1樓：網友
線切割斷絲的原因有很多的，要逐項檢查，電氣部分包括電流頻率等，切削液是否合適，鉬絲粗細是否合適，導電塊等的放置，鉬絲是否上的過緊，最後就是鉬絲本省是否有問題，粗細不均勻也容易斷。
線切割機床操作規程：
1．檢查電路系統的開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，後開高壓開關，5分鐘後，方可與負線連線。
2．控制檯在開啟電源開關後，應先檢查穩壓電源的輸出資料及氖燈數碼管是否正常，輸入資訊約5分鐘，進行試運算，正常後，方可加工。
3．線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟高頻電源，並應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。
4．切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
5．發生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。
6．禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用溼手接觸開關或其它電器部分。
稱「線切割機床」）、低速單向走絲電火花線切割機（low speed one-way walk wire cut electrical discharge machining俗稱「慢走絲」）和立式自旋轉電火花線切割機（vertical wire electrical discharge machining machine tool with rotation wire）三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型（俗稱龍門型）。
2樓：血色薔薇
1加工電流不穩，調至穩定不超過 2材料變形夾絲 3排屑不好，皂化液不要過濃 4機床是否單邊松絲 5導輪壞損，更換導輪 6導電塊是否放電或有拉槽 更換導電塊並使其與鉬絲接觸良好 7速度不宜過快 欠跟蹤為好。希望。
線切割鉬絲損耗大是什麼原因
3樓：亞浩科技
線切割機床鉬絲損耗大的原因有一下幾點：
1、潤滑系統不好；
2、水箱塵絕等過濾、譁猛潤滑系統不好，設計不合理；
3、脈衝設計不合理：
4、機床電源控制櫃本身脈衝設計不合理電源系統峰值電流過大；
5、波形不乾淨：
6、加工時、電源系統放電波形不乾淨，不是完整的正弦波、餘弦波波形；
7、脈寬、脈間調配：
8、加工時、引數設定的脈寬、脈間調配不合理；
9、切割液。
解決辦法：選用好亂兄橋的電源控制系統，用***的切割油。
線切割鉬絲損耗大是什麼原因
4樓：舞僥評
線切割機床鉬絲損耗大的原因有一下幾點：
1、潤滑系統不槐前好；
2、水箱等過濾、潤滑系統不好，設計鉛悄清不合理；
3、脈衝設計不合理：
4、機床電源控制櫃本身脈衝設計不合理電源系統峰值電流過大；
5、波形不乾淨：
6、加工運稿時、電源系統放電波形不乾淨，不是完整的正弦波、餘弦波波形；
7、脈寬、脈間調配：
8、加工時、引數設定的脈寬、脈間調配不合理；
9、切割液。
解決辦法：選用好的電源控制系統，用***的切割油。
線切割老機的單邊鬆緊絲，導致鉬絲經常崩斷，怎麼解決才好呢？
5樓：
線切割老機的單邊鬆緊絲，導致鉬絲經常崩斷，怎麼解決才好呢？
1、 加裝乙個恆張力緊絲裝置，可有效改善單邊松絲問題，但不能解決燒絲、導輪損耗快等問題。治本：2、 檢查絲筒和兩個後導輪的平行度、等高，如超過需重新校正；3、 檢查兩個後導輪孔尺寸精度和橢圓度，如有導輪孔偏大、橢圓、喇叭孔等情況必須解決；（可把絲臂拆下來放到大行程線割上修正或重先鑲嵌，以基準面和前導輪孔位定位基準。
4、 檢查絲筒運動過程中與導輪孔的動態平行，如果有誤差需檢查運絲拖板是否空腳、導軌調節螺絲有沒有收好；5、 如果出現公升降後後導輪與絲筒平行度誤差變大、則可斷定是立柱出現變形或廠家機加工藝有問題，需要拆下立柱重新上磨床修正。
線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小是什麼原因?
6樓：
摘要。親，您好，很高興為您解答<>
線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小的原因可能有以下幾種：1. 油幫浦問題：
線切割機床的絲筒受油幫浦的液壓調節，油幫浦壓力過高會引起鉬絲的間隔變小，而油幫浦壓力過低則會導致鉬絲間隔變大。2. 電極維護問題：
電極失效或電極過度磨損也會導致鉬絲間隔變化，這是因為電極失效或磨損會導致放電電壓降低，從而影響鉬絲張力和放電過程的穩定性。3. 鉬絲強度問題：
鉬絲的質量和使用時間也會影響其間隔大小。鉬絲使用時間過長或者在使用過程中遭受過大的拉伸或加熱等問題，會使鉬絲的強度下降，從而導致鉬絲間隔的變化。4.
機械維護問題：機械部件如導軌、絲筒精度等也會影響鉬絲間隔的大小。若導軌(s型導軌)加工精度不夠高或其潤滑情況不佳，都會導致鉬絲在加工時間隔不均以及造成鉬絲損壞等問題。
線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小是什麼原因？
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線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小的原因可能有以下幾種：消帶罩1. 油幫浦問題：
線切割機床的絲筒受油幫浦的液壓調節，油幫浦壓力過高會引起鉬絲的間隔變小，而油拿鬧幫浦壓力過低則會導致鉬絲間隔變大。2. 電極維護問題：
電極失效或電極過度磨損也會導致鉬絲間隔變化，這行鏈是因為電極失效或磨損會導致放電電壓降低，從而影響鉬絲張力和放電過程的穩定性。3. 鉬絲強度問題：
鉬絲的質量和使用時間也會影響其間隔大小。鉬絲使用時間過長或者在使用過程中遭受過大的拉伸或加熱等問題，會使鉬絲的強度下降，從而導致鉬絲間隔的變化。4.
機械維護問題：機械部件如導軌、絲筒精度等也會影響鉬絲間隔的大小。若導軌(s型導軌)加工精度不夠高或其潤滑情況不佳，都會導致鉬絲在加工時間隔不均以及造成鉬絲損壞等問題。
以下是相關拓展，希望對塵笑您有所幫助<>
培兄賀親親，解決這個問題，需根據具體情況進行維配派修和調整，對於線切割機床的絲筒鉬絲間隔問題，建議找專業的維修人員進行檢修維護哦。
線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小是什麼原因?
7樓：
摘要。親，您好，很高興為您解答<>
線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小可能有以下幾個原因：1. 電極磨損：
線切割機的電極在使用過程中會磨損，當電極磨損嚴重時，鎢絲的間隔就會變大，從而使加工質量下降。2. 電源電壓不穩定：
線切割機的電源電壓如果不穩定，也會造成加工質量差，同時也容易導致鉬絲間隔變大或變小。3. 線速度過快或過慢：
線速度的選擇是影響線切割機加工質量的重要因素，如果線速度過快或過慢，都會使鉬絲間隔變大或變小。4. 工作液溫度不穩定：
線切割機中的工作液溫度對加工質量也有很大的影響，如果溫度不穩定，也會使鉬絲間隔變大或變小。5. 加工時間過長：
如果線切割機一次加工很長時間，也容易導致鉬絲間隔變大或變小。
線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小是什麼原因？
親，您好，很高興為您解答[鮮花者陵液]<>線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小可能有以下幾個原因：1. 電極磨損：
線切割機的電極在使用過程中會磨損，當電極磨損嚴重時，鎢絲的間隔就會變大，從首物而使加工質量下降。2. 電源電壓不穩定：
線切割機的電源電壓如果不穩定，也會造成加工質量差，同時也容易導致鉬絲間隔變大或變小。3. 線速度過快或過慢：
線速度的選擇是影響線切割機加工質量的重要因素，如果線速度過快或過慢，都會使鉬絲間隔變大或變小。4. 工作液溫度不穩定：
線切割機中的工作液溫度對加工質量也有很大的影響，如果溫度不穩定，也會使鉬絲間隔變大或變小。5. 加工時間過長：
如果線切割機一次加工很長時間，也容易導致鉬絲間汪喚隔變大或變小。
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親親，綜上所述，線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小可能是由此悶御多種因素造成的，需要根據具體情況進行分析和調整哦森巖。
線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小是什麼原因?
8樓：
線切割機床絲筒鉬絲間隔變大變小，通常有以下幾種可能的原因：1. 電極磨損：
鎢絲是線切割梁芹纖機的關鍵部件，如果鎢絲磨損嚴重，就容易導致鎢絲之間的間隔變大或變小。需要及時更換新的鎢絲。2.
電極張力：線切割機床絲筒鎢絲間隔變化也可能與電極的張力有關。電極張力太大或太小，都會影響鎢絲之間的間隔。
3. 機床結構問題：線切割機床絲筒定位或者鎢絲的固定結構也可能存在問題，導致鎢絲間隔大小不穩定。
4. 工作條件變化首清：在高溫、橡仿潮溼、冷卻劑濃度變化等工作條件變化下，線切割機床絲筒鎢絲間隔也可能會發生改變。
因此，如果線切割機床絲筒鎢絲間隔發生了改變，需要對上述可能性進行排查，以便快速解決問題。
線切割機床都是數控的嗎，數控線切割是什麼
這個不一定的。電火花線切割加工簡稱 線切割 它是採用電極絲 鉬絲 鎢鉬絲等 作為工具電極，在脈衝電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過xy託板和uv託板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。數控線切割...
中走絲線切割工具機大概多少錢？
中走絲線機切割床 有很多種，各個生產廠家 也不盡相同，主要根據您這邊的需求購買。中走絲線切割工具機 是不恆定的，是由品牌 床身的結構 床身的材料 鑄造技術 電器元器件的優劣 放電電源的核心技術以及長時間通過市場的考驗等等。綜合以上因素才能判斷出中走絲線切割機的真正 從各方面綜合比較我這邊推薦您選擇蘇州...
砂線切割機用來切割玉石翡翠切割精度和表面光潔度怎麼樣 分別能
砂線切割機床跟線切割機床完全不一樣。砂線切割機工作原理 砂線切割的原理，就是利用砂線往復運動，使砂線與工件產生切削達到加工的目的。砂線切割機床上使用的砂線，一般是使用金剛石線，一種高抗拉鋼線外層鍍有金剛石。可用於切割各種金屬非金屬複合材料 玻璃 岩石材料 寶石 單晶矽 碳化矽 多晶矽 耐火磚 陶瓷 ...