1樓：匿名使用者
下塔壓力是通過上塔壓力以及冷凝下塔氮氣所需要的主冷溫差來確定的，而在確定上塔的壓力時我們需要考慮的是這個壓力必須使上塔的氧氣、氮氣及汙氮有足夠的能力裡克服換熱器，純化器，冷卻器和管道閥門系統的阻力，從而排出空分裝置。
外。由於精餾塔。
高度的原因，完全有可能造成下塔壓力無法滿足下塔液體進上塔的要求。這時候我們就需要採用特殊的方法，使液體順利進入上塔。可以不用液幫浦，當然用液幫浦也可以。
2樓：匿名使用者
因為下塔液空、液氮、汙液氮都是依靠上下塔的差壓進入上塔的，上下塔必須達到一定的壓差後下塔液體才能進入上塔參與精餾，所以上塔壓力越低，下塔壓力也可以相應降低，上塔壓力越高，下塔壓力要相應提高，但是上塔壓力也不是越低越好，太低的話上塔的汙氮氣、氮氣、氧氣不能克服管道阻力排出塔外。
3樓：匿名使用者
主要考慮液空輸送問題以及上下塔壓力下如何使主冷開始工作，所以對上下塔的壓力有要求。
4樓：匿名使用者
上塔壓力是下塔壓力的組成部分。
上塔的壓力到底是怎麼來的
5樓：泰山之下
上塔的壓力都是通過主畝宴冷蒸發上來的上公升蒸汽形成的。
在上塔底部獲得液氧。下塔頂部的氮氣冷凝得到液氮。在下塔頂部抽取 mpa的氮氣，經低壓板 式換熱器復熱後出冷箱。
根據空壓機的氣量，壓力來決定下塔，上塔的壓力主要是主冷凝器的液氧冷凝溫度。
壓力介紹：物理學上的壓力，是指發生在兩個物體的接觸表面的作用力，或者是氣體對於固體和液體表面的垂直作用力，或者是液體對於固體表面的垂直作用力。（物體間由於相互擠壓而垂直作用在物體表面上的力，叫作壓力。
例如足球對地面的力，物體對斜面的力，手對牆壁的力等。
壓力的方向是垂直於接觸面，並指向被壓物體（注意：垂直與豎直意義不同），產生條件是物體之間接觸且發蘆耐輪生相互擠壓。
產生機理：固體表面的壓力通常是彈性形變的結果，一般屬於接觸力。液體和氣體表面的壓陪信力通常是重力和分子運動的結果。
壓力的作用方向通常垂直於物體的接觸面。如果觀測到壓力的作用方向與接觸面並不垂直，通常是由於壓力和摩擦力共同作用的結果。
塔頂操作壓力 為什麼+
6樓：網友
塔頂操作壓力+4是因為迴流流量波動大大和粗。塔頂操作壓力確定是由你所分離的物性來決定的，塔頂壓力太低會造成塔頂溫度塔底所用的冷卻介質要求就高，執行費用增大，塔頂壓力太大就會造成塔頂溫度太高，物料容易分解並且加熱介質要求也會高，很可能還加不上熱。
精餾原理棚仔
精餾通常在精餾塔。
中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，於是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。
料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上公升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔，其餘餾出液即為塔頂產品。
塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上公升，餘下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為迴流比。
其大小會影響滾鎮精餾操作的分離效果和能耗。
加壓塔與減壓塔的優點各是什麼
7樓：技術9s縞橫
減壓精餾塔多應用**加工中。
與一般的精餾塔和**常壓精餾塔相比，減壓精餾塔有如下幾個特點：
根據生產任務不同，減壓精餾塔分燃料型與潤滑油型兩種。潤滑油型減壓塔以生產潤滑油料為主，這些 餾分經過進一步加工，製取各種潤滑油。燃料型減壓塔主要生產二次加工的原料，如催化裂化或加氫裂化原料 。
減壓精餾塔的塔板數少，壓降小，真空度高，塔徑大。為了儘量提高拔出深度而又避免分解，要求減壓 塔在經濟合理的條件下儘可能提高汽化段的真空度。因此，一方面要在塔頂配備強有力的抽真空裝置，同時要 減小塔板的壓力降。
減壓塔內應採用壓降較小的塔板，常用的有舌型塔板、網孔塔板等。減壓餾分之間的分餾 精確度要求一般比常壓蒸餾的要求低，因此通常在減壓塔的兩個側線餾分之間只設3~5塊精餾塔板。在減壓下， 塔內的油汽、水蒸汽、不凝氣的體積變大，減壓塔徑變大。
縮短渣油在減壓塔內的停留時間 塔底減壓渣油是最重的物料，如果在高溫下停留時間過長，則其分解 、縮合等反應會進行得比較顯著，導致不凝氣增加，使塔的真空度下降，塔底部分結焦，影響塔的正常操作。 因此，減壓塔底部的直徑常常縮小以縮短渣油在塔內的停留時間。另外，減壓塔頂不出產品，減壓塔的上部汽 相負荷小，通常也採用縮徑的辦法，使減壓塔成為一箇中間粗、兩頭細的精餾塔。
加壓塔應用在甲醇抽提中。
技術原理及流程：三塔流程是由預精餾塔、加壓精餾塔、常壓精餾塔組成的精餾系統。其中預精餾塔與雙塔流程中的預精餾塔作用相同。
預精餾塔底部出來的甲醇液由甲醇給料幫浦加壓後送入加壓精餾塔，塔頂蒸出的甲醇蒸汽進入冷凝再沸器，甲醇蒸汽冷凝熱作為常壓精餾塔的熱源，出冷凝再沸器的甲醇液再進入加壓塔迴流槽，一部分由加壓塔迴流幫浦加壓後送入加壓精餾塔作為迴流液，其餘部分經精甲醇冷卻器冷卻到40 ℃作為合格產品。加壓精餾塔所需熱量通過精餾塔再沸器提供。
由加壓精餾塔底部排出的甲醇液送至常壓精餾塔下部，常壓精餾塔頂部出來的甲醇蒸汽經精甲醇冷凝器後進入常壓塔迴流槽，再經常壓塔迴流幫浦加壓一部分送入常壓精餾塔頂回流，其餘部分送至精甲醇槽。 常壓精餾塔底排出的含有微量甲醇的其它高沸點雜質的水，經廢液冷卻器冷卻後送往生化處理裝置。
塔負荷和塔壓的關係
8樓：
摘要。親親，您好，塔壓是整個精餾中最重要的引數，精餾設計塔壓是固定的在這個壓力下汽液平衡塔高塔徑才會得出來，你們採用改變塔壓就是改變液體沸點，也會增加能耗，會使整個塔內部汽液負荷增大不利於產品質量，改變塔壓在塔徑塔高和其他引數不變情況下每個平衡板上的汽液引數就會改變所以質量不會合格，個人建議不要採用改變塔壓，好多調整方案。
親，您好，塔負荷和塔壓的關係，負荷就是裝置執行需要克服的阻力，塔負荷就是塔執行時需要克服的阻力。如果是填料塔或者板式塔，那就是填料塔執行時需要克服的來自填料的阻力，板式塔同理。
不好意思，麻煩再講詳細些呢？
親親，您好，塔壓是整個精餾中最重要的引數，精餾設計塔壓是固定的在這個壓力下汽液平衡塔高塔徑才會得出來，你們採用改變塔壓就是改變液體沸點，也會增加能耗，會使整個塔內部汽液負荷增大不利於產品質量，改變塔壓在塔徑塔高和其他引數不變情況下每個平衡板上的汽液引數就會改變所以質量不會合格，個人建議不要採用改變塔壓，好多調整方案。
常壓塔與減壓塔的區別
9樓：好運巧克力
加工**裝置的常減壓塔的外形不一樣。
1、常壓塔的外形是乙個上下直徑一樣昌如哪的圓柱形容器。
2、減壓塔耐碼的外形是上下端都縮徑的圓柱形容器，原因是上端汽液相負荷較橡閉小，下端需要將塔底渣油快速抽出，發生高溫渣油長時間停留髮生結焦反應。
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