消失模的工藝?消失模工藝的優點?

2025-03-26 16:10:14 字數 3977 閱讀 9579

1樓:網友

消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(eps 、stmma或epmma)高分子材料製作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具,經過浸塗耐火塗料(起強化、光潔、透氣作用)並烘乾後,埋在幹石英砂中經三維振動造型,澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進而被液體金屬取代冷卻凝固後形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。 對於消失模鑄造有多種不同的叫法,國內主要的叫法還有「幹砂實型鑄造」「負壓實型鑄造」, 簡稱eps 鑄造。國外的叫法主要有:

lost foam process ( usa ) policast process ( italy ) 等。 與傳統鑄造技術相比,消失模鑄造技術具有無與倫比的優勢,被國內外鑄造界稱為「21世紀的鑄造技術」和「鑄造工業的綠色革命」。 消失模鑄造有下列特點:

1、鑄件***,成本低;2、材質不限,大小皆宜;3、精度高、表面光潔、減少清理、節省機加;4、內部缺陷大大減少,鑄件組織緻密; 5、可實現大規模、大批量生產;6、適用於相同鑄件的大批量生產鑄造;7、適用於人工操作與自動化流水線生產執行控制;8、生產線的生產狀態符合環保技術引數指標要求;8、可以大大改善鑄造生產線的工作環境與生產條件、降低勞動強度、減少能源消耗。

2樓:網友

網上有好多的 自己去下點資料啊 很清楚寫的。

消失模工藝的優點?

3樓:權盛機械鑄造廠

消失模鑄造的主要優點:

1.鑄件尺寸形狀精確,重複性好,具有精密鑄造的特點;

2.鑄件的表面光潔度高;

3.取消了砂芯和制芯工部,**了由於制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;

4.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;

5.採用無粘結碰氏劑、無水分、無任何新增物的幹砂造型,**了由於水分、新增物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;

6.大大簡化了砂滲讓處理系統,型砂可全部重複使用,取消了型砂製備工部和廢砂處理工部;

7.落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動強度;

8.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;

9.可在理想位置設定合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄件的內部缺陷;

10.負壓澆注,更有利於液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織緻密度;

11.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率;

12.減少了加工裕量,降低了機加工成本;

13.易於實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產;

14.可以取消拔模斜度;

15.使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,降低了模具的維護費用;

16.減少了粉塵、煙塵和噪音汙染,大大改善了鑄造工人的勞動環境,降低了勞動強度,以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業;

17.簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要叢吵局求大大降低;

18.零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的限制,解放了機械設計工作者,使其根據零件的使用效能,可以自由地設計最理想的鑄件形狀。

合肥權盛機械製造****主要從事鑄件的生產和配套加工產品。目前擁有消失模生產線5條,年產鑄鋼件7000噸,鑄鐵件5000噸。技術團隊於2000年起一直從事著鑄造工藝技術和生產的工作。(望)

什麼是消失模具

4樓:白露飲塵霜

消失模鑄造是泡沫塑春毀族料模採用無黏結劑幹砂扒弊結合抽真空技術的實型鑄造,是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷塗耐火塗料並烘乾後,埋在幹石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬佔據模型位置,凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。

國內主要的叫法有「幹砂實型鑄造」、「負壓實型鑄造」,簡稱epc鑄造;消失模鑄造是目前國際上最先進的鑄造工藝之一,被譽為鑄造史上的一次「革命」,國內外稱之為21世紀綠色鑄造。

與傳統鑄造技術相比,消失模鑄造有下列特點:

1、鑄件***,成本低。

2、材質不限,大小皆宜。

3、尺寸精度高。

4、表面光潔,減少清理。

5、內部缺陷大大減少,組織緻密。

6、可實現大規模、餘宴大批量生產。自動化流水線生環保。

7、可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。

什麼是消失模具

5樓:甜度不限定

消失模鑄造是泡沫塑料模採用無黏結劑幹砂結合抽真空技術的實型鑄造,是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷塗耐火塗料並烘乾後,埋在悶塵幹石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬佔據模型位置,凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。

國內主要的叫法有「幹砂實型鑄造橡坦」、「負壓實型鑄造」,簡稱epc鑄造;消失模鑄造是目前國際上最先進的鑄造工藝之一,被譽為鑄造史上的一次「革命」,國內外稱之為21世紀綠色鑄造。

與傳統鑄造技術相比,消失模鑄造有下列特點:

螞如禪1、鑄件***,成本低。

2、材質不限,大小皆宜。

3、尺寸精度高。

4、表面光潔,減少清理。

5、內部缺陷大大減少,組織緻密。

6、可實現大規模、大批量生產。自動化流水線生環保。

7、可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。

什麼是消失模具

6樓:網友

消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷塗耐火塗料並烘乾後,埋在幹石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬佔據模型位置,凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。

1958年,美國的發明了用可發性泡沫塑料模樣製造金屬鑄件的專利技術並取得了專利(專利號usp2830343)。最初所用的模樣是採用聚苯乙烯(eps)板材加工製成的。採用粘土砂造型,用來生產藝術品鑄件。

採用這種方法,造型後泡沫塑料模樣不必起出,而是在澆入液態金屬後聚苯乙烯在高溫下分子裂解而讓出空間充滿金屬液,凝固後形成鑄件。1961年德國的grunzweig和harrtmann公司購買了這一專利技術加以開發,並在1962年在工業上得到應用。採用無粘結劑幹砂生產鑄件的技術由德國的和美國的於1964年申請了專利。

由於無粘結劑的幹砂在澆注過程中經常發生坍塌的現象,所以1967年德國的採用了可以被磁化的鐵丸來代替矽砂作為造型材料,用磁力場作為"粘結劑"。這就是所謂」磁型鑄造」。1971年,日本的nagano發明了v法(真空鑄造法),受此啟發,今天的消失模鑄造在很多地方也採用抽真空的辦法來固定型砂。

在1980年以前使用無粘結劑的幹砂工藝必須得到美國"實型鑄造工藝公司"(full mold process,inc)"的批准。在此以後,該專利就無效了。因此,近20年來消失模鑄造技術在全世界範圍內得到了迅速的發展。

7樓:網友

消失模模具是用來製作 實型鑄造用的eps模型的 做出來的模型與鑄件 基本尺寸相同 可以減少加工量 外形比較美觀 消失模模具做出樣品之後 再利用以上技術工藝來進行鑄造。

消失模的生產線

8樓:奶茶

一、單機或簡易型鑄造生產線。

通常在鑄造車間設定1-2臺(造型時用)三維振動臺,幾個-10多個專用砂箱,砂箱吊運或設有輥(軌)道的砂箱簡易輸送線,幹砂一般是自然冷卻或設有簡易型砂冷卻裝置,另加一套抽真空系統和砂除塵篩分裝置。投資靈活,費用在8-15萬,生產規模一般在500-5000噸。 這種生產模式是比較符合我國國情,花錢少,上馬快,深受我國廣大中小企業歡迎,發展十分迅速。

這類工廠佔我國消失模鑄造廠點的90%以上。

二、國產型消失模鑄造流水線。

採用機械、液壓、氣動和電控方式,自行設計的國產型生產線,其砂箱數在10 -50餘個不等;均設有砂冷卻系統裝置;生產規模在年產2000―30000噸,投資在50萬-400萬不等。這類生產廠點約有30家(條)。特點是系統完整,功能齊全,連續作業,適合大批量、大規模生產 。

國外引進型消失模鑄造。引進國外的這些工廠中,投資少則為約1000餘萬元,多則為(累計)約8000萬元,一般在4000至5000萬元之間。

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