鋼結構應該怎樣做防鏽處理?鋼結構焊縫防鏽的處理措施

2023-05-10 21:05:09 字數 2454 閱讀 4869

1樓:匿名使用者

鋼結構表面直接暴露在大氣中就會鏽蝕,當鋼結構廠房空氣中有侵蝕性介質或鋼結構處在潮溼環境中時,鋼結構廠房鏽蝕就會更加明顯和嚴重。鋼結構的鏽蝕不僅會使構件截面減小,還會使鋼構件表層區域性產生鏽坑,當構件受力時將引起應力集中現象,使結構過早破壞。因此,對鋼結構廠房構件的防鏽蝕問題應予以足夠的重視,並應根據廠房侵蝕介質情況和環境條件在總圖佈置、工藝佈置、材料選擇等方面採取相應對策和措施,以確保廠房結構的安全。

一般鋼結構的防腐常採用防鏽底漆和麵漆,塗裝層數及厚度常根據其使用環境和塗層性質來決定。一般室內鋼結構在自然大氣介質作用下,要求塗層厚度100μm,即底漆兩道,面漆兩道。露天鋼結構或在工業大氣介質作用下的鋼結構,要求漆膜總厚度為150μm~200μm。

且在酸環境中的鋼結構要求使用氯磺化防酸漆。鋼柱柱腳在地面以下部分要用不低於c20的混凝土包裹,其保護層厚度不小於50mm。大氣環境下的鋼結構受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和溼度變化作用,其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結構腐蝕的重要因素,引起電化學腐蝕。

為了延長鋼結構的使用時間,防腐就變得相當重要了,因為通過對其進行防腐塗裝處理,可減少維修費用,延長使用壽命,帶來明顯的經濟效益。

2樓:奚醉卉

鋼結構表面處理方法:手工工具除鏽、滾動鋼絲輪除鏽、酸洗除鏽、噴砂(丸)除鏽、化學轉化膜、熱浸鍍、電鍍、表面合金化以及射流控制真空除鏽、鐳射除鏽等。在中等侵蝕作用環境中的承重鋼構件,當其形狀較複雜或體型較特殊時,可選用酸洗除鏽方法。

酸洗應有專門的工藝控制保證(不宜用鹽酸),應附加緩蝕劑,並清洗到位,確保角、凹部位不致積酸,引起材質氫脆變異。鋼材加工後到出廠之前,構件表面會不可避免的沾有油汙、水分、灰塵等汙染物以及存在毛刺、氧化鐵皮、鏽層等表面缺陷。由前面鋼結構腐蝕的主要原因我們知道,汙染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素,且表面汙物會嚴重影響塗料在鋼材表面的附著力,並使漆膜下的鏽蝕繼續擴充套件,導致塗層失效或破壞,無法達到預期的防護效果。

3樓:膾腸拏

根據鋼材腐蝕的電化學原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強烈阻滯陰、陽極過程的進行。就可防止鋼材的腐蝕。採用防護層方法防止鋼結構腐蝕是目前通用的方法,常用塗料、塑料、搪瓷等材料,通過塗刷和噴塗等方法,在金屬表面形成保護膜,使金屬與腐蝕介質隔離,從而防止金屬的腐蝕。

選擇塗料時除考慮結構使用功能、經濟性和耐久性外, 還應考慮施工過程中的穩定性、乾燥、速度、毒性以及需要的溫度條件等。塗料的種類繁多,對品種的選擇直接影響到防腐質量的好壞,一般的塗料選擇應考慮以下幾點: 鋼結構所處的使用條件及選用塗料的範圍需一致。

對於有酸性介質,可採用耐酸效能較好的酚醛樹脂漆,而對於鹼性介質,則應採用耐鹼性較好的環氧樹脂漆。塗料的正確配套需注意。由於大部分塗料是有機膠狀 物質為基,塗料每塗一層結成薄膜後,難免有許多異常細小的微孔,腐蝕介質仍有可能滲入侵蝕鋼鐵。

因此,塗料需要塗多層,使微孔減少到最低限度。如過氯乙烯漆可以與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套使用。根據構件的重要性要考慮結構的主次關係,分別選用 不同的塗料,或用相同的塗料而對塗層厚度加以區別。

鋼結構焊縫防鏽的處理措施

4樓:粘文惠藩歆

zinc-it®

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coldgalvanize

冷鍍鋅漆。1、產品介紹:

含95%純鋅,可作冷鍍鋅防鏽,具滲透功能,保護金屬表面,噴後形成鋅膜,能有效防鏽及防止鏽蝕蔓延。主要鋼結構橋樑、建築、電塔隧道設施,集裝箱,加固鋼筋,通訊發射架,標牌,船舶鋼板,裝置等,均可使用鍍鋅漆,效果顯著。

2、特點:95%的純鋅保護膜能有效對抗鐵鏽和鏽蝕提供多年的防鏽保護因具強力滲透性,保護膜被颳去後,鋅仍能保護金屬免受鏽的侵蝕修補受損的金屬表面效果顯著,用於焊接後焊口的修補。

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