1樓：匿名使用者
快走絲在專業術語中叫做：高速往復走絲電火花線切割機。
慢走絲在專業術語中叫做：低速單向走絲電火花線切割機。
二者的特點：
往復走絲電火花線切割機床的走絲速度為6～12 m/s，產品的最大特點是具有度錐度切割功能，加工厚度可超過1000mm以上，，應用於各類中低檔模具製造和特殊零件加工，成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之一。但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恆張力控制，故電極絲抖動大，在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用，所以會造成電極絲損耗，加工精度和表面質量降低。
低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低於的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300v的脈衝電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過nc控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。目前精度可達級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用，而且採用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恆張唯灶力裝置。
工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面***，但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密，技術含量高，機床消螞**高，因此使用成本拿山埋也高。
2樓：匿名使用者
線切割分為3種：快走絲，中走絲，慢走絲。快走絲是目前中國主要的線切割加工方式，歐輪衡美等地區則普遍使用中，慢走絲。
快走絲顧名思義是最快的，使用鉬絲切割，光滑度最差，效率高晌笑，工作環境差工資低。慢走絲用銅絲切割，速度最慢，光潔度最高，成本也最高。慢走絲工作室一般都裝空調，基本臘謹做無塵環境，工資的話熟手一般3000以上。
3樓：匿名使用者
簡單的說就是你想加工精度很高早枝的工件就用慢走絲做，但是代價高。如果你想加工精度要求不是很高的工件就用快走啟睜返絲，因悄飢為成本小。
電火花數控線切割怎麼把切割走速調快？
4樓：惠企百科
可以這樣做：把脈寬脈間都加大，再加功放管。讓水包住鉬絲，加快排屑同樣沒有效率。
高頻的功率又有高頻的工作電壓，可以提高高頻的工作電壓脈寬加大，易短路，控制拖板步進電機的進給速度。單板機有一項調節步進每秒執行最快速度的引數。調大液凳取樣電位器。
快絲的執行速度一般每秒7---10公尺如果儲絲筒直徑大，表面粗糙。濃度越小切割越快。如果線路老化或接觸不良造成取樣謹羨電壓不穩定，特別是高的工件，也可適當加快，絲速快加工效率就快。
如果只要快線切割的加工速度有很多因素，而且工件容易清洗，振盪訊號和功放輸出決定。振盪訊號每個廠家祥埋拍都不太一樣。
具體調節要根據切割工件厚度和鉬絲的直徑及所需要的光潔度，再有主控制電路分析之後，工件表面光。
取樣控制電路是從加工的工件和鉬絲間取出乙個加工電壓反饋給單板機或電腦，有些高頻的工作電壓是可以調節的一般55v---110v範圍，品質好的冷卻液不但切割速度快。冷卻液濃度越大切割越慢。冷卻液的品質和濃度對切割亦有很大影響，電壓越高輸出的功率越大，絲速就快，電機相同的轉速下，好的高頻振盪輸出相同的電流加工效率高，或取樣電路本有故障都會造成切割不穩定，高頻的功放也比較關鍵沒有足夠的功率輸出，太多強調功率可能鉬絲損耗大，有以下下幾方面：
1）高頻功率；
2）取樣控制；
3）走絲速度及冷卻液，高工件也要加大脈間以防斷絲，調節功放管數到所需的電流；
快走絲和電火花線切割是乙個概念嗎？
5樓：教育小百科達人
不是乙個概念。電火花機床具體分為電火花成形機床和電火花渣睜線切割機床。兩者加工原理相同，都是利用電流正負極接觸放電產生高溫將金屬熔化，從而達到切削的腔巖目的。
線切割機床又分為快走絲和慢走絲。顧名思義就是根據電極絲運動的快慢區分。 快走絲一般用鉬絲作為電極絲迴圈使用。加工效率相對較高，精度較低。
慢走絲採用銅絲作為電極絲，加工效率較低，精度較高，一般要切3-4次。加工成本高。 線切割利用電極絲往復運動，像鋸子一樣切割零件。缺點是隻能加工上下貫如圓歲通的零件。
6樓：飛狼
是同乙個原理，電火花包含快走絲，走絲如果要在cad裡直接程式設計，就用飛狼線切割工具箱。
數控電火花線切割加工如何上絲,調整潤滑
7樓：
數控電火花線切割加工如何上絲，調整潤滑。
1.電火花線肢粗切割機床拖板移動前，必須完全熟悉機床潤滑系統州鄭和潤滑歷跡鎮規程，將各潤滑部位充分潤滑，以保證機床的效能及使用年限。2.
為了潤滑機床的滑動面和運動機構設有油杯和油孔。3.線切割機床機各運動副的潤滑採用人工定期潤滑，潤滑規程及注意事項。
4.整機應保持清潔，停機八小時以上應擦乾淨，並塗油防鏽。錐度裝置的導電輪，排絲輪周圍應經常用煤油清洗乾淨，清洗後的髒油不得流入工作臺的回水槽內。
5.導輪及其軸承一般使用3~4個月後應成套更換，對於切割工件表面光潔度有較高的要求時，應視電極絲的抖動情況來更換導輪、排絲輪。改變電極絲的直徑規格時也應立即更換導輪、排絲輪。
採用多次切割的加工方法時，務必經常檢查電極絲的抖動情況，從而判斷是否更換導輪和軸承。
快走絲電火花線切割機床，一般走絲速度為（）
8樓：伶俐又恬淡的小奇異果
快走絲電火花線切割納物嫌機床洞手，一般走絲速度為（）螞御s
c.高於20m/s
d.高於30m/s
正確答案：a
電火花數控線切割斷絲有哪些原因，數控電火花線切割機床常見故障分析及排除
切割的材料硬度太高，切割絲裝的不直 針對高速走絲線切割機常見的斷絲現象，詳細分析了電極絲易斷的六大因素 電極絲的因素 送絲機構的因素 工件的因素 電引數的因素 工作液的因素 操作使用的因素等，提出了相應的預防方法，對改善工件表面質量和精度，提高加工效率有一定的借鑑作用。關鍵字 高速走絲電火花線切割 ...
急！ 快絲線切割，快走絲線切割如何切割高度400以上公釐工件
一般來說，切割較厚工件斷絲，有以下幾個原因 運絲機構精度變差造成的，主要指導輪 軸承 導電塊等高速接觸性部件的精度。 切割液，指切割液的濃度，如dx 為 dx 及固體切割皂為 。還有水質，最好不要用地下水，可買桶純淨水試一下效果。 緊絲的鬆緊度一般的經驗是的力量。 電規準脈寬為 us,脈間為 倍。短...
中走絲線切割的優點？線切割快走絲和中走絲的區別是什麼？
中走絲線切割的優點是相對平穩 抖動小，並通過多次切割減少材料改纖變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說，使用者所說的 中走絲 實際上是往復走絲電火花線切割機借鑑了一些低速走絲機的加工工藝技術，並實現了無條紋切割和多次切割。推薦的中走絲切割品...