詳細解釋鋼熱處理工藝的四把火

2023-05-23 18:10:09 字數 2128 閱讀 2367

1樓:弦外一袖雲

1.鋼的退火。

退火是生產中常用的預備熱處理工藝。大部分機器零件及工、模具的毛坯經退火後,可消除鑄、鍛及焊件的內應力與成分的組織不均勻性;能改善和調整鋼的力學效能,為下道工序作好組織準備。對效能要求不高、不太重要的零件及一些普通鑄件、焊件,退火可作為最終熱處理。

鋼的退火是把鋼加熱到適當溫度,保溫一定時間,然後緩慢冷卻,以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。退火的目的在於均勻化學成分、改善機械效能及工藝效能、消除或減少內應力併為零件最終熱處理作好組織準備。

鋼的退火工藝種類頗多,按加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(ac3或ac1)以上的退火,也稱為相變重結晶退火。包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火和擴散退火等;另一類是在臨界溫度(ac1)以下的退火,也稱低溫退火。

包括再結晶退火、去應力和去氫退火等。按冷卻方式可分為連續冷卻退火及等溫退火等。

2.鋼的淬火與回火。

鋼的淬火與回火是熱處理工藝中很重要的、應用非常廣泛的工序。淬火能顯著提高鋼的強度和硬度。如果再配以不同溫度的回火,即可消除(或減輕)淬火內應力,又能得到強度、硬度和韌性的配合,滿足不同的要求。

所以,淬火和回火是密不可分的兩道熱處理工藝。

鋼的淬火。淬火是將鋼加熱到臨界點以上,保溫後以大於臨界冷卻速度(vc)冷卻,以得到馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。

鋼的回火。回火是將淬火鋼加熱至a1點以下某一溫度保溫一定時間後,以適當方式冷到室溫的熱處理工藝。它是緊接淬火的下道熱處理工序,同時決定了鋼在使用狀態下的組織和效能,關係著工件的使用壽命,故是關鍵工序。

回火的主要目的是減少或消除淬火應力;保證相應的組織轉變,使工件尺寸和效能穩定;提高鋼的熱性和塑性,選擇不同的回火溫度,獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當配合,以滿足不同工件的效能要求。

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2樓:fish聽雨

滿意答案中的四把火還有缺失,缺少正火,而淬火和回火加在一起不是四把火中的一把火,而只是四把火的相互結合使用的熱處理工藝,搬出課本也是沒有用的,想必這位研二的同學本科不是學材料的,四把火搬出課本來,課本中本就沒有直接說哪是四把火,只是系統的介紹了四種熱處理工藝,後面也有很多人補充說明有正火一項,望糾正錯誤,不要誤導他人。

3樓:匿名使用者

正火:將鋼加熱到一定溫度後空冷處理。

退火:將鋼加熱到一定溫度後爐冷處理。

淬火:將鋼加熱到一定溫度後水冷或油冷處理。

回火:將淬火過的鋼重新加熱到一個溫度冷卻。

4樓:壤駟開

正火處理 退火處理 淬火處理 回火處理。

熱處理的四把火是指什麼?

5樓:喵喵喵啊

熱處理的四把火是:退火、正火、淬火、回火。

1、退火的目的是降低硬度,改善切削加工性;降低殘餘應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。

2、正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化,不但可得到滿意的強度,而且可以明顯提高韌性(akv值),降低構件的開裂傾向。

3、淬火的目的是大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。

4、回火一般用於減小或消除淬火鋼件中的內應力,或者降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。淬火後的工件應及時回火,通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學效能。

4.什麼是鋼的熱處理?為什麼要進行鋼的熱處理?

6樓:烏魯木齊萬通技工學校

答: (1)鋼或鋼製件在固態範圍內採用不同的加熱溫度、保溫時間和冷卻方式等,使其獲得所需要 的組織結構。

與效能的工藝過程,稱為鋼的熱處理。 (2)通過適當的熱處理,不僅能充分發揮鋼材的潛力,提高零件的使用效能和使用壽命,還能 改善零件的加工工藝性,提高加工質量和勞動生產效率。

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