1樓:勇高朗茅澹
造成軸承發熱的原因很多比如:
2、製造工藝問題,兩個軸承座不在乙個水平面上(因為我們現在用的內調心軸承調整範圍為3度,超出的話壽命短易發熱)
3、動平衡沒做伍數稿好。這個就不用解釋了。
4、腔孝設計問題,軸承的承載能力不夠。
5、購買的軸承本身質量畢碧問題。現在市場上假軸承比真的多得多。
6、軸承座內的軸承室不是正圓的,就像樓上說的壓緊螺絲不能上緊。這個沒辦法除非你購買國標軸承座。
7、潤滑油一定用好的,比如殼牌合成脂。
基本上能解決以上的幾個問題你的軸承用4-5年不換應該沒問題了。
2樓:欽瓊華清妃
粉碎機軸承發熱,需要進一步提供粉碎扒陸賣機型號,便於瞭解粉碎機轉速是2900轉/分,春逗還是1480轉/分,不同的轉速對軸承的要求不同。需要進一步提供悉嫌詳細資訊便於分析解決。謝謝!
3樓:聞誠針嘉懿
一、先將軸承裡的潤滑脂去除。
用柴油洗乾淨。
二、填潤滑脂1/3潤滑脂,建議用美腔粗雀孚。
殼牌。三、先將軸承端蓋不用鎖緊,留點間隙。
開機運轉幾分鐘。
四、再伍早鎖緊端蓋!
五、隨時用測溫表測量軸承溫度。
達到70°需要停機檢查!
按照你說的粉碎機是錘片式。
該粉碎機轉速屬於低速。
若不行的話建議您更換軸承座。
及。定位環!
望能有效。有事凳察可以回覆。
檢視原帖》
破碎機軸承產生高溫是啥原因
4樓:沃力高效制砂機廠家
軸承是破碎機的重要部件,其效能直接影響裝置的正常執行和生產效率。在破碎機裝置執行過程中,使用者應特別注意軸承的溫公升和軸承部分的噪音,如有異常應儘快處理。
1、兩個軸承座不平,或者電機轉子與磨床轉子偏心,會導致軸承在額外負荷下衝擊,從而導致軸承過熱。如果出現這種情況,應立即停機排除故障,以免軸承過早損壞。
2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱、損壞的主要原因。因此,需要按照操作手冊的要求按時定量加註潤滑油。一般潤滑佔軸承空間的70%-80%。
過多或過少都不利於軸承潤滑,熱傳遞軸承延長了使用壽命。
3、軸承蓋與軸配合過緊,軸承與軸配合過緊或過鬆都會導致軸承過熱。一旦出現這種問題,裝置執行過程中就會出現摩擦聲和明顯的擺動。停止機器並拆下軸承。
修整摩擦部件,並根據需要重新組裝。
除此之外,破碎機堵塞也可能導致破碎機軸承發熱,因此需要注意破碎機的堵塞問題,下面介紹破碎機堵塞的原因和解決方法:
1、進料速度過快,負荷增加,造成堵塞。在進給過程中,隨時注意電流表指標的大偏轉角。如果超過額定電流,說明電機過載,長時間過載會燒壞。
在這種情況下,應立即減少或關閉閘門,或者改變進料方式,通過增加進料器來控制進料量。
2、出料管不通暢或進料堵塞。與輸送裝置配合不當,無風后會造成卸料管道的風減弱或堵塞。發現故障後,需要清除出料口,更換不匹配的輸送裝置,調整進料速度,使裝置正常執行。
3、錘碎、老化、篩孔封閉、物料含水量過高。破碎和嚴重老化的錘頭應定期更新,以保持破碎機處於良好的工作狀態,並應定期檢查螢幕。破碎物料的含水量應低於14%,既能提高生產效率,又能防止破碎機堵塞,增強破碎機的可靠性。
軸承發熱和堵塞都會影響破碎機的工作效率,因此使用者需要格外注意。
5樓:車晗滕妮子
您好 鞏義泰祥機械廠為您解答這個問題。
破碎機軸承出現高溫檢查下裝置在運轉時候的情況。
如果軸承溫度過高也可以留意下破碎的物料硬度以及下料的速度。
6樓:
引起粉碎機軸承發熱的原因有(1)2個的軸承座高低不平,或者是電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使得軸承受到額外負荷的衝擊,從而是引起軸承過熱,出現這種情況,要馬上停機來排除故障,以此避免粉碎機軸承早期損壞。 (2)軸承內的潤滑油過多,過少滑辯拿或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,粉碎機要按著了使用書要求按時定量地加註潤滑油,一般的潤滑佔軸灶昌承空間的70%-80%,過多或過少都是不利於軸承潤滑和熱傳遞,軸承延長其使用壽命。 (3)粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊,超微粉碎機軸承與軸的配合過緊或過鬆都會引軸承過熱,一但發生這種問題,在裝置運轉中,就會發出磨信搭擦聲響及明顯的擺動,應停機拆下軸承,修整磨擦部位,然後按要求重新裝配。
7樓:惠企百科
個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的衝擊,從而引起軸承過熱。出現這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。
2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加註潤滑油,一般潤滑佔軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽喚枝命。
3、軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過鬆都會引軸承過熱。一和廳敏但發生這種問題,在裝置運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。
修整磨擦部位,然後按要求重新裝配。
粉碎機軸承發熱的原因
8樓:
答:親!已為您查詢到:
粉碎機軸承發熱的原因可能有檔世局以下幾個方面:1. 潤滑不良:
軸承在工作時需要潤滑油脂,如果潤滑不良或者缺乏潤滑,會導致軸承摩擦增大,從而產生過多的熱量。2. 軸承損壞:
軸承損壞或者磨損會導致軸承內部的摩擦增大,行讓從而產生過多的熱量。3. 軸承安裝不當:
如果軸承安裝不當,比如安裝過緊或者過鬆,都會導致軸承摩擦增大,從而產生過多的熱量。4. 軸承過載:
如果粉碎機負載過大,軸承承受的壓力會增大,從而導致軸承摩擦增大,產生過多的熱量。5. 環境溫度過高:
如果粉碎機工作環境溫度過高,會導致軸承溫度公升高,從而產生過多的熱量。針對以上原因,可以採取以下措施:返旦1.
加強軸承潤滑,定期更換潤滑油脂。2. 定期檢查軸承磨損情況,及時更換損壞的軸承。
3. 確保軸承安裝正確,不要過緊或者過鬆。4.
控制粉碎機負載,避免過載。5. 保持工作環境通風良好,降低環境溫度。
粉碎機軸承發熱的原因
9樓:
您好,粉碎機軸承發熱的原因可能有以下幾種:1. 潤滑不良:
粉碎機軸承需要定期加油或加潤滑脂,如果潤滑不足或使用了不合適的潤滑劑會導致軸承過熱。此時需要停機檢查潤滑系統,確保供油充足,並更換正確的潤滑劑。2.
軸承損搜襲壞:軸承損壞會導致軸承運轉不暢或產生過洞衫多的摩擦,從而導致軸承過熱。這種情況下需要更換損壞的軸承。
3. 軸承安裝不當:軸承在安裝時需要保證與軸線垂直,並保持良好的對中性。
如果安裝不當,就會導致軸承受力不均,從而產生過多的摩擦和熱量。此時需要重新安裝軸承並確保正確對中。4.
粉碎機負載過大:如果粉碎機的負載過大,就會導致軸承承受過多的壓力,從而產生過多的熱量。納漏腔此時需要調整負載並確保其在額定負載範圍內。
5. 軸承老化:軸承長時間使用後會產生磨損和老化,從而導致過多的摩擦和熱量。
此時需要更換軸承並確保定期檢查和維護。總之,粉碎機軸承過熱可能是由多種原因引起的,需要根據具體情況進行檢查和維修。為了確保安全和正常執行,請在檢查和維修前切斷電源。
粉碎機軸承發熱的原因
10樓:
親,粉碎機軸承發熱的原因可能有以下幾個:1. 潤滑油不足或汙染。
如果軸承潤滑不良,會導致摩擦增加,軸承發熱。因此,需要定期更換潤滑油或進行清洗。2.
軸承磨損、損壞。軸承磨損嚴重或損壞,會導致摩擦增加,軸承發熱。需要及時更換新的軸巨集渣知承。
3. 安裝不準確。如果軸承安裝不好,不僅會導致工作不穩定,還會導致軸承產生過多的負荷和壓力,導致軸承發熱。
4. 載荷過大。如果粉碎機負荷過大,會導致軸承承受過多的壓力和負荷,導致軸承發熱。
因此需要確保負荷在合理範圍內。5. 溫度過高。
如果粉碎機長時間工作,溫度過高會導致軸承發熱。需要及時停機降溫。綜蔽消上所述,還需要注意粉碎機的日常維護和保養,避免軸承發熱。
定期檢查軸承,確保潤滑充足,清梁戚潔衛生,且合理使用粉碎機,以延長粉碎機的使用壽命。
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