材料的成型方法有哪些?常用的金屬材料成型工藝有哪些

2023-05-20 22:30:10 字數 2731 閱讀 1552

1樓:山人高聳之居

熱處理 幾種常見熱處理概念 1. 正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。 2. 退火annealing:

將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20―40度,保溫一段時間後,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝 3. 固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然後快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝 4. 時效:合金經固溶熱處理或冷塑性形變後,在室溫放置或稍高於室溫保持時,其效能隨時間而變化的現象。

5. 固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強化固溶體並提高韌性及抗蝕效能,消除應力與軟化,以便繼續加工成型 6. 時效處理:在強化相析出的溫度加熱並保溫,使強化相沉澱析出,得以硬化,提高強度 7. 淬火:

將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻,使工件在橫截面內全部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝 8. 回火:將經過淬火的工件加熱到臨界點ac1以下的適當溫度保持一定時間,隨後用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和效能的熱處理工藝 9. 鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。

習慣上碳氮共滲又稱為氰化,目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

10. 調質處理quenching and tempering:一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

調質處理後得到回火索氏體組織,它的機械效能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關,一般在hb200―350之間。 11. 釺焊:

用釺料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝。

2樓:阿恆

光固成型、分層實體制造、選域鐳射粉末燒結、形狀沉積成型、熔融沉積成型、三維印刷、多相噴射沉積、切削、鍛造、鑄造、焊接等。

常用的金屬材料成型工藝有哪些

3樓:遒勁又舒緩的小國寶

1.鑄造,是最原始也是最現代化的工藝,通過熔化的金屬液,澆注到模型中形成一定形狀、尺寸、效能的鑄件方法。包括砂型鑄造、消失模鑄造、金屬模鑄造、石蠟鑄造和壓力鑄造、離心鑄造等等具體工藝方法。

2.鍛造,把金屬材料加熱到高溫變軟,然後打製成零件的方法,包括自由鍛、錘鍛、模鍛、胎模鍛等工藝方法。

3.焊接,是一種永久性連線的工藝方法,把型材通過焊接的方法連線成一個整體,形成零部件的方法,包括氣焊、電焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、鐳射焊、摩擦焊等等工藝方法。

4.切削加工,也稱為機械加工,是通過去除多餘物料的方法制造零件的工藝,根據加工方法的不同,可分為車削、銑削、刨削、磨削、鏜削、鑽削、數控加工等方法。

常用的金屬材料成型工藝有哪些

4樓:乾萊資訊諮詢

1、壓鑄(注意壓鑄不是壓力鑄造的簡稱)

是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。

2、砂模鑄造。

就是用砂子製造鑄模。 砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木製模型(模樣),然後在模樣週末填滿砂子,開箱取出模樣以後砂子形成鑄模。

為了在澆鑄金屬之前取出模型,鑄模應做成兩個或更多個部分;在鑄模製作過程中,必須留出向鑄模內澆鑄金屬的孔和排氣孔,合成澆注系統。 鑄模澆注金屬液體以後保持適當時間,一直到金屬凝固。 取出零件後,鑄模被毀,因此必須為每個鑄造件製作新鑄模。

3、熔模鑄造。

又稱失蠟鑄造,包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及後處理等工序。失蠟鑄造是用蠟製作所要鑄成零件的蠟模,然後蠟模上塗以泥漿,這就是泥模。泥模晾乾後,在焙燒成陶模。

一經焙燒,蠟模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻後,所需的零件就製成了。

4、模鍛 是在專用模鍛裝置上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。根據裝置不同,模鍛分為錘上模鍛,曲柄壓力機模鍛,平鍛機模鍛,摩擦壓力機模鍛等。輥鍛是材料在一對反向旋轉模具的作用下產生塑性變形得到所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。

它是成形軋製(縱軋)的一種特殊形式。

5、軋製 又稱壓延,指的是將金屬錠通過一對滾輪來為之賦形的過程。如果壓延時,金屬的溫度超過其再結晶溫度,那麼這個過程被稱為「熱軋」,否則稱為「冷軋」。壓延是金屬加工中最常用的手段。

常用的材料成型的方法有哪些

5樓:匿名使用者

可塑法、注漿法、壓制法。

1.塑性料團成型法(簡稱可塑法)

加入水分或塑化劑,將坯料混和,捏練成為有塑性的料團,然後通過各種成型機械進行擠制、溼壓、按壓或軋膜等。

2.漿料成型法(簡稱注漿法)

含一定水分的漿料在石育模中繞注成型。用石蠟調成的瘠性漿科則須加熱加壓注槳。

3.粉料成型法(簡稱壓別法)

坯料粉粒合有少量水分或加入塑化劑,然後在較高的壓力下壓制成型。

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