1樓：網友
硼酸酯的防鏽效果好：1，一般硼酸酯要比妥爾油醯胺穩定，在水中相對不易水解，所以防鏽性略好一些。
2，硼酸酯的合成需要的時間略長，成鏈更穩定，更長，喚明在氏知機理上也會越好和核告。
2樓：淺嘗江湖
隨著世界能源危機加重和社會環保意識增強，水基潤滑液的研究越來越受到重視；水基潤滑液重要研究方向是通過分子設計或復配方式獲得極壓抗磨、防腐防鏽等綜合效能良好的新增劑。本文選擇合成原料配比為1:1的妥爾油酸二乙醇醯胺為研究物件，分別參照gb-t3142-1982、gb/6144-2010**其極壓抗磨、防腐防鏽效能，利用往復式點接觸光干涉膜厚測量試驗檯考察其成膜效能。
同時選擇三乙醇胺硼酸酯作為復配新增劑，首先考察其極壓、防腐防鏽效能，然後將妥爾油酸二乙醇醯胺與三乙醇胺硼酸酯以不同比例復配，**復配液極壓抗磨、防腐防鏽效能。研究結論如下：(1)妥爾油酸二乙醇醯胺水基潤滑液濃度越高，極壓效能越好，抗磨效能越差。
2)妥爾油酸二乙醇醯胺水基潤滑液不具有腐蝕性，但防鏽作用不強；三乙醇胺硼酸酯水基防鏽液防鏽效果好，但對鋁合金具有腐蝕作用；妥爾油酸二乙醇醯胺中豎與三乙醇胺硼酸酯復配液表現出更好的防腐防鏽效能。(3)三乙醇胺則肢硼酸酯極壓效能差，但可以改善妥爾油酸二乙醇醯胺的極壓抗磨效能，質量配比2:1的復配液綜合效能最好。
4)妥爾油酸二乙醇醯胺水基潤滑液靜態載入下成膜效能差，動態下膜厚大小與卷吸速度呈滯後的相關孫培世性。
卷吸速度越大，成膜效能越好，由於水基液的黏度相差較小，膜厚大小與濃度無明顯關係。
3樓：又南尋
硼酸酯與妥爾油醯胺那個防鏽好：困差。
硼酸酯防鏽更好。
硼酸酯法是指用於生產玫瑰醇、香茅醇、芳樟醇、巖蘭草醇和檀香醇等香料產品。即硼酸與香精中的醇反應生成高沸點的硼酸酯，經減壓精餾與香精中的的汪櫻皮低沸點組分分離後，再經皂化反應使頌茄醇遊離出來。
4樓：z晴
1,這個需要根據環境來考慮，硼酸態胡酯和磷酸酯屬於不同體系的防鏽劑和潤滑劑，在黑色金屬中，硼酸酯的防鏽效果要好一些，而在有色金屬，尤其是鋁，硼酸酯就肯定不如磷酸酯了，甚至還有腐蝕。這樣都是螞閉廳需要針對不同的金屬來考慮。 2,但總體而已，二者都悶隱不能當做主防鏽劑來使用，做輔助防鏽還是比較好的。
5樓：網友
硼酸酯，妥爾油醯胺對金屬表面不完全密封。
羧酸鹽防鏽劑跟有機硼醯胺類防鏽劑（如硼酸脂三乙醇胺防鏽劑，硼酸脂單乙醇胺防鏽劑）相比，好在**？
6樓：網友
羧酸鹽防鏽劑中不只是癸酸，癸二酸的鹽類或基團能防鏽，最常用的是油酸皂等等，羧酸鹽防鏽劑親油效能比有機硼醯胺類防鏽劑強——在油基防鏽劑中羧酸鹽防鏽效果較好。
羧酸鹽防鏽劑親水效能比有機硼醯胺類防鏽劑差——在水基防鏽劑中羧酸鹽防鏽效果較差。
在水基防鏽劑中：
羧酸鹽防鏽劑在配製濃縮液時，常常對鹽類較敏感——鹽類含量高時，羧酸鹽防鏽劑易分層。
水基防鏽劑在工件表面上乾燥後，羧酸鹽附著在金屬表面的能力較差，防鏽期常常不如有機硼醯胺類，但比有機硼醯胺類好清洗（有機硼醯胺類在乾燥後清洗稍難，要用熱水清洗）
7樓：網友
這個不好說，受很多影響因素，比如合成工藝，復配體系等等。一般認為癸酸，癸二酸的鹽類或基團防鏽效果會略好一些，硼酸醯胺綜合效能比較好，比如抑制細菌，加工效能等等，但容易析出，穩定性不好。
如有問題，加q交流。
防鏽智庫，為您解答。
合成硼酸脂的防鏽力與硼酸胺鹽的防鏽力有區別嗎?
8樓：網友
1，一般硼酸酯要比硼酸鹽穩定，在水中相對不易水解，所以防鏽性略好一些。
2，硼酸酯的合成需要的時間略長，成鏈更穩定，更長，對單獨的硼酸鹽防鏽性在機理上也會越好。
3，一般如果沒有3種以上酸在配方中，不建議直接使用硼酸與鹼反應，穩定性很影響效果。