1樓：魯臻理悅和
銑削是銑刀的刀刃在進行切削運動；磨削是有非常多的細微的顆粒在進行切削，並且砂輪具有自銳性，所以磨削的手段在實際適用中可以達到較高的加工精度！我有切削手冊，講的很詳細，需要聯絡@
2樓：箕業賽愷樂
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多餘材料的加工方法。磨削加工是應用較為廣泛的切削加工方法之一。銑削是以銑刀作為刀具加工表面這種方法叫銑削。
銑床有臥式銑床，立式銑床，龍門銑床，仿形銑床，萬能銑床，槓銑床。
磨削是利用磨具對工件表面進行加工。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和遊離磨料進行加工等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。磨削的轉速與電機轉速有關。溫度大於60度必須停機。
銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形/特徵。
從磨削和銑消的綜合成本上看二者無比較性。
3樓：奕馳申屠揚
磨削是利用磨具對工件表面進行加工。來大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和遊離磨料進行加工等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。
磨床能作高精度和表源面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。磨削的轉速與電機轉速有關。溫度大於60度必須停機。
銑削是將毛坯固定，用知高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地道用於銑輪廓和槽等簡單外形/特徵。
從磨削和銑消的綜合成本上看二者無比較性。
磨削液與切削液有什麼區別？
4樓：森海和你
區別：1、成分不同
切削液有礦物油、半合成和全合成之分。礦物油做的切削液通常情況下會乳化，呈現出乳白色牛奶色；半合成切削液呈現出微乳化，有一點兒不透明。
磨削液也分礦物油和全合成。一般磨削液關鍵考慮到油效能力和防鏽處理能力，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特殊要求和環保要求高，則務必使用全合成磨削液。
2、加工過程中的作用不同
金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，後刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工效能。
在磨削過程中，加入磨削液後，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使介面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面。
3、概念不同
切削液是一種用在金屬材料切、削、磨加工過程中，用於冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由各類強力多功能性助劑經科學複合配伍而成。
研磨液之油劑研磨液有航空汽油、煤油、變壓器油及各類植物油、動物油及烴類，配以若干個新增劑構成；關鍵性是黏度、潤滑及防鏽效能好，清洗工藝必須配以有機溶劑，有環境汙染及花費較高等缺點。
1、磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削方式不同，車削、銑刀切削方式大約有70%～80%的熱量聚集在切屑上流走。
傳入工件的約佔10%～20%，傳入刀具的則不到5%，但磨削加工由於被切削的金屬較薄，大約60%～90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨削帶走，產生了大量的磨削熱，磨削區溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損。
磨削質量下降。在通常情況下磨削加t都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～3o%，延長砂輪使用壽命4～5倍。
2、切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成。
同時具備良好的冷卻效能、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皁基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響。
適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。 切削液各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對裝置不腐蝕、對環境不汙染等特點。
5樓：
磨削液tf-203是由多種極壓潤滑劑、清洗滲透劑和防鏽劑精製而成，具有優良的極壓潤滑和冷卻效能。燒結負荷高，清洗滲透性好，能有效防止工件和砂輪之間粘附磨損。同時還具有泡沫低、耐菌防臭、磨屑易沉降過濾等優點，可有效保障磨削精度和光潔度。
不含亞硝酸鈉等有毒有害物質。
tf-202-1環保切削液是一種高效能的通用型全合成切削液，主要組分具有優良的耐菌效能，生物穩定性高不易發臭變質。不含亞硝酸鈉礦物油和硫氯等有毒有害物質，對環境汙染小。適用於多種金屬材料的多種加工方式的潤滑和冷卻，具有優良的潤滑、冷卻、防鏽、清洗效能，耐菌防臭，穩定性高，使用週期長。
可防止合金鋼的鈷溶出變色與腐蝕。特別適合數控、加工中心等高檔大型加工裝置。
6樓：
研磨液大體上分成油劑及水劑兩類。
油劑研磨液有航空汽油、煤油、變壓器油及各種植物油、動物油及烴類，配以若干新增劑組成；主要是黏度、潤滑及防鏽效能好，清洗工藝必須配以有機溶劑，有環境汙染及費用較高等缺點。
水劑研磨液由水及各種皁劑配製而成；防鏽能力差而切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學複合配伍而成，同時具備良好的冷卻性、潤滑性、防鏽性、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點。
可以看看安美潤滑的研磨液和切削液
7樓：匿名使用者
二者統稱為金屬加工液，在金屬機械加工中對刀具和工件起到潤滑、冷卻、防鏽、清潔的作用(俗稱四大功能)。切削液是指用水稀釋的金屬加工液：早期有乳化液，中期有合成液，現在最好的是微乳化液；磨削液是切削液的一種，是用於磨床的切削液。
切削液主要用於一些車削，切削，銑削等切削加工，磨削液主要用於磨床。
平面加工的方法有哪些？該如何選用？
8樓：快樂的夢想天使
工方法和平面加工方案節是銑削方式是指銑削時銑刀相對於工件的運動關係。平面加工方法主要有車削、銑削、刨削、拉削和磨削等。
選擇平面加工方法的依據：
1、表面粗糙度
2、表面的形狀、位置精度
3、工件材料的且削加工效能
4、工件的形狀結構特點
5、工廠現有裝置情況
擴充套件資料：
銑削方式及其合理選用
銑削方式的選用 ，銑削方式是指銑削時銑刀相對於工件的運動關係。
(1)周銑法（圓周銑削方式） 周銑法銑削工件時有兩種方式，即逆銑與順銑。銑削時若銑刀旋轉切入工件的切削速度方向與工件的進給方向相反的話稱為逆銑，反之則稱為順銑。
①逆銑如圖8-8a所示，切削厚度從零開始逐漸增大，當實際前角出現負值時，刀齒在加工表面上擠壓、滑行，不能切除切屑，既增大了後刀面的磨損，又使工件表面產生較嚴重的冷硬層。當下一個刀齒切入時，又在冷硬層表面上擠壓、滑行，更加劇了銑刀的磨損，同時工件加工後的表面粗糙度值也較大。
逆銑時，銑刀作用於工件上的縱向分力ff，總是與工作臺的進給方向相反，使得工作臺絲槓與螺母之間沒有間隙，始終保持良好的接觸，從而使進給運動平穩；但是，垂直分力ffn的方向和大小是變化的，並且當切削齒切離工件時，ffn向上，有挑起工件的趨勢，引起工作臺的振動，影響工件表面的粗糙度。
②順銑如圖8-8b所示，刀齒的切削厚度從最大開始，避免了擠壓、滑行現象；並且垂直分力ffn始終壓向工作臺，從而使切削平穩，提高銑刀耐用度和加工表面質量;但縱向分力ff與進給運動方向相同，若銑床工作臺絲槓與螺母之間有間隙，則會造成工作臺竄動，使銑削進給量不勻，嚴重時會打刀。因此，若銑床進給機構中沒有絲槓和螺母消除間隙機構，則不能採用順銑。
(2)端銑削方式 端銑有對稱端銑、不對稱逆銑和不對稱順銑三種方式。
①對稱銑削如圖8-9a所示，銑刀軸線始終位於工件的對稱面內，它切入、切出時切削厚度相同，有較大的平均切削厚度。一般端銑多用此種銑削方式，尤其適用於銑削淬硬鋼。
②不對稱逆銑如圖8-9b所示，銑刀偏置於工件對稱面的一側，它切入時切削厚度最小，切出時切削厚度最大。這種加工方法，切入衝擊較小，切削力變化小，切削過程平穩，適用於銑削普通碳鋼和高強度低合金鋼，並且加工表面粗糙度值小，刀具耐用度較高。
③不對稱順銑如圖8-9c所示，銑刀偏置於工件對稱面的一側，它切出時切削厚度最小，這種銑削方法適用於加工不鏽鋼等中等強度和高塑性的材料。
2.銑削用量的選擇
銑削用量的選擇原則是：「在保證加工質量的前提下，充分發揮機床工作效能和刀具切削效能」。在工藝系統剛性所允許的條件下，首先應儘可能選擇較大的銑削深度ap和銑削寬度ac；其次選擇較大的每齒進給量fz；最後根據所選定的耐用度計算銑削速度vc。
（1）銑削深度ap和銑削寬度ac的選擇 對於端銑刀，選擇吃刀量的原則是：當加工餘量≤8mm，且工藝系統剛度大，機床功率足夠時，留出半精銑餘量0.5~2mm以後，應儘可能一次去除多餘餘量；當餘量》8mm時，可分兩次或多次走刀。
銑削寬度和端銑刀直徑應保持以下關係： d0=(l.l~1.6)ac（mm） 對於圓柱銑刀，銑削深度ap應小於銑刀長度，銑削寬度ac的選擇原則與端銑刀銑削深度的選擇原則相同。
（2）進給量的選擇 每齒進給量fz是衡量銑削加工效率水平的重要指標。粗銑時fz主要受切削力的限制，半精銑和精銑時，fz主要受表面粗糙度限制。
9樓：匿名使用者
平面加工方法主要有車削、銑削、刨削、拉削和磨削等。
一、平面的銑削加工
內銑削是平面加工的主要方法容之一。此外，銑削還適於加工臺階面、溝槽、各種形狀複雜的成形表面（如齒輪、螺紋等），還用於迴轉體表面、內孔和切斷加工。
（一）銑削方式
用圓柱銑刀加工平面的方法叫周銑法；用面銑刀加工平面的方法叫端銑法。周銑法有逆銑和順銑兩種銑削方式，銑刀主運動方向與進給運動方向之間的夾角為銳角時稱為逆銑，為鈍角時稱為順銑 , 端銑根據銑刀和工件相對位置不同，可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑三種不同的銑削方式。
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其實是沒有區別的，就是一樣的東西。防凍液的全稱應該叫防凍冷卻液，意為有防凍功能的冷卻液。防凍液可以防止在寒冷冬季停車時冷卻液結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體或氣缸蓋。在發動機工作時冷卻發動機的作用。防凍液一般是2年或6w公里左右需要更換一次。哪個條件先到就需要更換了。長期不更換防凍液會導致，防凍液...