1樓：清亮還舒服丶乖乖
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
世界的鋼材中，有60~70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。
衝壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。衝壓可製出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由於採用精密模具，工件精度可達微公尺級，且重複精度高、規格一致，可以衝壓出孔窩、凸臺等。
衝壓件機器冷衝壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱衝壓件精度和表面狀態低於冷衝壓件，但仍優於鑄件、鍛件，切削加工量少。衝壓是高效的生產方法，採用複合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。
生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。衝壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱衝裁，其目的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。
衝壓用板料的表面和內在效能對沖壓成品的質量影響很大，要求衝壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。
2樓：網友
設計的衝壓件必須滿足產品使用和技術效能，並能便於組裝及修配。設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，儘可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用**低廉的材料，儘可能使零件做到無廢料及少廢料衝裁。
設計的衝壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利於簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的衝壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，並有利於衝壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。設計的衝壓件，在保證能正常使用情況下，儘量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。
3樓：咎依天
衝壓件主要是將金屬或非金屬板料，藉助壓力機的壓力，通過沖壓模具衝壓加工成形的，它主要有以下特點：衝壓件是在材料消耗不大的前提下，經衝壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使衝壓件強度有所提高。衝壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。
不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。衝壓件在衝壓過程中，由於材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
衝壓裝置的型別
4樓：網友
衝壓裝置就是所謂的壓力機。學名：衝壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種裝置。
安全設施：1、衝壓裝置上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示。
2、電源接線應規範，裝置的電纜不應有損傷，預防老化。
3、衝壓裝置上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源。
4、單次、連續、腳踏衝壓等操作的轉換應採用帶鑰匙鎖定的轉換開關。
5、衝壓裝置單次行程操作時，不得出現連續衝壓行程。
6、對選用連續行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環節。
7、衝壓裝置上必須有緊急停止按鈕，並應能自鎖。
8、腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制。
9、對露於機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、槓桿等傳動零部件，均應裝設防護罩。
10、腳踏操作裝置採用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，並能自動復位。
11、腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑。
12、衝壓裝置必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據衝壓裝置種類、生產產品工件形狀等不同情況，採取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專用工具等衝壓作業安全措施。
13、定期對電氣系統的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，並有測試報告。
14、每臺衝壓裝置都應取得《衝壓裝置安全準用證》，並在有效期內。
5樓：馬俊
衝床、送料機、整平機。衝床有單衝、多衝、高速，整平機分有二合。
一、三合。一、五合一。
6樓：網友
網上搜，國內的衝床有上海world沃德，廈門鍛壓機廠，揚州鍛壓機廠三大牌子。
7樓：匿名使用者
型別好多啊，開式的，閉式的。油壓的，機械的。看你用作什麼用途了。
8樓：網友
衝壓裝置種類很多，依照動力分：機械壓力機，液/（氣動）壓機、還有一些特殊的如數控高速衝床、伺服壓機等。
機械壓力機裡市面上常見的有曲柄壓力機、摩擦壓力機（基本淘汰）等，其中以曲柄壓力機應用最為廣泛：開式曲柄壓力機（檯面固定/可調），閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力機，按照單雙動分又分單動、雙動機械壓力機。
液壓機最常見的是油壓機：四柱式萬能油壓機，四柱油壓機，閉式（門框式、大噸位、寬檯面）油壓機。還有大噸位的水壓機（一般不用在衝壓中）。
氣動衝床現在已經非常少見。
衝壓的出件方式有哪些
9樓：
您好 衝壓的出件方式有孫隱嫌四種，1、冷衝壓：使厚板保持分離出來的衝壓模具工藝流程（包含衝孔機、落料、壓邊、剖切等）。2、彎折：
將厚板沿彎折線捲成一定的視角則手和樣子的衝壓模具工藝流程。3、拉深：將平面圖厚板變為各種各樣張口中空零件，攜卜或把中空件的樣子、規格作進一步更改的衝壓模具工藝流程。
4、部分成型：用各種各樣不一樣特性的部分形變來更改毛胚或五金衝壓件樣子的衝壓模具工藝流程（包含壓槽、脹形、校平靜整形美容工藝流程等）。
衝壓件加工對材料的要求有哪些
10樓：鄭州科瑞耐火材料****
從衝壓件加工的角度考慮，衝壓材料的力學效能、表面質量及厚度公差應滿足以下基本要求：
1、用於衝裁的材料，應具有足夠的塑性、較低的硬度，以提高衝裁斷面質量及尺寸精度。其中，軟料(如黃銅)的衝裁效能良好，硬料(如不鏽鋼、高碳鋼)的衝裁斷面質量較差，脆性材料在衝裁時容易產生撕裂等現象。
2、用於彎曲的材料，應具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎裂，屈服強度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。 3、用於拉深的材料，應具有較好的塑性、較低的屈服強度和硬度、較大的板厚方向性係數。
其中，硬度高的材料難以拉深成形；屈強比小或板厚方向性係數大的材料，容易拉深成形。
4、材料表面應平整光潔，無劃痕、擦傷等缺陷，以免影響產品的外觀質量，並便於衝壓加工及焊接、噴塗等後續加工。
5、材料的厚度公差應滿足一定的要求：如果料厚超差，不僅直接影響產品的衝壓質量和模具壽命，甚至還會產生廢品或破壞模具。
對沖壓件的零件工藝分析後可用軟體自動程式設計或手工程式設計，程式輸入數控裝置後通過功放自動控制步進電機，帶動機床工作臺和工件相對電極絲沿x、y方向移動，完成平面形狀的加工。數控裝置自動控制工件和電極絲之間的相對運動軌跡的同時，檢測到的放電間隙大小和放電狀態資訊經變頻後反饋給數裝置來控制進給速度，使進給速度與工件材料的蝕除速度相平衡，維持正常的穩定加工。
衝壓加工有哪些特點和優缺點？求解答
11樓：網友
衝壓加工工藝日趨成熟，但其在提供便捷性的同時也有不可避免的缺點：
衝壓加工多用機械壓力機，執行速度快，手工操作時強度較大；
衝壓加工所用的模具一般比較複雜。製造週期長、成本較高；
衝壓加工必須具備相應的模具，因此最適合批量較大的生產，對於單件、小批量生產受到一定的限制；
沖模設計偏重經典理論及經驗，需要有較強的想象力和創造力，對模具的設計者和製造者要求較高。
衝壓加工優點：
與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。
1) 衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠沖模和衝壓裝置來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到乙個衝件。
2） 衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以衝壓的質量穩定，互換性好，具有「一模一樣」的特徵。
3） 衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鐘錶的秒錶，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。
4） 衝壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱裝置，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。
12樓：海角
由於衝壓加工常在室溫下進行，因此也稱冷衝壓。衝壓成形是金屬壓力加工方法之一，它是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術，衝壓加工的原材料一般為板料或帶料，故也稱板料衝壓。衝壓工藝是指衝壓加工的具體方法（各種衝壓工序的總和）和技術經驗；衝壓模具是指將板料加工成衝壓零件的特殊專用工具。
板料、模具和衝壓裝置是構成衝壓加工的三個必備要素。
衝壓加工的特點及其應用衝壓生產靠模具和壓力機完成加工過程，與其它加工方法相比，在技術和經濟方面有如下特點：
1）衝壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特徵，所以質量穩定，互換性好。
2）由於利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以製造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀複雜的零件。
3）衝壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬。
4）對於普通壓力機每分鐘可生產幾十件，而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。
由於衝壓工藝具有上述突出的特點，因此在國民經濟各個領域廣泛應用。例如，航空航天、機械、電子資訊、交通、兵器、日用電器及輕工等產業都有衝壓加工。不但產業界廣泛用到它，而且每乙個人每天都直接與衝壓產品發生聯絡。
衝壓可制造鐘錶及儀器中的小型精密零件，也可製造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。衝壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。
缺點衝壓也存在一些缺點，主要表現在衝壓加工時的雜訊、振動兩種公害。這些問題並不完全是衝壓工藝及模具本身帶來的，而主要是由於傳統的衝壓裝置落後所造成的。
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太科學的公式不知道，不過有實踐經驗 0。5 1 0.8 1.5 1 1.75 1.2 2 1.5 2.5 2 3.2 2.5 4 例如 0.5的板材兩個邊相加 1 板長 其實都是憑經驗。上邊說的係數是普通折彎。有的時候也要看折彎的圓弧大小適當 希望對你有幫助 本人語言表達能力不是很強。30度60度和...