1樓：溥綠柳前歌
馬氏體指碳在α-
fe中的過飽和固溶體。當含碳量大於。
時，斷面呈針狀，稱為針頭馬氏體，其特點是硬度高而脆性大。當含碳量小於。
時，其形狀為一束束相互平行的細條，稱為板條馬氏體，具有良好的強度和較好的塑性。當含碳量在時，為針狀和板條啟脊狀的混合組織。馬氏體的硬度主要取決於馬氏體中的含碳量，含碳量越高，其硬度也越高，但當含碳量大於。
時激扒，淬火鋼的硬度增加很慢。
珠光體。是奧氏體(奧氏體是碳溶解在γ－fe中的間隙固溶體)發生共析轉變所形成的鐵素體。
與滲碳體的共析體。其形態為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復相物，也稱片裝珠光體。用符號p表示，含碳量為明旁昌ωc＝。
其力學效能介於鐵素體與滲碳體之間，強韌性較好。其抗拉強度。
為750900mpa,180
280hbs,伸長率。
為2025%,衝擊功為24
32j.
馬氏體貝氏體珠光體的組織和效能有什麼差別
2樓：乾萊資訊諮詢
一、組織差別。
1、馬氏體的晶體結構為體心四方結構（bct）；
馬氏體的三維組織形態通常有片狀(plate)或者板條狀(lath)，片狀馬氏體在金相觀察中（二維）通常表現為針狀（needle-shaped），板條狀馬氏體在金相觀察中為細長的條狀或板狀；
2、貝氏體組織形態極為複雜；分上貝氏體、下貝氏體；
上貝氏體是在貝氏體轉變溫度區的上部(bs～鼻溫) 形成的，形貌各異，有羽毛狀貝氏體、無碳貝氏體、粒狀貝氏體等；
下貝氏體組織中也有無碳貝氏體和有碳貝氏體；
在高碳鋼和高合金鉻鉬鋼中易獲得有碳化物貝氏體組織，在含有si元素較多的鋼中，其下貝氏體為無碳貝氏體；下貝氏體是在貝氏體相變溫度區的下部( 貝氏體c曲線「鼻溫」以下) 形成的；
呈條片狀，或竹葉狀，片間互相呈交角相遇；
3、珠光體其形態為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替疊壓的層狀復相物，也稱片狀珠光體；在球化退火條件下，珠光體中的滲碳體也可呈粒狀，這樣的珠光體稱為粒狀珠光體；
二、效能差別。
1、馬氏體機械效能的顯著特點是具有高硬度和高強度。馬氏體的硬度主要取決於馬氏體的含碳質量分數。馬氏體的硬度隨質量分數的增加而公升高，當含碳質量分數達到時，淬火鋼硬度接近最大值，含碳質量分數進一步增加；
板條狀馬氏體不但具有很高的強度而且具有良好的塑性和韌性，同時還具有低的脆性轉變溫度，其缺口敏感性和過載敏感性都較低；
2、貝氏體在低溫處理後，由於奧氏體在較低溫度時強度逐漸增加和轉變過程中自由能的變化使得生成的貝氏體鐵素體板條只有30～65nm厚；
貝氏體鐵素體中有多達的碳含量，隨溫度的不同，應力強度、抗拉強度、斷裂韌性以及伸長率發生變化。應力強度高於，抗拉強度為，隨著強度的增加，斷裂韌性和伸長率有所下降；
3、珠光體的效能介於鐵素體和滲碳體之間，強韌性較好。其抗拉強度為750 ~900mpa，180 ~280hbs，伸長率為20 ~25%，衝擊功為24 ~32j。
力學效能介於鐵素體與滲碳體之間，強度較高，硬度適中，塑性和韌性較好σb=770mpa，180hbs，δ=20%~35%，aku=24~32j)；
珠光體的機械效能介於鐵素體和滲碳體之間，強度、硬度適中，並不脆，這是因為珠光體中的滲碳體量比鐵素體量少得多的緣故。
3樓：乾萊資訊諮詢
馬氏體和珠光體在組織形態、晶體結構和形成條件有區別，區別在於：
一、 組織形態的不同。
珠光體：由一層鐵素體和一層滲碳體交替平行堆疊而形成的雙相組織。珠光體的片層間距主要取決於珠光體形成時的過冷度，而與奧氏體晶粒度無關。
馬氏體：板條馬氏體是低、中碳鋼中形成的一種典型馬氏體組織，在乙個原奧氏體晶粒內部有幾個（3－5個）馬氏體板條束，板條束間取向隨意；在乙個板條束內有若干個相互平行的板條塊，塊間是大角晶界；在乙個板條塊內是若干個相互平行的馬氏體板條，板條間是小角晶界。
馬氏體板條記憶體在大量的位錯，所以板條馬氏體的亞結構是高密度的位錯和位錯纏結。板條狀馬氏體也稱為位錯型馬氏體。
片狀馬氏體是中、高碳鋼中形成的一種典型馬氏體組織，在乙個原奧氏體晶粒內部有許多相互有一定角度的馬氏體片。馬氏體片的空間形態為雙凸透鏡狀，橫截面為針狀或竹葉狀。
在原奧氏體晶粒中首先形成的馬氏體片貫穿整個晶粒，將奧氏體晶粒分割，以後陸續形成的馬氏體片越來越小，所以馬氏體片的尺寸取決於原始奧氏體晶粒的尺寸。片狀馬氏體的形成溫度較低，在馬氏體片的周圍往往存在著殘餘奧氏體。
片狀馬氏體的內部亞結構主要是孿晶。當碳含量較高時，在馬氏體片中可以看到中脊，中脊面是密度很高的微孿晶區。由於馬氏體片形成時的相互撞擊，馬氏體片中存在大量的顯微裂紋。
二、 晶體結構的不同。
珠光體：鐵素體：體心立方；滲碳體：複雜晶格。
馬氏體：心正方。
三、 形成的熱力學條件的不同。
珠光體：動力是體系自由能的下降，其大小取決於轉變溫度。過冷度越大，轉變驅動力越大。珠光體轉變溫度較高，原子擴散能力較強，在較小的過冷度時就可以發生珠光體轉變。
馬氏體：驅動力是在轉變溫度下奧氏體與馬氏體的自由能差，而轉變阻力是介面能和介面彈性應變能。馬氏體相變新相與母相完全共格，同時體積效應很大，因此介面彈性應變能很大。
為了克服這一相變阻力，驅動力必須足夠大。因此馬氏體相變必須有很大的過冷度。
馬氏體貝氏體珠光體的組織和效能有什麼差別
4樓：周金香
馬氏體（m）是碳溶於α-fe的過飽和的固溶體，是奧氏體通過無擴散型相變轉變成的亞穩定相。板條狀馬氏體是低碳鋼、馬氏體時效鋼、不鏽鋼等鐵系合金的典型組織。片狀馬氏體則常見於高，中碳鋼；高的強度和硬度是馬氏體的主要特徵之一，同時，片狀馬氏體脆性也比較高。
貝氏體是鋼中過冷奧氏體的中溫(ms～550℃)轉變產物，α-fe和fe3c 的復相組織。溫度偏高區域轉變產物叫上貝氏體，外觀形貌似羽毛狀，衝擊韌性較差。偏低溫度區域轉變產物叫下貝氏體（ms～350℃）。
其衝擊韌性較好。
珠光體是奧氏體發生共析轉變所形成的鐵素體與滲碳體的共析體。其有珍珠般的光澤。其形態為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復相物，也稱片狀珠光體。強韌性較好。
馬氏體，貝氏體，珠光體的異同點
5樓：網友
馬氏體定義1: (有高碳的400系列)。 這些等級不鏽鋼中鉻作為新增唯一主要的熱處理通過分段淬火來奧氏體化，以足夠快到乙個溫度避免鐵素體，珠光體或貝。
馬氏體轉變和珠光體轉變之間的主要差別？ 從顯微組織和力學效能上說明珠光體和馬氏體的主要特點？ 謝謝！
6樓：網友
根據過冷奧氏體等溫轉變動力學曲線（c曲線）
珠光體轉變（過冷奧氏體的高溫轉變）
溫度範圍：a1 － 550 ℃ 此時c、fe原子均可擴散）
珠光體：鐵素體和滲碳體的共析混合物，一般情況下這兩相呈相間分佈。由於奧氏體向珠光體的轉變溫度不同，珠光體中鐵素體及滲碳體片的厚度不同，一般分為三種名稱：珠光體、索氏體、屈氏體。
強調：珠光體、索氏體、屈氏體均屬於珠光體型組織，三者之間並無本質差別，且無嚴格的溫度界限，只是片層厚度不同。
貝氏體轉變（過冷奧氏體的中溫轉變）
溫度範圍：550 － 220 ℃
此溫度下c、fe原子擴散不能充分進行，奧氏體分解成為介穩定的α-fe和碳化物的混合物－貝氏體（貝茵體）。
上貝氏體：550℃稍下溫度形成，羽毛狀，效能不如珠光體，無使用價值。
下貝氏體：靠近馬氏體轉變溫度（220℃稍上）形成，也稱針狀貝氏體，由針狀過飽和α-fe和其上分散的微細碳化物組成。塑性、韌性比珠光體好，有使用價值。
馬氏體轉變（過冷奧氏體的低溫轉變）
溫度範圍： 220 ℃以下。
過冷奧氏體以非擴散方式轉變成馬氏體。
馬氏體：：奧氏體急冷至ms（約230℃）線以下，過冷度極大，轉變趨勢極大，奧氏體極快地由面心立方變成體心立方，而碳原子來不及擴散，形成碳在α –fe中的過飽和間隙固溶體，即馬氏體，martensite (m)。
馬氏體點（ms）：過冷奧氏體必須冷卻到某一溫度以下才能發生馬氏體轉變，此溫度稱為馬氏體轉變開始點或簡稱馬氏體點。
馬氏體轉變終了點（mf）：馬氏體轉變停止的溫度。
馬氏體硬度很高，但塑性和韌性都很低，斷裂強度也不高，不能直接使用。
形貌：決定於奧氏體的含碳量：
當wc ＞ 時，全部形成針片狀馬氏體 m片；
當wc＜ 時，全部形成板條狀馬氏體 m條；
當時，形成混合馬氏體。
因碳在 α fe中的過飽和，晶格嚴重畸變，所以m片具有高硬度高強度，但塑性韌性低；
m條具有較高硬度強度，塑性韌性也較好。
馬氏體轉變的主要特點：
轉變驅動力極大，轉變中無原子擴散，高速形成。
轉變總是進行不完全，存在殘餘奧氏體a』。但碳素鋼的殘餘奧氏體少，可忽略。合金鋼則不能忽略。
在ms以下降溫過程中形成，等溫過程馬氏體量不增加。
轉變過程伴隨體積膨脹，導致工件變形。
7樓：網友
正火金相一般可見到珠光體和鐵素體，回火後晶粒較細效能基本取決於材料效能。
淬火金相一般可見單一馬氏體（針/片），回火後晶粒均勻，綜合力學效能應高於原材料。
8樓：網友
珠光體轉變是一種近平衡轉變，轉變完全，隨溫度下降，沒有明顯的轉變開始點和結束點，轉變方式是碳原子的擴散。。。
馬氏體轉變則是一種以切變為主要轉變方式的非平衡轉變，有明顯的開始點和結束點，轉變不完全，轉變產物為單相。。
珠光體,貝氏體和馬氏體的組織和效能有什麼區別?
9樓：閆玉巧盛妍
1、貝氏體的轉變需要一定的孕育期，雖然在某些鋼中其孕育期極短，甚至達到難以測定的程度；
2、貝氏體轉變時乙個成核、長大的過程。
3、貝氏體轉變有乙個上限溫度，也有乙個下限溫度。
請教回火馬氏體與回火索氏體的區別請金相及形成機理上說明
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