輪胎連續式煉油裝置有哪些優缺點?

2025-06-14 09:45:11 字數 4945 閱讀 6171

1樓:鈺濯紛

廢塑料煉油裝置分為連續式、間歇式和半連續式。

下面仔細講解一下間歇式,半連續式,連續式裂解裝置區別:

1.其中最為環保的是全自動連續式裝置,某些廠家生產的裝置甚至可以免環評上裝置,但是動輒上千萬每套的投資讓很多個體及合夥投資者望而卻步;

2.第二種就是半連續式,自動進料及螺旋出渣,自動化程度不如連續式,屬於半自動化,但其價位比免辦理環評的那種連續式的裝置低了將近10倍不止了。

3.第三種就是間歇式,這種裝置被廣大個人投資者所青睞,外貿出口也較多,價位低,回本快旦蔽,適合大規模處理廢輪胎,是市場是比較普遍採用的。 這種裝置需要人工清理爐渣,所以需要將裂解爐溫度完全降低之後才能開爐,生產效率上有一定影響。

gb/t 32662-2016廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產裝備規定了吵純這些術語的模碰州含義:

廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產裝備:將破碎後的廢橡膠、廢塑料通過裂解產生油料、不凝可燃氣及固體產物的成套生產裝備。

連續式成套生產裝備:將廢橡膠、廢塑料連續送入裂解器內進行裂解,產出油料,不凝可燃氣及固體產物連續匯出的成套生產裝備。

間歇式成套生產裝備:將廢橡膠、廢塑料置於裂解器內公升溫裂解,將油料、不凝可燃氣收集完成後再降溫排出固體產物,進行週期性生產的成套生產裝備。

2樓:匿名使用者

我國已經將廢舊輪胎綜合利用確定為戰略性新興產業,其中就包括廢輪胎煉油,就是通過專業裝置經高溫裂解一系列反應,將廢舊輪胎變廢為寶,裂解成輪胎裂解油、炭黑和鋼絲等產品,整個過程環保安全、無汙染。那麼問題來了:這種廢輪胎煉油裝置既然這麼神奇,那麼要多少錢呢?

廢輪胎煉油裝置的**受裝置的型號、配置、型別、廠家製造成本、廠家定價、市場情況等多種因素影響,浮動變化比較大,所以具體瞎兄一套裝置多少錢,需要諮詢廠家——湖南奔驥環保確認。

當然在這之前,我們可以先了解一些知識,比如影響廢輪胎煉油裝置**的因素具體有哪些,這樣能幫助我們更專業地進行詢價和選購。

1、裝置材質:廢舊輪胎煉油裝置是由鋼材打造的,因而受鋼價影響比較大,鋼材價錢的起伏直接影響到廢舊輪胎煉油裝置的**,在不同時期,需求不同、匯率不同都會影響鋼材的**,從而導致廠家訂購的鋼材**不同,裝置成本不一樣,所以廢輪胎煉油裝置的**也會不一樣。

2、裝置型號:不同型號的廢輪胎煉油裝置**也是不同的,日處理清跡量是影響型號的關鍵因素,日處理量越大,**也越貴。湖南奔驥環保的廢輪胎煉油裝置為全連續化環保型裝置,可實現連續自動進料、自動排渣和收集,單臺日處理量50-100噸,生產高效而快捷。

3、技術標準:技術標準也是影響廢輪胎煉油裝置**的乙個因素,湖南奔驥環保的廢輪胎煉油裝置採用的是常壓反應釜,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染等特點,同時反應釜「模組式」組合,可以根據生產能力的大小靈活調節答神並規模,只要增加或減少反應釜(「模組」)組合串聯的數量就可以了,大大節約了使用面積、生產投資,並且操作更加方便,徹底解決了以往超過10噸的生產規模就要使用更多生產線的問題。

4、裝置廠家:不同的廢輪胎煉油裝置廠家在裝置生產工藝、原材料選用等方面也會存在不同,所以**自然也會存在差異。湖南奔驥環保選用的鋼材為鍋爐專用鋼材,其耐焊性、強度高、加工效能良好,採用智慧型化控制系統,在安全和環保的提前下實現「分分秒秒不停進料、時時刻刻自動排渣、日日夜夜連續出油」,生產高效而快捷,整個處理過程中全封閉執行,乾淨、環保、安全。

以上就是廢輪胎煉油裝置**及其影響因素的具體介紹,想要獲取具體**,歡迎諮詢湖南奔驥環保(湖南奔驥環保能源科技有限責任公司)。

輪胎煉油廠主要裝置都有哪些?

3樓:空空唧唧復唧唧

按作用煉油裝置大致分可為流體輸送裝置、加熱裝置、換熱裝置、傳質裝置、反應裝置以及儲存裝置等幾種型別。

一)流體輸送裝置。

流體輸送裝置的作用就是將各種介質從乙個裝置輸送到另乙個裝置,或者使其壓力公升高來滿足煉油工藝的要求。包括各種幫浦、壓縮機、鼓風機以及與其配套的管線和閥門等等。

二)加熱裝置。

將油品加熱到一定的溫度,使其汽化或者為油品進行反應提供熱量的裝置稱為加熱裝置。煉廠中通常採用的是管式加熱爐,它是一種火力加熱的裝置,按結構有圓筒爐、立式爐、及斜頂爐等。煉廠中應用較多的是圓筒爐。

三)換熱裝置。

將熱量從高溫流體傳給低溫流體,以達到加熱、冷凝、冷卻油品,並從中**熱量、節約燃料的裝置稱為換熱裝置。換熱裝置的種類很多,按其使用目的有加熱器、換熱器、冷凝器、冷卻器及再沸器等;按換熱方式可分為直接混合式、蓄熱式和間壁式。在煉油廠中,應用最多的是各種間壁式換熱裝置。

四)傳質裝置。

傳質裝置的作用是利用介質之間的某些物理性質不同,如沸點、密度、溶解度等,將處於混合狀態的物質中的某些組分分離出來。這類裝置大多都呈細而高的塔狀,所以通常也叫塔裝置,如精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按結構,塔裝置可分為板式塔和填料塔,其中板式塔應用較多。

五)反應裝置。

反應裝置的作用是完成一定的化學和物理反應。其中化學反應是起主導和決定作用的、物理過程是輔助的或伴生的。反應裝置在煉油廠的應用也是很多的,如催化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫精制等裝置,都要採用不同型別的反應器。

六)儲存裝置。

用於儲存各種油品、石油氣及其他液體或氣體物料的裝置稱為儲存裝置或儲罐。按其結構特徵有立式儲罐、臥式儲罐及球形儲罐等。

上述各種裝置中有的主要用於煉油、化工類生產裝置,如加熱爐、反應裝置、塔裝置、換熱裝置等叫做工藝裝置;有些則不僅可用於煉油、化工生產中,還可用於其他方面,如各種幫浦、壓縮機、風機包括閥門等叫做通用裝置。

4樓:黃景瑜容易

如何選擇輪胎煉油裝置?連續式煉油裝置有哪些優缺點?在最新發布的廢輪胎利用規範中,明確提到鼓勵採用連續式煉油工藝的裝置,為什麼現在比較鼓勵採用連續式工藝的廢輪胎煉油裝置呢?

今天河南北工來給大家介紹一些連續式煉油裝置的特點。

bst-20連續式煉油裝置。

連續式廢輪胎煉油裝置與普通的間歇式廢輪胎煉油裝置相比明顯的特點是生產效率高和環保節能。

普通的廢舊輪胎煉油裝置當裂解爐內的輪胎全部裂解完成後,需要將爐子進行冷卻,冷卻完成後開啟爐門上料,這期間需要好幾個小時,而且爐子冷卻後重新公升溫,這中間又浪費了很多熱能。連續式煉油裝置採用的不斷進料不斷出油的工藝方式,整個過程連續式進行,效率高,不浪費熱能。而且整個過程是封閉式的,環保效能要更好。

不過連續式廢舊輪胎煉油專案投資要比間歇式的裝置要大,而且還需要比較完整的配套裝置。我們都知道廢舊輪胎裡面是有鋼絲的、而且輪胎也比較大,連續式輪胎煉油裝置需要先將輪胎中的鋼絲去掉,然後將輪胎粉碎成小塊才能通過進料裝置進料。這就需要配套的輪胎預處理裝置輪胎拉絲機以及輪胎切塊機等裝置。

這個大家可以結合自己的實際情況來選擇合適的裝置,一般初級小規模的通常選擇間歇式裝置的比較多,輪胎處理量比較大的連續式煉油裝置更加適合。

5樓:網友

這個看具體情況了:辦不辦手續、練的什麼原料、具體規劃等。

如果原料是輪胎的話,一般都會涉及:抓機、剷車、氣幫浦、進料機、燃燒機、裂解裝置、煙氣脫硫脫硝除塵等環保裝置(如果沒有手續,這塊可以不上,一般煉油裝置上都會附帶乙個小型的噴淋塔用於煙氣處理不會產出黑煙)、大油罐等,有的還會使用氣袋用於儲存廢氣、光陽活性炭等裝置降低車間氣味等。

如果原料是膠粉的話除了上述裝置外,有的還會自己訂購磨粉裝置,從市場上採購橡膠原料進行打塊磨粉。

另外有的煉油廠為了保證車間整潔及規範性等方面還會選擇一套炭黑風運系統,將炭黑輸送出生產車間外獨立車間,用於炭黑的收集打包。

以上僅為列舉,如有不全之處,歡迎補充。

6樓:輪胎煉油我最行

輪胎煉油廠使用的廢輪胎煉油裝置分為①間歇式成套廢輪胎煉油裝置,②半連續式膠粉廢輪胎煉油裝置,③全連續式成套煉油裝置。

其他主要裝置有:

1.間歇式煉油裝置生產所需的有抓機、液壓上料機、大型儲油罐、空壓機、剷車、除塵裝置等。

2.半連續式煉油裝置生產所需的有脫硫脫硝裝置、風運炭黑裝置、倉頂除塵器、大型儲油罐、空壓機、膠粉加工裝置、抽鋼絲裝置、空氣監測裝置等。

3.全連續式煉油裝置目前市面上正在用的煉油廠家很少,暫時不做贅述。

輪胎煉油廠主要裝置都有哪些?

7樓:無糖可樂

煉油廠的分類,具體可分為四種型別。

1、燃料油型。生產汽油、煤油、輕重柴油和鍋爐燃料。

2、燃料潤滑油型。除生產各種燃料油外,還生產各種潤滑油。

3、燃料化工型。以生產燃料油和化工產品為主。

4、燃料潤滑油化工型。它是綜合型煉廠,既生產各種燃料、化工原料或產品同時又生產潤滑油。

加工裝置:一次加工 把**蒸餾分為幾個不同的沸點範圍(即餾分);

二次加工 將一次加工得到的餾分再加工成商品油;

三次加工 將二次加工得到的商品油製取基本有機化工原料的工藝。

一次加工裝置;常壓蒸餾或常減壓蒸餾。

二次加工裝置:催化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、烴基化、加氫精制等。

三次加工裝置:裂解工藝製取乙烯、芳烴等化工原料。

8樓:輪胎煉油我最行

輪胎煉油裝置,包含主爐部分,冷卻部分,油罐部分,出渣部分,廢氣回燃系統,廢氣處理系統。另外還有廠內的液壓上料機,抓機,鋼絲抽絲機,打膠塊機,自動上料機等等。

輪胎煉油裝置常見問題有哪些?

9樓:河南北工

廢輪胎煉油的一些常見問題和注意事項:

1、出油率低。

通常情況下,廢舊輪胎的出油率為40%至45%,但若不嚴格控制溫度,則油氣無法完全轉化為油,同時尾氣含量也會大大增加,會對資源造成浪費。因此,煉油裝置操作人員須經過培訓之後方可上崗,嚴格控制溫度。

2、熱解時間長。

正常情況下,廢輪胎熱解時間為8小時,但如果輪胎的水含量太高,則熱解時間將達到10小時或更長。由於水在熱解早期需要蒸發,所以可以在進料前將廢舊輪胎進行乾燥處理,這樣可以合理節省煉油時間。

3、反應釜不穩定。

通常情況下,不會出現反應釜不穩定的情況。除非過載,這將導致反應釜執行不均勻,也會降低使用壽命。因此,為使廢輪胎煉油裝置裂解反應釜執行穩定,原料應嚴格按照要求使用,不能超載。

河南北工是輪胎煉油裝置的,13年製造技術,裝置安全可靠,環保無煙。

廢輪胎煉油裝置哪家好,廢輪胎煉油裝置多少錢一套?

廢輪胎煉油裝置廠家 東盈環資。河南東盈環資科技 隸屬於東盈控股旗下,是一家集工藝設計 技術研發 生產製造 銷售 售後服務於一體的綜合性環保裝置製造企業。公司主要經營 固廢 世唯危廢處理分選裝置 裂解裝置及相關環保處理淨化裝置,裝置產品涵蓋有廢輪胎裂解處理裝置 廢塑料裂解處理裝置 油泥油土熱解處理裝置...

廢輪胎煉油裝置的出油率能達到多少

廢輪胎煉油裝置的出油率在40 45 也就是10噸廢舊輪胎可以出4 4.5噸輪胎油。廢輪胎煉油裝置的出油率與以下幾個因素有關 出油率的高低和生產裝置有著一定的聯絡,以轉爐為例,影響出油率的關鍵裝置是冷凝器,立式冷凝器都不行,廢氣大,中看不中用,燒火時間長,浪費燃料,一遇到停電和潛水泵壞都讓你傻眼。最好...

重型機械加工裝置有哪些,機械加工裝置有哪些?

重型機械 加工裝置分為熱加工和冷加工,你問的可能是冷加工方面的,大致有鏜銑 專床主軸直徑160mm以上 屬5m以上的龍門銑 刨床 3.4m以上的立車 1.6m以上的臥車 磨床 9m以上的深孔鑽鏜床 等等,簡單的說工件在30噸以上的機加工裝置可列為重型機械加工裝置。機械加工裝置有哪些?機械加工包括 燈...