1樓：
怎麼各位大俠給的方法都是從焊絲或者焊機電流功率上，其實說到底就是從焊機那做文章嘛！為什麼你們不從產品方向下手呢？比方說產品的設計、模具、生產的工態伏隱藝、或者生產的裝置等等關乎產品的方向去解決，就我個人多廳舉年經驗來說，這些才是解決這些問題的根本解決方法！
從而提公升效率！針對拉伸工藝、切邊工藝、焊接工藝來說，我在這裡向大家推薦深圳市強仕輝實業****旗下的深圳市豪德盛數控裝置****生產的數控液壓雙動力拉伸機、數帆廳控液壓拉伸件旋切邊機、氬弧焊接機給大家參考使用，使用他們的拉伸機，拉伸出來的產品質量比市場上其他同型別的機器拉伸的產品質量較高，這個可以從產品各方面的對比的引數資料說明，對於旋切機的話，就更不用說了，拉伸出來的產品通過它來進行切邊工藝，切邊效果平整、精度高、沒產生的變形問題、產生的毛刺、壓痕、斷層、利口、開裂、劃傷等存在的問題。對於後期產品對合之間的縫隙基本上可以說沒有縫隙，合起來不透光，非常平整，對於焊接起到很好的效果，根本不用考慮說耗材焊絲的問題，和電流功率的問題，這些只需要調整好就可以了！
對於焊接的優勢更明顯的可以做到多工位自動焊接機！他們可以根據客戶的要求，提出相對專業的個別的或者一條龍的生產工序的解決方案！只要改進相關的拉伸工藝、切邊工藝、焊接工藝，就可以從根本上解決這些生產過程產生的問題！
如果大家對這些工藝的改進、提高產品質量、提公升生產效率、降低生產成本、自動化生產線感興趣的話，大家可以聯絡他們。
2樓：匿名使用者
不知道誒。。。我再想想。。謝謝。
氬弧焊角焊縫方法
3樓：生活原來清新既美好
你好，首先感謝你的認可，正在為您查詢答案，請耐心等待噢。
根部平角焊的焊條角度如圖所示：採用右焊法，在試板左側引弧，短弧焊。採用直線運條方式，向右焊接，電弧對準根部頂角，壓低電弧，保證頂角和兩側板熔合。
打底焊時擺動方法採用直線運條，不擺動快速焊接，這樣可以達到所需要的熔深。
在焊縫始焊端和終焊端處，容易出現磁偏吹現象，影響焊縫的質量，此時要適當的調整焊條的角度，一般把電弧指向熔池來控制磁偏吹。
凹焊角焊縫理論焊喉： 在角焊縫剖面內畫出的最大內切直角三角形中從接頭根底到斜邊的垂直距離。有效焊喉：
減去凸起部分，從角焊縫表面到焊根的最小距離。實際焊喉：角焊縫表面和焊根的最短距離。
對於凹型角焊縫，由於無凸起部分，所以有效焊喉等於實際焊喉。焊腳尺寸：從接頭根部到角焊縫焊趾的距離。
焊趾：焊縫表面和母材的相交點。確定角焊縫尺寸時，必須先清楚角焊縫是凸型還是凹型，凸形指焊縫表面隆起產生輕微外凸，它與凸起高度有關。
角焊縫的凸起高度與坡口焊縫的加強高相同。如果焊縫出現凹陷，它表示此焊縫表面出現碟凹。對此兩種外形，焊腳高度相等的角焊縫的焊縫尺寸表述為「角焊縫剖面中(兩個焊腳等長)所得到的最大等腰直角三角形的直邊。
因此，凸形角焊縫，焊腳等於焊縫尺寸，但凹型角焊縫焊縫尺寸稍小於其焊腳長度。
提問。焊16mm厚直角支撐件時需要打坡口嗎？最好打吧。
氬弧焊要怎麼焊接？
4樓：教育暢談者
心要平靜，手要穩定。
焊接電流和焊條直徑的關係： 焊條直徑的選擇取決於焊件的厚度和焊縫的位置，焊接電流和焊縫位置的關係： 在焊接平焊縫時，由於運條和控制熔池中的熔化金屬都比較容易，因此可以選擇較大的焊接電流進行焊接。
在其它位置焊接時，為了避免熔化金屬從熔池中流出，要使熔池儘可能小些，所以焊接電流相應要比平焊小一些，一般在使用鹼性焊條時，焊接電流要比酸性灶條小一些。
氬弧焊注意事項
當焊工遠離焊接地點，必須使用長的焊接電纜時，兩根焊接電纜的截面必須相應加厚，以使焊接電纜的電壓降保持在4伏左右，否則會影響電弧的穩定燃燒。
當焊機停止工作，短時間內暫時停止使用時，應將控制箱和焊槍水管中剩餘的冷卻水吹乾淨，用壓縮空氣吹乾，以免積水對焊機造成長期損壞。
在使用機器之前，焊工必須徹底瞭解焊機的效能。那些不知道它的人不準操作。氬弧焊的電弧溫度一般介於等離子弧和手工電弧焊之間，電弧溫度為9000-10000千，等離子弧為16000-32000千，手工電弧焊為5000-6000千，熔化氬弧為10000-14000千，氧乙炔焰為3100-3200千。
以上內容參考 百科-氬弧焊。
5樓：網友
1、焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連線處要緊好以防漏氣。
2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連線好。工件通過焊接地線與「＋」接線栓連線。
3、將焊機的電源線接好，並檢查接地是否可靠。
4、接好電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，並將線路切換開關和控制切換開關搬到交流（ac）檔或直流（dc）檔。注意：兩開關必須同步使用。
5、將焊接方式切換開關置於「氬弧」位置。
6、開啟氬氣瓶和流量計，將試氣開關拔至「試氣」位置，此時氣體從焊槍中流出，調好氣流後，再將試氣與焊接開關拔至「焊接」位置。
7、焊接電流的大小，可用電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流調節範圍可通過電流大小轉換開關來限定。
8、選擇合適的鎢棒及對應的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，並裝在焊槍內，上述工作完成後按動焊槍上開關即可進行焊接了。
6樓：江西萬通汽車培訓學院
建議找乙個專業的技術培訓學校去學習，都是實操，學會為止。焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段，但當前焊接專業人員的培養遠遠滿足不了社會的用工需求。
氬弧焊焊6mm寬2mm高怎麼焊
7樓：
摘要。親親！您好，乙份祝福，乙份溫馨，乙份感動。
懷有一顆感恩的心。生活則處處有感動！您的問題已收到，打字需要一點時間，還請您稍等一下，請不要結束諮詢哦。
您也可以趁著這點時間提供更有效的資訊，以便我更好的為您解答。希望我的可以解決您的問題，馬上為您整理答案請稍等片刻！
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氬弧焊焊接寬焊縫的時候呢，也就是一邊點一下納春，慢慢加焊絲堆起來，然後逐漸向中間靠攏，直到最終兩邊連線在一起。這樣操作就形成了第乙個焊點。然後你就可以把焊接電流調到稍微小一點，就可以使用連弧焊焊接了。
連弧焊的時候呢使用飄把焊接，慢慢加洞羨耐絲。剩下的就是時間問題了，派搏。
親，希望我的解答對您有所幫助，肆旦覺瞎雹純得我的解答還滿磨咐意，可以點我頭像一對一諮詢。最後再次祝您身體健康，心情愉快！
氬弧焊焊6mm寬2mm高怎麼焊
8樓：
摘要。噴嘴直徑噴嘴直徑。
指內徑增大。
應增加保護氣體流量。
此時保護區範圍大。
保護。效果好。但噴嘴過大時。
不僅使氬氣的消耗增加。
而且不便於觀察焊接電弧及焊接操。
作。因此。通常使用的噴嘴直徑一般取。
8mm~20mm為宜。
噴嘴與焊件的距離噴嘴與焊件的距離是指噴嘴端面和工件間的距離。
這個距離。越小。
保護效果越好。所以。
噴嘴與焊件間的距離應盡。
可能小些。但過小將不便於觀察熔池。
因此通常取噴嘴至焊件間的距離為。
7mm~15mm
鎢極伸出長度為防止電弧過熱燒壞噴嘴。
通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極。
端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度。
鎢極伸出長度越小。
噴嘴與工件間距離越近。
保護效果越好。
但過小會妨礙觀察熔池。通常焊對接縫時。
鎢極伸出長度為。
5mm~6mm
較好。焊角焊縫時。
鎢極伸出長度為。
7mm~8mm
較好。氬弧焊焊6mm寬2mm高怎麼焊。
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1.噴嘴直徑噴嘴直徑(指內徑增大，應增加保護氣體流量，此時保護區範圍大，保護效果好。但噴嘴過大時，不僅使氬氣的消耗增加，而且不便於觀察焊接電弧及焊接操作。
因此，通常使用的噴嘴直徑一般取8mm~20mm為宜。2.噴嘴與焊件的距離噴嘴與焊件的距離是指噴嘴端面和工件間的距離，這個距離越小，保護效果越好。
所以，噴嘴與焊件間的距離應儘可能小些，但過小將不便於觀察熔池，因此通常取噴嘴至焊件間的距離為7mm~鎢極伸出長度為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度，鎢極伸出長度越小，噴嘴與工件間距離越近，保護效果越好，但過小會妨礙觀察熔池。通常焊對接縫時，鎢極伸出長度為5mm~6mm較好；焊角焊縫時，鎢極伸出長度為7mm~8mm較好。
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