1樓：沙洲雷射打標機焊接機
點焊機焊鍍鋅板焊不住的原因可能有以下幾點：
然而，鍍鋅層的存在會導致焊接困難，因為鋅具有較低的熔點和較高的熱導率，容易在焊接過程中迅速蒸發和氧化。這會導致焊接接頭的質量下降，焊縫的強度降低。
2. 氧化層的存在：鍍鋅板在存放或使用過程中，可能會形成一層氧化層。
氧化層的存在會阻礙焊接電流的傳導，導致焊接接頭的質量下降。為了解決這個問題，可以使用鋼刷或砂紙將氧化層清除，以提高焊接接頭的質量。
3. 焊接引數不合適：焊接鍍鋅板時，需要根據板材的厚度、焊接位置和焊接材料的選擇等因素，調整焊接引數，如焊接電流、焊接時間和焊接速度等。
如果焊接引數設定不合適，可能會導致焊接接頭的質量下降，焊縫的強度降低。
4. 焊接裝置問題：焊接裝置的質量和效能也會影響焊接鍍鋅板的效果。如果焊接裝置的電流輸出不穩定、電極磨損嚴重或電極與工件接觸不良等問題，都會導致焊接接頭的質量下降。
為了解決焊接鍍鋅板焊不住的問題，可以採取以下措施：
1. 清除氧化層：使用鋼刷或砂紙將鍍鋅板表面的氧化層清除，以提高焊接接頭的質量。
2. 調整焊接引數：根據板材的厚度、焊接位置和焊接材料的選擇等因素，調整焊接引數，如焊接電流、焊接時間和焊接速度等。
3. 更換焊接裝置：如果焊接裝置存在問題，可以考慮更換焊接裝置，確保裝置的質量和效能符合要求。
4. 使用合適的焊接材料：選擇適合焊接鍍鋅板的焊接材料，以提高焊接接頭的質量和焊縫的強度。
總之，焊接鍍鋅板焊不住的原因可能是鍍鋅層和氧化層的存在，焊接引數不合適，焊接裝置問題等。通過清除氧化層、調整焊接引數、更換焊接裝置和使用合適的焊接材料等措施，可以解決這個問題。
2樓：金傢俱製造
根據鍍鋅工藝的不同，鍍鋅鋼板大致可以分為電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板及合金化滲鋅鋼板三種。鍍鋅層的存在使鍍鋅板在車身防鏽方面具有獨特的優點，使其在 汽車 行業生產製造得到廣泛的應用，但也正是表面鋅層使得其使用點焊機焊接存在較多難點：
1、由於接觸面上存在低電阻率、低硬度且低熔點的鋅層，使接觸電阻減小，電流場分佈不均勻，影響熔核的形成和大小；
2、在保證滿意的焊接質量下，適用的焊接引數範圍較小；由於鋅層熔點較低，表面易燒損，與電極帽容易發生反應形成黃銅，進而影響電極的導電性，造成輸出電流太小，易過熱變形，降低電極壽命並影響焊接質量。
3、鍍鋅板焊接時由於鋅層是不導電，焊接時容易產生焊接噴濺，影響焊點質量的穩定性；
4、在鍍鋅鋼板點焊過程中，由於焊接規範不合理，會使接頭中殘留部分鋅，鋅鐵合金在熔核結晶過程中可能會形成細小裂紋或氣孔，殘留鋅較多時還會形成軟化組織，影響焊點的質量。
電焊焊不住是什麼原因
3樓：
1.焊條熔化了而焊件（母材）沒有熔化，焊點處焊縫金屬太薄；2.焊縫存在冷裂紋所造成的。
具體的電焊總是有假焊不牢固的原因：1.焊條熔化了而焊件（母材）沒有熔化，焊點處焊縫金屬太薄；在電子原件焊接過程中，焊點表面上好像焊接成功，但實際上並沒有焊住，有時用手一撥，引線就可以從焊接點中撥出，解決方法是可以增大電流引數和延長焊接時間，這個得實際試一下，別焊穿焊件就行了。
2.焊縫存在冷裂紋所造成的滲敗。焊材。
鋼管質量不行。就像一些角鋼，你焊滿了一樣是很容易就掰斷了。還有就是點焊形成的冷裂紋，收弧裂紋，這些情況應該多焊些。
焊條烘乾、焊件雜物清理油汙水等，焊接時擋風措施。假焊的危害：1.
虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和汙垢造成的，它的焊點成為有接觸電阻的連線狀態，導致電路工作不正常，出現時好時壞的不穩定現象，雜訊增加而沒有規律性，給電路的除錯晌凳、使用和維護帶來重大隱患。此外，也有一部分虛焊點在電路開始工作的一段較長時間內，保持接觸尚好，因此不容易發現。但在溫度、溼度和振動等環境條件推叢謹顫選用下，接觸表面逐步被氧化，接觸慢慢地變得不完全起來。
2.虛焊點的接觸電阻會引起區域性發熱，區域性溫度公升高又促使不完全接觸的焊點情況進一步惡化，最終甚至使焊點脫落，電路完全不能正常工作。這一過程有時可長達。
一、二年。 據統計數字表明，在電子整機產品故障中，有將近一半是由於焊接不良引起的，然而，要從一臺成千上萬個焊點的電子裝置裡找出引起故障的虛焊點來，這並不是一件容易的事。所以，虛焊是電路可靠性的一大隱患，必須嚴格避免。
進行手工焊接操作的時候，尤其要加以注意。
電焊焊不住是什麼原因
4樓：
您好親，電焊焊不住的原因主要有備首態以下幾點，一、焊接電流太小，不足以熔化焊條和所焊工件，產生夾渣，焊仿源瘤等，應合理調節電流。二、焊芹銀縫處沒處理好，有油汙，髒物，鐵鏽等，焊前應用鋼絲刷等清理乾淨。三、焊工技術原因，焊接不大膽，不會合理使用電弧，或者是電弧過長。
錫焊焊接時總焊接不上什麼原因？
5樓：念憶
被焊接材料表面有氧化物，焊前抹一點松香或硝酸鋅（氯化鋅）溶液即可。
脫脂劑：使用脫脂劑清潔待焊接的金屬有助於焊接更牢固，沿著焊接的邊緣磨削或銼削斜面，有助於液態金屬深入滲透到接頭中，通過輕微研磨或銼削來清理焊縫，不要過度焊接，會破壞焊縫。
電極：電極工具將電流從焊機傳遞到被焊接的材料，加熱變成液體，電極頭由非消耗性鎢製成，由於焊縫的形狀不均勻或薄弱，一些焊縫需要進給加強接頭，焊棒使用電極進料送絲。
6樓：網友
焊件表面有氧化層。
如果是 鋁、不鏽鋼 質量的焊件，表面氧化層很難清除，一般認為無法錫焊；
如果是銅、鋅之類可焊性很好的焊件焊不上的原因：一是表面沒有清除乾淨；二是焊接手法錯誤。例如在不沾錫的情況下用烙鐵長時間加熱焊件。
鍍鋅板用電焊機怎麼點不住
7樓：life吳春輝
不可能吧，是電流太小了嗎，還是地線沒接好。太薄的話可以用氬弧焊，不過會砰的，把焊口旁的鋅磨掉就好了。
8樓：赤誠驕子
你是點焊還是縫焊，點焊可以用我們的仿雷射焊，縫焊的話可以用我們微束等離子焊接機，焊道窄，熱影響小，無飛濺，不起渣。詳情諮詢： 一三八一七一九一七六九。
點焊機焊不住是怎麼回事
9樓：北網域名稱醫
一、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：
a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好。
b.檢查壓力杆彈簧螺絲是否調整適當。
二、焊接型叢工件強度不足：
a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極杆是否緊固好。
b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否鏽蝕嚴重，使焊點接觸不良。
c.檢查電極頭和電極杆、電極杆和電極臂之間是否氧化物過多。
d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。
e.檢查電極和銅軟聯卜顫櫻和結合面是否嚴重氧化。
三、焊機出現過熱現象：
a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良，造成區域性短路。
b.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統是否有汙物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂、電極杆、電極頭過熱。
c.檢查銅軟聯和電極臂，電極杆和電極頭接觸面是否氧化嚴重，造成接觸電阻增加發熱嚴重。
d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機過載而發熱。
e.檢查焊接厚度、負載持續率是否超標，使焊機過載而發熱。
自己做的點焊機，焊不住怎麼回事
10樓：
自己做的點焊機，焊不住怎麼回事。
點焊機焊不住有很多原因的，一是被焊的材質，二是接入的電源線細功率不夠也焊不住，三是機器本身故障，主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞，再檢查焊針有沒有氧化接觸不良，點焊電極有沒有短路。僅供參考，謝謝。
電池小型點焊機焊不住什麼原因？
11樓：兢誠科技點焊機
電池小型點焊機，如果焊不住或焊不牢工件，先從焊機功率考慮，是否功率小了，不足於焊牢工件。如果是以前能焊牢，現在不能焊牢，那就分析下：1、電極是否磨損變大了，有沒有修磨電極；
2、工件是否改變了，如果變厚了，那就回到最初的原因，點焊機。
功率小了；如果工件沒變厚，那看下工件表面是否有雜質，表面如有油汙也會影響導電性。
電焊焊不住是什麼原因
12樓：
電焊焊不住是賀遲喚什麼原因您好親，：電焊焊不住的原因旦鋒主要有以下幾點，一、焊接電流太小，不足以熔化焊條和所焊工件，產生夾渣，焊瘤等，應合禪凱理調節電流。二、焊縫處沒處理好，有油汙，髒物，鐵鏽等，焊前應用鋼絲刷等清理乾淨。
鍍鋅板點焊機焊接時需要注意哪些事項
鍍鋅板點焊機常識性的操作技巧及注意事項大多都是隨看隨忘，但是生產安全又高於一切，所以我們一定要多注意遵守安全生產規範。下面再來說一下鍍鋅板點焊機的正確使用及焊接完之後的注意事項。一 焊接注意事項 1 要調節好電極杆的位置後再進行焊接，電極要恰好能夠壓到焊件 2 先接通冷卻水，然後再接通電源，就可以準...
中頻點焊機的中頻點焊機引數，中頻點焊機的優點是什麼？
中頻逆變點焊機產品特點 1 焊接穩定性高 2 省電30 以上，執行成本低。3 三相電源平衡輸入，功率因數高達95 4 較低的焊接電流和電極壓力。5 次級迴路幾乎沒有感應能量損失。6 電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間。7 大幅節約電力安裝和水 氣等輔助設施的安裝成本。8 更準確 更快速 更全面的...
鍍鋅板噴塑,鍍鋅板噴塑問題
噴塑即為粉末塗bai料噴塗 du多數鍍鋅鋼板表面一般zhi已經做過鈍化處dao理,但肉眼很難專分辨是否經過處理屬過。通常要求經鹼洗後噴塑。但經鹼洗後的鈍化膜去噴塑後附著力會降低,遇到這種情況建議在沒有油汙的情況下水洗乾燥後去噴塑即可。也有少數鍍鋅板表面塗了防鏽油。這種板必須經過鹼洗後去做噴塑,附著力...