1樓:三歲豆豆
適用領域:適用於鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不鏽鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬製品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鑽孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。
一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防鏽劑等經調合製得。有油型和水型兩種。後者含水80%~95%,具有乳化能力,一般稱切削液。
切削油在金屬切削加工過程中用於潤滑和冷卻加工工具和部件。
型別:有油型和水型兩種。
具體的可以去潤滑油世界網(看看。
2樓:藍德潤滑油
切削油廣泛用於加工難切削材料,不鏽鋼、高合金鋼、耐酸耐熱鋼、銅、鋁合金、鎂,精密電子零部件,有色金屬,黑色金屬,通用機械零配件,模具,五金工具,齒輪,軸承,車床,機床,cnc加工中心,玻璃,鑽孔,磨削加工,注塑機,成型機,高噸位衝床,鍊鋼裝置等行業。
切削油 分為 油性和水性 兩種。
油性切削油主要應用於鑄鐵、碳鋼等易生鏽的材質,重負荷及要求光潔度和精密度高。
水性切削油相對油性的價效比高,一般一桶兌水比例1:15 易清洗、冷卻性好。
油基切削液的分類
3樓:土巴兔裝修
油基切削液的分類有哪些呢,目前來說一些工業領域都會用到這樣的化學制劑,特別是在一些數控機床廠,還有一些刃具等方面都會有一定的保護作用的,特別是油基切削液有很好的房腐蝕,同時也具有一定的潤滑功能,防鏽功能,所以在實際的應用中也是很多的,潤滑效果很好,在平時的一些刀具器械上面能夠防止破壞,那麼油基切削液的分類有哪些呢,簡單瞭解一下。
油基切削液是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨新增劑、潤滑劑、防鏽劑、防黴殺菌劑,催冷劑等新增劑合成,因此具有極佳的對數控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護效能。切削油有超強的潤滑極壓效果,有效保護刀具並延長其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。
油基切削液主要由基礎油、油性新增劑、極壓新增劑、防鏽劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑等組成。 基礎油分為礦物油和合成油。礦物油有煤油、柴油、全損耗系統油(簡稱為機械油)等;合成油有聚烯烴油、雙酯等。
油性劑:油性劑包括脂肪油、脂肪酸、酯類和高階醇。脂肪油有豆油、菜籽油、糠油、豬油、鯨油、羊毛脂等;脂肪酸有油酸、棕櫚酸等;酯類有脂肪酸酯等;高階醇有十八烯醇、十八烷醇等。
極壓新增劑:極壓新增劑包括氯、硫、磷系新增劑和有機金屬化合物。
氯系極壓新增劑有氯化石蠟、氯化脂肪酸酯等;硫系新增劑有硫化脂肪油、硫化烯烴、聚硫化合物等;磷系新增劑有二烷基二硫代磷酸鋅、磷酸三甲酚酯、磷酸三乙酯等;有機金屬化合物有有機鉬化合物、有機硼化合物等。
防鏽劑:石油磺酸鹽、十二烯基丁二酸等。
銅合金防蝕劑:苯並三氮唑、2-巰基苯並噻唑等。
抗氧化劑:二叔丁基對甲酚、胺系抗氧劑等。 消泡劑:二甲基矽油等。
降凝劑:氯化石蠟與萘的縮合物、聚烷基丙烯酸酯等。切削油貯存溫度易-5℃~40℃。
以上詳細的介紹了油基切削液的分類情況,其實對於這樣的成分具有的功能還是很多的,比如裡面含有很多的新增劑,比如生活中我們使用的一些刀具,之所以長時間不生鏽,裡面就是新增了油基切削液的成分,從而能夠起到很好的保護總用,從而預防腐蝕,特別是在很多的工業廠家都很常見這樣的化學制劑,瞭解一下它的基本構成是很重要的。
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切削液和切削油的區別
4樓:匿名使用者
水溶性切削液與切削油相比,主要存在著性質易於變化,長時間維持理想狀態較為困難等問題。這是由於它以水為母體,易受各種微生物的侵害及各種化學因素的影響。切削油是直接使用,潤滑極壓性最好,冷卻性與防鏽性次之,清洗性較差,一般少有發臭情況,排放汙染大。
可以用加美切削油。希望幫助你。
5樓:匿名使用者
油基切削液的潤滑效能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比,潤滑效能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強,一般來說,切削速度低於30m/min時使用切削油。
含有極壓新增劑的切削油,無論對任何材料的切削加工,當切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時,由於發熱量大,油基。
切削液的傳熱效果較差,會使切削區的溫度過高,導致切削油產生煙霧、**等現象,並且由於工件溫度過高而產生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。
6樓:angleblack歌
切削油和切削液的區別如下:
1、切削液一般是水溶性的,是可以兌水加工的一種金屬加工液。需要用純水、去離子水或者自來水稀釋一定比例的濃度進行切削;
2、切削油是非溶於水的純油加工的一種金屬加工油,切削油可以直接使用。
1、切削油由基礎油復配不同比例的極壓抗磨劑、潤滑劑、防鏽劑、防黴殺菌劑,催冷劑等新增劑合成,產品因此具有極佳的對數控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護效能。
2、切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成,同時具備良好的冷卻效能、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
7樓:網友
1、 組分不同。
切削油:主要由基礎油和不溶於水的的新增劑組成切削液:主要組分是水,並加入水溶性防鏽劑,潤滑劑,耦合劑,殺菌劑,清洗劑等。
2、 使用效能上不同。
切削油:潤滑防鏽效能好,一般用於精加工。
切削液:清洗冷卻效能好,主要用於需要冷卻效能好的高速加工和粗加工。
3、使用過程中的維護不同。
切削油:根據消耗情況補加新油即可。
切削液:在使用過程中非常容易腐敗變質,產生難聞的氣味。所以使用過程中隨時隨時注意濃度和ph值變化,補加原液和水,4、切削液和切削油在使用成本上的區別。
切削油:直接使用。
切削液:在使用過程中要用水稀釋10-20倍。
因此切削液的使用成本要低於切削油。
8樓:廊坊潤輝
一般情況下切削油用於較小零部件和複雜工藝的加工,比如手錶,醫療器械的不鏽鋼,鈦合金骨釘,假肢,人工關節,人工心臟,支架,種植牙等,汽車核心零部件噴油器,高壓共軌,變速箱,油幫浦油嘴,高強螺栓。
目前除了縱切機床,自動車,滾齒等機床廠商有特別要求使用切削油外,其它各種加工工藝和材料都使用切削液,但是普通切削液的潤滑效能無法和切削油相比。
可以聯絡廊坊市潤輝商貿****,下一代技術的高潤滑植物油基半合成切削液eqo-pure 452,已經得到證實,刀具壽命比切削油還強,加工速度大幅提高,上下工件更容易,機床更清潔,消耗量大幅降低,成本節約不言而喻。
切削油與切削液的區別
9樓:會哭的禮物
一、組分不同。
切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑,但是油水不相溶,雖然具有相同的作用和功能,但是從生產所用材料具有本質的區別,切削油主要由基礎油和不溶於水的的新增劑組成,例如:油性防鏽劑和潤滑劑等。
切削液主要組分是水,並加入水溶性防鏽劑,潤滑劑,耦合劑,殺菌劑,清洗劑等,從組成上看切削油組分簡單,切削液組分複雜。
二、使用效能上不同。
具體表現為切削油潤滑防鏽效能好,因此在使用效能上切削油一般用於精加工,切削液清洗冷卻效能好,切削液主要用於需要冷卻效能好的高速加工和粗加工。
三、使用過程中的維護不同。
切削油根據消耗情況補加新油即可。切削液在使用過程中非常容易腐敗變質,產生難聞的氣味。所以使用過程中隨時隨時注意濃度和ph值變化,補加原液和水。
四、切削液和切削油在使用成本上的區別。
切削液在使用過程中要用水稀釋10-20倍。切削油是直接使用,因此切削液的使用成本要低於切削油,為了克服切削液和切削油的缺點和發揮他們各自的優點,通過使用乳化劑把不相溶的油水有機結合在一起,就產生了新的金屬加工液乳化油。
切削油的潤滑效能好,但冷卻效能差。切削液與切削油相比,潤滑效能相對較差,冷卻效能較好。切削速度低於30m/分鐘,用切削油(含有極壓抗磨劑的切削油)。
當切削速度不高於60m/分鐘在高速切削階段時,由於發熱量大,切削油的傳熱效果差,會使切削區的溫度過高,會出現切削油產生煙霧和**等現象,直接影響工件的加工精度,故一般使用水基切削液。
切削油和切削液的區別
10樓:五戒之印
這是兩種不同用途的東西。
切削油,是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防鏽劑、防黴殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等新增劑合成,產品因此具有極佳的對數控機床本身、刃具、工件的徹底保護效能。
切削液,是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成,同時具備良好的冷卻效能、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
前者有超強的潤滑極壓效果,有效保護刀具並延長其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。後者具有良好的潤滑冷卻、清洗、防鏽等特點,並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對裝置不腐蝕、對環境不汙染等特點;切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
油基切削液的主要成分是什麼 油基切削液的主要成分有什麼
11樓:亞浩科技
1、油基切削液主要由基礎油、油性新增劑、極壓新增劑、防鏽劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑等成分組成。油基切削液是以礦物油為主要成分,根據加工工藝和加工材料的不同,可以用純礦物油,也可以加入各類油性新增劑和極壓新增劑,以提高潤滑效果。
2、油基切削液是使用最早的切削液品種。初期,主要採用動植物油來作為切削液,但動植物油易變質,使用週期短。隨著石油煉製工業的發展,礦物潤滑油佔據了主導地位,同時也使用礦物油和動植物油合成的複合油。
現在油基切削液普遍採用含硫、氯的潤滑新增劑。
誰要適用於鋼鐵 銅 鋁等切削加工的通用切削液
我暈,12快9.還兌水3倍,你臉紅不?我們的9塊一公斤兌水20倍的 都不好意說你的,吹牛也要跟不懂的吹啊 一般加工可選擇無氯半合成水性切削液,無氯可以有效防止銅與鋁的氧化變色問題。推薦德潤寶emulcut s60,價效比很高,日常使用成本良好。德國品牌。樓主的切削液其實不貴,但是質量要跟上就好了,不...
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黃銅帶的機械效能和耐磨效能都很好,可用於製造精密儀器 船舶的零件 槍炮的彈殼等。黃銅敲起來聲音好聽,因此鑼 鈸 鈴 號等樂器都是用黃銅製做的。按照化學成分,黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。1 普通黃銅是銅鋅二元合金。由於塑性好,適於製造板材 棒材 線材 管材及深衝零件,如冷凝管 散熱管及機械 電器零件...