1樓:熱情的修田人
熱固性塑料第一次加熱時可以軟化流動,加熱到一定溫度,產生化學反應一交聯反應而固化變硬,這種變化是不可逆的,此後,再次加熱時,已不能再變軟流動了。正是藉助這種特性進行成型加工,利用第一次加熱時的塑化流臘肆動,在壓力下充滿型腔,進而固化成為確定形狀和尺寸的製品。
熱固性塑料。
熱固性塑料特點是在一定溫度下,經一定時間加熱、加壓或加入硬化劑後,發生化學反應而硬化。硬化後的塑料化學結構發生變化、質地堅硬、不溶於溶劑、加熱也不再軟化,如果溫度過高則就分解。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結構,分子鏈之間無化學鍵產生,加熱時軟化流動.冷卻變硬的過程是物理變化。
2]甲醛交聯型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料(如脲-甲醛-三聚態局歷氰胺-甲醛等)。其他交聯型塑料包括不飽和聚酯、環帆搜氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。
常用的熱固性塑料品種有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、有機矽樹脂、聚氨酯等。
什麼是熱塑性塑料和熱固性塑料兩種型別?
2樓:抽轉組
根據各種塑料不同的理化特性,可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩種型別。熱塑性塑料(thermoplastics):指加熱後會熔化,可流動至模具冷卻後成型,再加熱後又會熔化的塑料;即可運用加熱及冷卻,使其產生可逆變化(液態←→固態),是所謂的物理變化。
通用的熱塑性塑料其連續的使用溫度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯並稱為四大通用塑料。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種型別。受熱時變軟,冷卻時變硬,能反覆軟化和硬化並保持一定的形狀。
可溶於一定的溶劑,具有可熔可溶的性質。熱塑性塑料具有優良的電絕緣性,特別是聚四氟乙烯(ptfe)、聚苯乙烯(ps)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)都具有極低的介電常數和介質損耗,宜於作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易於成型加工,但耐熱性較低,易於蠕變,其蠕變程度隨承受負荷、環境溫度、溶劑、溼度而變化。
為了克服熱塑性塑料的這些弱點,滿足在空間技術、新能源開發等領域應用的需要,各國都在開發可熔融成型的耐熱性樹脂,如聚醚醚酮(peek)、聚醚碸(pes)、聚芳碸(pasu)、聚苯硫醚(pps)等。以它們作為基體樹脂的複合材料具有較高的力學效能和耐化學腐蝕性,能熱成型和焊接,層間剪下強度比環氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維製成複合材料,耐疲勞性超過環氧/碳纖維。
它的耐衝擊性好,在室溫下具有良好的耐蠕變性,加工性好,可在240~270℃連續使用,是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚碸作為基體樹脂與碳纖維製成的複合材料在200℃具有較高的強度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐衝擊性;無毒,不燃,發煙最少,耐輻射性好,預期可用它作航天飛船的關鍵部件,還可模塑加工成雷達天線罩等。
熱固性塑料和熱塑性塑料的不同
3樓:志召
從成型加工效能上可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。
1、熱塑性塑料:這類塑料的特點是可以隨著溫度的公升高而變軟,被塑製成型,冷卻後變的堅硬,這個過程可以反覆多次進行。其典型的品種有聚氯乙烯,聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,abs,尼龍,聚碳酸脂,有機玻璃等。
2、熱固性塑料:這類塑料的特點是在一定溫度下,經過一定的時間加熱或加入固化劑後,即可固化。固化後的塑料,質地堅硬而不能溶於溶劑中,也不能用加熱的方法使之再軟化,如果溫度過高就會分解。
其典型品種有酚醛樹脂,環氧樹脂,不飽和聚酯等。
我認為你所說的檢驗部分的描述是錯誤的,塑料可以分為三態:粘流態、高彈態、玻璃態。在較低溫度下塑料一般呈玻璃態至高彈態,塑料在這一範圍內才有使用價值。
隨著溫度的公升高,塑料由高彈態變為粘流態,也就是呈流動狀態,這時就可以用不同的塑料成型方法將塑料加工成不同形狀的塑料製品了。不同種類的塑料其粘流態、高彈態、玻璃態的溫度範圍是不同的。
熱固性塑料有哪些主要加工方法?
4樓:延淼碧魯飛煙
1、塑料注射模具:它主要是熱塑性塑料。
件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具,塑料注射成型模具對應的加工裝置是塑料注射模具對應的加工裝置是塑料注射成型機,塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然後在注射機的螺桿或柱塞推動下,經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入。
模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到皮攜首製品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。製造材料通常採用塑料模具鋼模組,常用的材質主要為碳素結構鋼。
碳素工具鋼、合金工具鋼,高速鋼。
等。注射成型加工方式通常只適用於熱塑料品的製品生產,用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從生活日用品到各類複雜的機械,電器、交通工具。
零件等都是用注射模具成型的,它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。
2、塑料吹塑模具:是用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品。
等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中燃數空成型(俗隱兄稱「注拉吹」),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空製品吹塑成型所對應的裝置通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型只適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單,所用材料多以碳素多則製造。
3、塑料吸塑模具:是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品,主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造,結構較為簡單。
4、塑料拉絲模具:主要是用來生產塑料絲的一種模具,其原理是通過擠出機熔融的塑料經過模具上的小孔後再經冷卻,拉伸、收卷等過程形成最終的拉絲產品。模具材質多為冷作模具鋼或氮化鋼製造,其結構較為簡單。
什麼是熱固性塑料(通俗)
5樓:希雅登英韶
熱固性塑料。
是指在加熱條件下固化的塑料。
常用的熱固性塑料品種有。
酚醛樹脂。燃核。
脲醛樹脂。三扒段神聚氰胺樹脂。
不飽和聚酯樹脂。
環氧樹脂、有機矽樹脂。
聚春虧氨酯等。
熱固性塑料的種類
6樓:網友
1.酚醛樹脂(pf)
酚醛樹脂是歷史上最長的塑料品種之一,俗稱膠木或電木,外觀呈黃褐色或黑色,是熱固性塑料的典型代表。酚醛樹脂成型時常使用各種填充材料,根據所用填充材料的不同,成品效能也有所不同,酚醛樹脂作為成型材料,主要用在需要耐熱性的領域,但也作為粘接劑用於膠合板、砂輪和剎車片。
2.脲醛樹脂(uf)
脲醛樹脂是可用作模壓料、粘接劑等的無色塑料,由尿素和甲醛製備。脲醛樹脂模壓料填加有纖維素。而且硬度、機械強度優良。
另一方面,有發脆、具有吸水性、尺寸穩定性不良的缺點,甚至靜置也往往產生裂紋。脲醛樹脂可製造餐具、瓶蓋等日用品和機械零部件,還可做粘接劑。
3.三聚氰胺-甲醛樹脂 (mf)
三聚氰胺-甲醛樹脂又稱蜜胺、密胺密、美耐皿。這種塑料彌補了脲醛樹脂不耐水的缺點,但**比脲醛樹脂高。由於三聚氰胺-甲醛樹脂與脲醛樹脂一樣無色透明,成型色彩鮮豔,又由於具有耐熱性、表面硬度大、機械特性、電學效能良好、耐水性、耐溶劑性和耐化學藥劑性優越,所以可用於餐具、各種日用品(包括傢俱)、工業用品的領域。
4.不飽和聚酯樹脂(uf)
不飽和聚酯樹脂是具有不同粘度的淡黃或琥珀色的透明液體。因為不飽和聚酯樹脂強度不高,故常加入玻璃纖維等增強材料使用,產品俗稱玻璃鋼。不飽和聚酯樹脂固化前呈液體狀,而且不加壓也可成型,甚至可在常溫下固化,因而可用各種加工方法加工成製品。
5.環氧樹脂(ep)
環氧樹脂是用固化劑固化的熱固性塑料。它的粘接性極好,電學性質優良,機械性質也良好。環氧樹脂的主要用途是作金屬防蝕塗料和粘接劑,常用於印刷線路板和電子元件的封鑄。
6.有機矽樹脂(si)
與前述的各樹脂不同,主要成分不是碳,而是矽,因此**高。但是有機矽樹脂耐熱180℃,經特殊處理可耐500℃,耐寒性良好,物理性質不隨溫度變化,是一種耐化學藥品性、耐水性和耐候性優良的熱固性塑料,它的耐熱製品是生產電子工業元器件的材料。
7.聚氨酯。
聚氨酯品種很多,可製成從輕質熱塑性彈性體至硬質泡沫塑料。聚氨酯軟質泡沫塑料的密度為 ~ 軟質泡沫塑料成型為塊狀,便於切割作傢俱和包裝材料。硬質泡沫塑料可製成各種型式。
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