為什麼要進行表面預處理

2021-03-04 02:32:16 字數 1169 閱讀 4479

1樓:匿名使用者

汽車塗自裝前的表面處理是很重要的,它關係到塗層的附著力和使用壽命,直接影響塗裝工程質量。所以說,要保證塗層經久耐用,符合使用要求,充分發揮塗料的保護和裝飾作用,除了塗料本身的質量外,對被塗裝的金屬和非金屬表面的預處理工作是十分重要的,必須引起足夠的重視。 塗裝前,對被塗物面的預處理,意在消除面上存在的塵埃、油汙、水、鏽蝕、鱗片狀氧化層以及舊漆層等影響塗膜與被塗表面間的附著力的雜質,露出物面本色,使塗層與基體金屬很好結合。

鋼鐵等物面的水氣存在所形成的微電池是其腐蝕的主要原因,鐵鏽的比容積大,存在於塗膜與被塗物面之間,將導致漆膜耐水性降低,促其表面鏽蝕,表面處理乾淨,除掉鐵鏽,提高其耐水性,延長被塗物的使用壽命。表面處理的另外一個目的是為了獲得被塗物面平整並具有一定的粗糙度,從而使塗膜平整光滑美觀大方。防止塗層乾燥不良、起泡、龜裂、剝落等缺陷出現。

為什麼塑料薄膜印刷和複合前,必須進行表面預處理

2樓:滿意請採納喲

1、分子結構的非極性特徵:塑料薄膜包裝印刷的主要基材中,pe是一種非極性的高分子有機化合物,臨界表面張力小,惰性強,與油墨的親和性很差。

pp每個單元都含有一個甲基,這是一種弱極性基團,基本上也屬於非極性的高分子有機化臺切,可是其臨界表面張力要大於pe,所以pp的印刷適性要比pe好一些。

2、表面能低。pe、pp、pet、pvc等塑料薄膜的表面能都較低。高分子聚合物的表面能越低,其表面張力越小,越不易被液體所浸潤。

聚烯烴塑料就具有這種效能。要使油墨與承印材料得到充分浸潤,應使承印材料的表面張力等於或大於油墨的表面張力。解決方法只有對聚烯烴塑料進行預處理,以提高其表面能。

3、助劑的影響:pe、pp等樹脂在製造過程中,為了使薄膜容易開口,具有抗靜電、耐老化、防紫外線照射等效能,就要加入一定量的助劑,如開口劑,抗靜電劑、穩定劑等,這些在樹脂中的助劑,在塑料高溫成型加工中,就會緩慢地發生表面遷移,形成油汙,使薄膜不易與其它物質粘合。這種現象具有連續性,所以,塑料薄膜和塑料製品表面預處理後,要立即進行印刷,放置時間越長,印刷牢度越差。

4、化學穩定性強。pe和pp薄膜不僅表面光滑,而且能耐大多數酸、鹼的腐蝕,在常溫下不溶於一般溶劑,從而使薄膜表面對油墨、塗料等粘附力很差。

上述情況表明,聚烯烴塑料薄膜印刷在進行膠接、塗裝、複合、電鍍、燙金等第二次加工前,必須進行表面處理。賦予塑料表面極性,改善表面狀態和效能,增大介面結合力。

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