環氧樹脂灌封膠如何正確選擇和使用注意事項

2023-03-10 14:20:06 字數 3178 閱讀 8354

1樓:匿名使用者

一、選用環氧樹脂灌封膠時應考慮的問題:

1、灌封后效能的要求:使用溫度、冷熱交變情況、元器件承受內應力情況、戶外使用還是戶內使用、受力狀況、是否要求環保、阻燃和導熱、顏色要求等,比如th893;

2、灌封工藝:手動或自動灌膠,室溫或加溫固化,混合後膠的可使用時間,凝固時間,完全固化時間等;

3、成本:灌封材料的成本差別很大,我們一定要看灌封后的實際成本,而不要簡單的看材料的售價。

二、材料貯存條件要求是很嚴格的:

1. 效能好,適用期長,適合大批量自動生產線作業。

2. 黏度小,浸滲性強,可充滿元件和線間。

3. 灌封和固化過程中,填充劑等粉體組分沉降小,不分層。

4. 固化放熱峰低,固化收縮小。

5. 固化物電氣效能和力學效能優異,耐熱性好,對多種材料有良好的粘接性,吸水性和線膨脹係數小。

6. 某些場合還要求灌封料具有難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等效能。

灌封是環氧樹脂的一個重要應用領域。已廣泛地用於電子器件製造業,是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。 它的作用是:

強化電子器件的整體性,提高對外來衝擊、震動的抵抗力;提高內部元件、線路間絕緣,有利於器件小型化、輕量化; 避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮效能。環氧灌封膠應用範圍廣,技術要求千差萬別,品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。

三、使用注意事項。

1、要灌封的產品需要保持乾燥、清潔;

2、使用時請先檢查a劑,觀察是否有沉降,並將a劑充分攪拌均勻;攪拌均勻後請及時進行灌膠,並儘量在可使用時間內使用完已混合的膠液;

4、在大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯。

聚氨酯灌封膠和環氧樹脂灌封膠的區別

2樓:匿名使用者

灌封膠又稱電子膠,是一個廣泛的稱呼,它主要用於電子元器件的粘接、密封、灌封和塗覆保護等。其中經常用到的就是聚氨酯灌封膠和環氧樹脂灌封膠,那麼二者之間到底有哪些不同之處呢?

聚氨酯(pu)灌封膠主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑(三乙烯二胺)存在的情況下交聯固化,形成高聚物,聚氨酯膠具有較好的粘結效能、絕緣效能和好的耐候效能,硬度可以通過調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量來改變,它主要應用到各種電子電器裝置的封裝上。

聚氨酯灌封膠與環氧樹脂灌封膠相比,前者的毒性比較大,而環氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣,都可以做成雙組份膠,環氧樹脂灌封膠一般由雙酚a環氧樹脂、固化劑(胺類或酸酐)、補強助劑和填料等組成,它的室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化後粘接強度大,而且硬度一般也比較大,可以做成透明的灌封膠,用於封裝電器模組和二極體等。

對於雙組份的灌封膠來說,使用方法基本相同,它們的大致工藝為:配料——混合——抽真空-——灌封——固化。當然該過程可以使用雙組分的灌封裝置,使整個操作過程簡單化,同時也節省操作時間和減少原料的浪費。

3樓:佰昂密封

環氧灌封膠:這類膠多為硬性,也有少部分呈軟性。其最大優點是對硬質材料粘接力好,硬度高,絕緣效能佳。但是缺點是,灌封后無法開啟,當內部電子元器件發生損壞時,無法返修。

聚氨酯灌封膠:粘接性介於環氧和有機矽之間,耐溫性較差,工作溫度只能達到150℃左右,更高溫度則老化失去其效能,穩定效能要弱於有機矽灌封膠。

環氧樹脂灌封膠按照比例調好,在10℃左右環境下,放了三四天還是沒有完全凝固,用指甲按下會有凹陷,

4樓:匿名使用者

環氧樹脂水晶膠,滴好後,為什麼會出現不凝固,硬度不強有凹陷呢?

答:原因有三個可能性:

第一,可能是重量比不夠標準,第二,可能是攪拌不夠均勻所導致有地方不幹,第三,也有可能是配方體系有問題,固化劑環氧強度達不到,而導致有的地方反應不完全,不幹現象。

推薦使用格瑞斯水晶膠,產品可先試樣品再購買,樣品是免費的。也可提供免費技術支援!現在一直在使用。很不錯。

別人的產品我們無法左右改變。我只能用我們的產品,去滿足你的要求和條件。

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5樓:網友

那就是膠水本身或許有問題,或者是您沒有攪拌均勻,可以試試匯瑞膠業的環氧樹脂膠,加溫常溫固化都可以,加溫固化只需要1小時哦,60度加溫即可。

6樓:匿名使用者

一。使用前先開啟a膠的蓋子,把a膠攪拌均勻後再配b膠使用。

如果長時間未用完一桶a膠,下次使用時同樣須攪拌均勻後再用。

二。 ab配比一定要準確。

三。 ab混合時一定要充分攪拌均勻後再進行灌注。

四。 假如a膠桶底未能攪拌起來的沉澱物,自然流不出來的膠不要再用。(以上四種情況不對都可造成不幹現象)可試下廣州瑞升化工生產的灌封膠,好用。

環氧灌封膠的使用方法

7樓:青春

● 要灌封的產品需要保持乾燥、清潔;

● 使用時請先檢查a劑,觀察是否有沉降,並將a劑充分攪拌均勻;

● 按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,a、b劑混合後需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;

● 攪拌均勻後請及時進行灌膠,並儘量在可使用時間內使用完已混合的膠液;

● 灌注後,膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠;

● 固化過程中,請保持環境乾淨,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。

8樓:雷嬌南門浩邈

鑫威灌封膠使用方法:

1、混合前,首先把a組分和b組分在各自的容器內充分攪拌均勻。

2、合時,應遵守a組分:

b組分=1:1的重量比。

3、一般而言,20mm以下的模壓可以模壓後自然脫泡,因為溫度高造成固化速度加快或模壓深度較深,所以可根據需要進行脫泡。這時為了除去模壓後表面和內部產生的氣泡,應把混合液放入真空容器中,在下至少脫泡5分鐘。

4、應在固化前後技術參數列中給出的溫度之上,保持相應的固化時間,如果應用厚度較厚,固化時間可能會超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響,在冬季需很長時間才能固化,建議採用加熱方式固化,80~100℃下固化15分鐘,室溫條件下一般需8小時左右固化。

注:以下物質可能會阻礙本產品的固化,或發生未固化現象,所以,最好在進行簡易實驗驗證後應用,必要時,需要清洗應用部位。

◆不完全固化的縮合型矽酮。

◆胺(amine)固化型環氧樹脂。

◆白蠟焊接處理(solder

flux)

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