碳素結構鋼用鋼絲作為焊芯焊接時,含有的合金元素有
1樓：
碳素結構鋼用鋼絲作為焊芯焊接時，含有的合金元素有。
碳素結構鋼用鋼絲作為焊芯焊接時，含有的合金元素有：焊芯中各合金元素對焊接的影響1)碳(c)碳是鋼中的首要合金元素，當含碳量增加時，鋼的強度、硬度明顯進步，世如而塑性降低。在焊接過程中，碳起到必定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池發生的不良影響，削減焊縫金屬中氧和氮的含量。
若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般簇。2)錳(mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，跟著錳含量的增加，其強度和耐性會有所進步。
在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能削減焊縫中氧的含量。錳與硫化合構成硫化錳浮於熔渣中，然後削減焊縫熱裂紋傾向。因而一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為，焊接某些特別用途的鋼絲，其含錳量高達1．70%一。
3)矽(si)矽也是一種較好的合金劑，在鋼中參加適量的矽能進步鋼的屈從強度、彈性及抗酸效能；若含量過高，則降低塑性和耐性。在焊接過程中，矽也具有較好的脫氧才能，與氧構成二氧化矽，但它會進步渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。4)鉻(cr）鉻可以進步鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。
對於低碳鋼來說，鉻便是一種偶爾的雜質。鉻的首要冶金特徵是易於急劇氧化，構成難熔的氧化物三氧化二鉻(cr203)，然後增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣後，能使熔渣粘度進步，流動性降低。
5)鎳(no鎳對鋼的耐性有比較明顯的作用，一般低溫衝擊值要求較高時，適當摻搜如啟入一些鎳。6)硫（s）硫是一種有害雜質，跟著硫橡簡含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因而焊芯中硫的含量不得大於。在焊接重要結構時，硫含量不得大於。
7)磷。
對於碳鋼和低合金鋼來說,焊接性好壞的判據是什麼?
2樓：
對於碳鋼和低合金鋼來說，焊接性好壞的判據是什麼？
親親， 您好！<>
對於碳鋼和低合金鋼來說，焊接性好壞的判據如下：判斷焊接性簡便的方法是碳當量鑑定法。所謂碳當量是指鋼中合金元素(包括碳)的含量按其所起的作用換算成碳的相當含量，它可作為評定鋼材焊滲銀接性的乙個參考指標。
鋼材的化學成分是決定焊接熱影響區是否淬硬的基本條件。故常把含碳量作為判別鋼材焊接性的主要標誌。鋼中含碳量越高，其焊接性越差。
鋼中除了碳元素以外，其他的元素如錳、鉻、鎳、銅、鉬等對淬硬都有影響，故可將這些元素根據它們對焊接性影響的大小，摺合成相當的碳元素含量，即碳當量，以判別焊接性的好壞。碳當量的估算公式有很多形式，以下是國際焊接學會推薦的估算碳素鋼和低合金鋼的碳當量公式ce=c+ mn/6+ (cr+mo+v)/5+( ni+cu)/15式中，元素的符號表示其在鋼中的質量分數。根據經驗：
當時，淬硬傾向更強，屬於較難焊的材料，需採取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施。用上述方法來判斷鋼材的焊接性只能作近似的估計，並不完全代表材料的實際焊接性。例如，16mncu鋼的碳當量約在，焊接性尚好；但當厚度增大時，焊接性變差。
一般是指鋼在某種焊接方法下得到的優質焊接接頭的能力，常把鋼在焊接縫區產生脆性的傾向作為衡量鋼的可焊性賀芹的主要指標。鋼的可焊性是相對的，它主要決定於鋼的化學成分。一般碳鋼以含碳量，合金鋼以含碳量或碳當量ch％估價鋼的可焊性。
一般來說是含碳量影響金屬的可焊性： 碳含量 可焊性工業純鐵 最大 鍍鋅和深度引長 非常好低碳鋼 最大 焊條，各種形狀的板， 非常好低碳鋼 各種結構形狀的板和條 好中碳鋼 機器零部件 中等（預熱且經常要求後熱）高碳鋼 彈簧，模具，鐵軌 低 /（沒有適當的預和後熱很難焊接）一般情況下鐵**屬你就記住含碳量影禪喊畢響且隨含碳量增高，可焊性降低就可以了。
17.低合金鋼與不鏽鋼的焊接影響焊縫耐腐蝕效能的主要原因是(),
3樓：
17.低合金鋼與不鏽鋼的焊接影響焊縫耐腐蝕效能的主要原因是(),親親 很高興為您解答 ： 低合金鋼與不鏽鋼的焊接影響焊縫耐腐蝕效能的主要原因是(),答：
親親 低合金鋼與不鏽鋼的焊接影響焊縫耐腐蝕效能的主要原因是(a.碳遷移b.合金元素稀釋 ),不鏽鋼為什麼不能和低合金鋼接觸？
不同材質相互接觸會產生電腐蝕，象不鏽鋼與低合金鋼就不可以直接接觸，因為不鏽鋼是因為含有元素cr才具有較好的抗腐蝕效能，而低合金鋼的含碳量較高。 當與碳鋼中的c元素接觸後，會與cr形成crc化合物，使不鏽鋼的抗腐蝕效能大大降低。 尤其是長時間的接觸更不可取。
所以不同材質要進行隔離。
試述低碳鋼的焊接性有哪些特點
4樓：寒愉廣盼柳
由於低碳鋼。
含碳量低，錳、矽含量也少，所以，通常情況下不會因焊接而產生嚴重硬化組織或淬火組織。低碳鋼焊後的接頭塑性和衝擊韌度良好，焊接時，一般不需預熱、控制層間溫度和後熱，焊後也不必採用熱處理改善組織，整個焊接過程不必採取特殊的工藝措施，焊接性優良。
但在少數情況下，焊接時也會出現困難：
1)採用舊冶煉方法生產的轉爐鋼含氮量高，雜質含量多，從而冷脆性大，時效敏感性增加，焊接接頭質量降低，焊接性變差。
2)沸騰鋼脫氧不完全，含氧量較高，p等雜質分佈不均，區域性地區含量會超標，時效敏感性及冷脆敏感性大，熱裂紋傾向也增大。
3)採用質量不符合要求的焊條，使焊縫金屬中的碳、硫含量過高，會導致產生裂紋。如某廠採用酸性焊條焊接q235-a鋼時，因焊條藥皮中錳鐵的含碳量過高，會引起焊縫棚嫌產生熱裂紋碧李。
4)某些焊接方法會降低低碳鋼焊接接頭的質量。如電渣焊。
由於線能量大，會使焊接熱影響區的粗晶區晶粒長得十分粗大，引起衝擊韌度的嚴重下降，焊後必需進行細化晶粒的悔和遲正火。
處理，以提高衝擊韌度。
總之，低碳鋼是屬於焊接性最好、最容易焊接的鋼種，所有焊接方法都能適用於低碳鋼的焊接。
參考：焊接論壇。
當兩種不同強度的鋼材焊接時，為什麼要選用與較低強度鋼材相對應的焊條？
5樓：
焊接材料選擇的時候我們有幾個標準，首先對於一般的鋼材來說最重要的乙個標準就是等強匹配。當你所焊兩種焊接材料強度不一樣時，選擇強度低的焊材可以避免出現由於強度不一致導致的裂紋。這樣起碼保證了焊接質量，但是焊接完成後，所焊接零件的承受力就要小一些。
選強度低的起碼不會出焊接質量問題。
謝謝採納。有其他的請追問。
對低碳鋼結構件,一般選用鈦鈣型的什麼焊條
6樓：
摘要。對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的什麼焊條：不鏽鋼焊條可分為鐵素體和馬氏體兩大類 共有十五種牌號。
一，可焊鐵素體不鏽鋼的焊條有鉻302。鉻307。奧107。
奧207。奧402，奧407。奧，412。
二，可焊馬氏體不鏽鋼的焊條有鉻202。鉻207。奧102。
奧107。奧202。奧207。
奧402。奧407。三，附我國關於不鏽鋼焊條牌號編制方法。
第一位漢字為焊條名稱。第二位數字表示焊縫金屬主要化學成分組成等級。第三位數字表示同一種焊縫金屬主要化學成分組成等級中的不同牌號。
第四位數字表示焊條藥皮型別和焊接電源種類。
對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的什麼焊條。
對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的什麼焊條：不鏽鋼焊條可分為鐵素體和馬氏體兩大類 共有十五種牌號。一，可焊鐵素體不鏽鋼的焊條有鉻302。
鉻307。奧107。奧207。
奧402，奧407。奧，412。二，可焊馬氏體不鏽鋼的焊條有鉻202。
鉻207。奧102。奧107。
奧202。奧207。奧402。
奧407。三，附我國關於不鏽鋼焊條牌號編制方法。第一位漢字為焊條名稱。
第二位數字表示焊縫金屬主要化學成分組成等級。第三位數字表示同一種焊縫金屬主要化學成分組成等級中的不同牌號。第四位數字表示焊條藥皮型別和焊接電源種類。
對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的e4303(j422)或e5023(j502)焊條；
焊接低、中碳鋼和低合金鋼構件時，當其受力情況複雜時，宜選用（ ）。
7樓：考試資料網
答卜蘆案】：c
焊接低、中碳鋼和頃吵低合金鋼構件，可選用與母材強度等級相應的焊條型乎帶，抗拉強度等於或稍高於母材。受力情況複雜時，宜選用比母材強度低一級的焊條，保證焊縫強度，又有塑性。對於合金結構鋼通常要求焊縫金屬的合金成分與母材金屬相同或相近。
合金鋼多少錢一公斤？合金鋼和普通鋼的區別
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鋼的硬度主要是看碳含量，碳鋼和合金鋼。的碳含量相同那硬度是一樣的，其他金屬是提供其他功能的，比如說不鏽鋼就回在鋼的表面鍍其他惰性金屬，使其先一步產生氧化反應。從而達到防鏽的目的。無法比較。一 碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量wc小於的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的矽 錳 硫 磷。合金鋼裡除鐵 碳外，...
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