1樓：網友
1）監測摩擦力進行漏鋼預報。常用的方法是在振動液壓缸上安裝測力計、在振動裝置上安裝測定器、在結晶器上安裝加速計和測力計來檢測摩擦力。因振動裝置的執行狀況對摩擦力的測量影響較大，使摩擦力的測量精度難以保證。
這種方法雖簡單，但精確度不太高，而且只能預報黏結漏鋼，生產中常出現誤報。
2）依據結晶器的熱傳遞變化進行漏鋼預報。最為簡單及直接的方法是測量結晶器冷卻水的進水溫度和出水溫度間的溫差，但這種方法常產生誤導。使用的是測量熱傳遞量來進行漏鋼預報。
如運用結晶器單位時間內單位面積上的熱傳遞量進行漏鋼預報，操作者可根據單位面積上的熱傳遞量採取正確的行動，如減小拉速、增大拉速、停澆等。
3）銅板熱電偶測量漏鋼預報。銅板熱電偶測量漏鋼預報的準確率相對較高新上的漏鋼預報系統以熱電偶漏鋼預報為主。它的工作原理是在結晶器上安裝多隻熱電偶，熱電偶的溫度值傳遞到計算機系統，超過規定值則報警，並自動採取相應的措施或操作者採取相應的操作以避免漏鋼的發生。
此方法具有預報黏結漏鋼、裂紋漏鋼、夾渣漏鋼、鑄坯凹陷及直觀顯示結晶器內鑄坯坯殼凝固情況的功能，其資訊納入鑄坯質量預報系統。
結晶器翻鋼是怎麼回事
2樓：網友
溫度肯定是低了，並且可能你的保護渣潮溼，或者中間包烘烤不到位，還有你的鋼水脫氧不好。
3樓：全小楠
應該是脫氧不良造成的。
連鑄工藝是什麼
4樓：網友
連鑄工藝要保證連鑄坯的質量和產量。目前連鑄工藝先進技術包括鋼水罐下渣技術，中間包液位自動控制技術，自動開澆技術，保護渣工藝，結晶器液麵自動控制、自動調寬、液壓振動、漏鋼預報等，連續彎曲矯直技術，二冷動態控制、動態輕壓下技術、主體裝置快換技術、鑄坯質量專家系統彎曲等等。目前，國內燕山大學、東北大學和北京科技大學這三所大學在連鑄裝置及工藝方面有著強大的科研和開發能力，與國內眾多鋼廠承擔著很多攻關專案！
5樓：逸陽飄雪
呵呵，這個問題我還真一時不知道怎樣，無語中。
馬鋼ｃｓｐ生產線資料？
6樓：匿名使用者
10月份，馬鋼csp生產線在月產量超設計能力的同時，取得標誌性的重大突破，供冷軋基料達總產量69%，均超過世界上同類機組的生產執行水平。
馬鋼csp生產線是馬鋼「十五」期間結構調整的龍頭專案之一，總投資億元，年設計熱軋帶鋼卷200萬噸，關鍵裝置和技術分別從德國西馬克·德馬格公司、西門子公司、義大利德興公司等「拼盤引進」。在中外雙方共同努力下，馬鋼csp生產線於去年10月18日一次性熱試成功，結束了安徽省不能生產熱軋薄板的歷史。
為充分發揮先進技術裝備優勢，提公升市場競爭力，馬鋼不間斷地採用和完善新技術，針對csp粘結漏鋼現象難以避免的現狀，積極運用漏鋼預報和熱相圖技術，使粘結漏鋼在發生時能自動挽救。據不完全統計，csp生產線投產一年內，馬鋼先後實施了rh、lf鍊鋼精煉爐配置、電磁製動、鋼包下渣檢測、連鑄機中包和結晶器自動控制、半無頭軋製、軋製輥縫潤滑等多項新技術，使得裝置工藝效能不斷得以完善和優化，有效地確保了熱軋板卷的表面質量和實物質量。大量先進技術的廣泛應用，為csp生產線軋製超薄厚度、控制精度提供了可靠保證，為馬鋼順利實現90—70mm、70—50mm液芯壓下和批量生產**冷軋用薄規格用料，創造了各種必要條件。
為了向更高目標邁進，馬鋼以世界csp先進生產線為鏡，從今年3月馬鋼酸洗冷連軋機組投產起，鍊鋼、精煉、csp、冷軋工藝系統聯合開展供冷軋基料攻關，當月實現供冷軋用合格基料達總產量20%。後經不斷努力，此項指標逐月攀公升，並實現了軋製平均厚度品種兌現目標。
如今，馬鋼csp生產線已突破月產設計能力。其中69%供冷軋用基料經深加工後，馬鋼牌冷軋鍍鋅、彩塗產品源源不斷地**使用者，並得到廣泛好評。
7樓：匿名使用者
馬鋼ｃｓｐ生產線要求ｌｆ爐處理鋼水時間短、轉爐初鍊鋼水硫高等特點。
爐主要裝置及引數。
主要裝置。雙工位、雙鋼包車、雙爐蓋、旋轉電極、電極加熱裝置、喂線機、測溫取樣、底吹氬、合金上料等系統。
裝置引數。表1ｌｆ爐主要裝置技術引數。
專案 單位 技術引數。
佈置形式 雙鋼包車、電極旋轉式、雙加熱雙工位。
變壓器額定容量 ｍｖ21
公稱容量 ｔ 120
最小處理鋼水量 ｔ 110
最大處理鋼水量 ｔ 130
電極直徑 ｍｍ450
電極分佈圓直徑 ｍｍ750
電極公升降速度(自動) ｍ上公升/下降。
電極公升降速度(手動) ｍ上公升 /下降。
爐蓋提公升行程 ｍｍ500
爐蓋提公升速度ｍｍ/s 50
電極旋轉角度 ° 110
鋼包透氣磚數量 個 2
目前ｌｆ爐冶煉鋼種及其對[ｓ]的要求。
冶煉鋼種。馬鋼120ｔｌｆ爐主要為ｃｓｐ生產線提供優質鋼水。目前主要生產鋼種為ｓｐｈ215ａ、ｓ345ｄ、ｓ400等。
鋼種對硫的要求ｓｐｈ215ａ、ｓ345ｄ、ｓ400鋼種要求[ｓ]爐工藝流程。
鋼包進加熱位→接吹氬管吹氬→加入渣料造渣→加熱→調整吹氬強度→調整鋼水成分→調整鋼水溫度→喂線→淨攪8ｍｉｎ出站。
爐造渣工藝簡述。
轉爐出鋼擋渣方式為：出鋼前期加擋渣帽、後期加擋渣棒。可控制鋼包渣厚≤100ｍｍ,擋渣效果較好。
出鋼過程加入脫氧劑、ｃｓ專用複合渣、石灰對氧化性爐渣進行改質。ｌｆ爐造渣期，加入精煉預熔渣、鋁粒、石灰進行造白渣操作。
目前，馬鋼120ｔｌｆ爐造渣工藝已經比較成熟，爐渣成分比較穩定，爐渣化學成分見表2。
表2ｌｆ爐終渣主要化學成分。
化學成分 ｃａ2 ｍｎ2ｏ3 ｆｅ
含量 % 52～59 3～5 31～35
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