1樓：匿名使用者
樓上的，你放那麼多屁幹嘛，網上找的把，問牛答馬的貨，那個你銅圈的圖紙或尺寸呢？什麼都沒有咋編？
2樓：匿名使用者
找到沒？我現在有時間給你編，你把圖紙尺寸及要求發來。
銅圈怎麼加工
3樓：安權魔主
多厚的？直徑多大？用卷板機卷圓，用銅焊條焊上。還加工嗎？
4樓：匯林
如果是繞成方形呢？有沒有什麼裝置？
誰會編數控車床上這個程式(材料是銅)
5樓：網友
我只會用平面磨表面磨光亮，並且處理到位，數控不會，
6樓：佘子明
端面凹槽嘛，選好刀，就很容易加工。這玩意，乙個g72的2型就可以弄完。刀杆可考慮svxcr 或者sdxcr。
有誰能幫忙編個數控程式設計嗎？
7樓：網友
用外圓刀迴圈加槽刀。
數控自動車床批量生產紫銅件。。。正常車21的外圓。。9個的通孔。。長度21的。。用什麼樣的塗成外圓
8樓：思誼且
用鋒利一點的刀片！轉速一千左右差不多了！鑽頭磨好點！都行！
數控車床怎麼加工銅材料
9樓：銅鑄造銅
數控車床加工銅材料的步驟：
電主軸河南大山有色金屬是主軸與電機一體式的，既然是一體的，中間就沒用傳動機構。
電主軸一般都是變頻器使用的，通過非同步電機公式我們知道，電機的轉速和電壓成正比，也就是說轉速越低，電壓也就越低，而電機的扭矩和電壓的平方成正比，也就是說，電壓越低，扭矩就衰減越厲害如果是低速狀態下，使用變頻器的電機扭矩就會很小。
為了在低速狀態下獲得比較大的扭矩(通常我們在切削大零件時，速度都比較低，而由於零件較大，哪怕切削餘量不大，由於直徑大了，扭矩通常都不小),一般來說，都是使用齒輪變速，不把電機的轉速降到很低的程度。
電主軸可以使用，但要看場合。如果切削的場合在2000轉以上(最大電壓在50hz出現，最高頻率200hz的電主軸),或者是在轉速4000轉以上的銑削、鑽孔主軸(最大電壓在400hz出現，最高頻率400hz)的情況下，建議使用電主軸，畢竟沒有連線機構，使用方便。
如果不是這些場合，建議使用變頻電機+齒輪箱+變頻器，扭力輸出範圍廣，二級齒輪變速就可以。
隨著數控技術的快速發展，「複合、高速、智慧型、精密、環保」已成為當今機床工業技術發展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工週期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。
數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構型別。
伴隨著數控機床主軸向高速化發展，陶瓷材料(主要指si3n4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹係數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優良效能，從而成為製造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用，鑑於陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼製造的混合陶瓷球軸承。
滾珠絲槓副作為精密、高效、靈敏的傳動元件，除了應採用高精度的絲槓、螺母和滾珠外，還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲槓支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。滾珠絲槓支承採用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度河南大山有色金屬等級也是以p4及其以上級為主。
10樓：手機使用者
直接採購山特維克公司的刀具即可，不需要磨削，機夾刀具例如車外圓可採用dcgx11t304-alh10，這種刀片刃口極其鋒利，舉例說，可以削鉛筆。祝你順利。
11樓：網友
先說2種1 紫銅 較軟 w2的刀就行 刀必須開鋒口 銷成條狀 2黃銅叫脆t15，w2都行 刀不用開鋒口 銷成粉沫狀 望採納。
12樓：勤奮的珠寶女
數控車床加工銅材與加工普通鋼材一樣，裝夾，找正，車削。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
13樓：愛
銅件一般都高轉速可以的，我做個62銅，59銅都不一樣，要卷削的就開下槽，
14樓：隨便丫毛毛
普通的黃銅嗎，那是最好切削的啦，對刀具的要求不高。
15樓：網友
沒什麼要特別注意的地方，加工紫銅刀要磨鋒點，槽弧要磨好，磨順。黃銅加工可開槽可不開槽，轉速走刀可快點也沒事。
數控車床加工銅件的注意事項？
16樓：白光死
就注意一下在切削時的進給速度和進給量，銅比較軟，容易出問題，在程式設計的時候定點要好，避免產生空刀即可。
數控車床 ：數控機床是數字控制機床（computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，用**化的數字表示，通過資訊載體輸入數控裝置。
經運算處理由數控裝置發出各種控制訊號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。在現代工業中已經被大範圍的使用，極大的提高了企業的生產效率。
17樓：網友
刀后角要小，加煤油，切削量要很小，
數控車車削銅件的吃刀量，進給，轉速一般為多少？
18樓：網友
數控車車削銅件的吃刀量在3-4公釐，進給，轉速根據直徑來決定。
1、數控車主軸轉速是根據加工的工件材質和刀具材質來確定，通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。
2、通常轉速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給，中低轉速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，刀具的剛度，金屬材料屬性有關係。
3、粗加工時一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時應在保證加工質量的前提下兼顧切削效率、經濟性和加工成本。
4、進給量是工件或工具每旋轉一週或往復一次或刀具每轉過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。
19樓：鄭州鑫亞廣告
吃刀量一般在3-4公釐， 轉速根據直徑計算。
20樓：網友
這個要看你的機床和刀具。沒什麼硬性規定。我舉個例吧，我們廠西門子的車床，金鋼刀具。車銅外圓s3200，f1200，一層。
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