1樓：新菲睿睿
1、切割冊判片是次品，達不碰敬到切割臺的線速度。
2、此外，切割刀片孔徑和切割臺軸沒有配備，在組裝過程中有很大的應力。
3、當切割刀片的組織不均勻時，應力會積聚在組織的薄弱部分，導致斷裂，以及切割過程中的扭力、熱應力、震顫等因素。
4、當切割刀片的硬度州吵改太高時，切割刀片上的徑向扭矩力將增加。由於切割刀片的厚度通常小於4公釐，切割刀片將會破裂。
5、當切割刀片的樹脂缺乏韌性時，由於切割過程中砂輪刀片始終處於負壓下，必然會產生橫向應力，當切割刀片無法抵抗橫向應力時，會導致砂輪刀片開裂。
保特羅切割機故障解決
2樓：
摘要。您好親為您查詢到保特羅切割機玻璃安全壯志未工作解決辦法：2、切割線不透，掰不開：
可能是刀輪角度不對或刀壓太小導致。排除方法：（1）調整刀輪角度；（2）更換合適刀輪。
3、切割線暴邊：可能原因是未注油或切割壓力過大。排除方法：
1）注油；（2）減小刀壓。4、切割尺寸變大或變小。排除方法：
調整切割機驅動的設定。
您好親為您查詢到保特羅切割機玻璃安全壯志未工作解決辦法：2、殲禪切割線不透，掰不開：可能是刀輪角度不對或刀壓太小導致。
排除方法：（1）調整刀輪角度；（2）更換合適刀輪。3、切割線暴邊：
可能原因是未注油或切割壓力過大。排除方法：（1）注油；（2）減小刀壓。
4、森渣切割尺寸變大或變小。排除方法：調整切割機驅此改悄動的設定。
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你好，保特羅切割機撞刀，回原點凸輪偏了。
這時可以手動點動向起點停機，再重新啟動，就能恢復。
偏了報警，回完元旦又碰到原點感應器，會報警，怎麼調。
謝謝。可以手動點動向起點停機，再重新啟動，就能恢復。
每次回原點都碰到原點感應器，凸輪偏了，一直報警。
好。操作過程：1、為了安全起見，首先將機械座標原點進行回零操作，包含x、y、a軸等，防止後面誤操作，導致機械原點丟失，李悄得不償失。
2、由於z軸回原點會超程，我們可以採用手輪將z軸往下移動一段距離鏈旦，然後在mdi中輸入「g91 g30 z0.」，然後按「迴圈啟動」，讓z軸回到機床的換刀點（也稱第二參考點）。3、檢查「z軸機棚擾擾械座標值」與系統引數「1241」z軸設定值是否相同，並記錄此值，
保特羅切割機歸不了零。切割橋電機引數過多
3樓：
摘要。不可能把它們全部設定為零。這些引數可以設定為零，但是如果切割橋電機引數設定不當，會導致機器執行不正常，甚至可能會損壞機器。
保特羅切割機歸不了零。切割橋電機引數過多。
不可能把它們全部設定為零。這些引數可以設定為芹禪零，但是如果切纖襪割橋電機引數設定不當，會導致機器執行不正常，甚至嫌豎塵可能會損壞機器。
怎樣解決，有什麼好方法。
1. 首先，可以嘗試採用模擬電首空機控制，將電機引數設定為適當的範圍，這樣可以有效降低引數過多的問題。2.
其次，可以採用數字電機控帶芹亮制，將參蠢寬數設定為固定的範圍，以及對電機的各種引數進行精確的調整。3. 最後，可以採用自動控制，自動根據不同的切割情況來調整電機引數，從而使切割機更加精確高效地工作。
在那裡設定，每乙個步驟。
1.首先，檢查電機引數，確保它們是正確的，並且符合切割機的要求。2.
然後，檢查切割機的控制系寬睜統，確保它能夠正確識別電機引數，並且能夠正確控制電機的執行。3.在切割機的控制系統中，設定乙個引數，用於控制切割機的運胡裂行，以確保切割慎做歲機能夠正確歸零。
4.最後，在切割機的控制系統中，設定乙個引數，用於控制切割機的執行，以確保切割機能夠正確執行。
親，我識別不了**哦。
已文字形式發給我。
在那、裡設定。
都需要設定，比如設定切割橋的電機引數，需要設定電機的轉速、加速度、減速度和功率等並櫻引數，這些引數可以通過控制器來設定。另外，還需要設定切割橋的切割引數，比如肢蔽慶切割速度、切割深度、切割寬度等，這些引數也可以通過控制器來設定。歷握。
控制器設定。
火焰切割機和等離子切割機的區別是
一 工作原理不同 1 火焰切割機 是利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割裝置。2 等離子切割機 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化 和蒸發 並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。二 應用不同 1 火焰切割機 火焰切割機生產投入...
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1.汽車行業 輪胎模具車燈模具及裝飾品模具加工.2.模型製作業 製作金屬模型.3.製作員工胸牌 門牌 招示牌.4.機械加工業 金屬機械零件的切割.5.電櫃 機箱系列 乾燥箱 非標烤箱 通訊櫃 配電櫃 開關櫃 控制箱 電氣裝置等 6.機械外殼系列 包裝 印刷 陶瓷 注塑 電梯 機電等大型機械鈑金結構件...
等離子切割機都有哪些部件組成，等離子切割機有哪些切割規範？
等離子切割機工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源 將被切割的金屬區域性熔化 並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走 形成狹窄切縫。等離子切割機可用於不鏽鋼 鋁 銅 鑄鐵 碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快 切縫狹窄 切口平整 熱影響區小,工件變形度低 操作簡單,而且具有顯著的節...