碳化矽和矽微粉混合物可以作什麼用途

2022-03-05 05:22:20 字數 5387 閱讀 1868

1樓:登封元豐磨料耐材

矽微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產物生成凝膠體,與鹼性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的矽灰,可起到如下作用:

1、顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗衝擊及耐磨效能。

2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽汙染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高溼度等惡劣環境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。

4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。

5、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。

2樓:3w沒名字

矽微粉是由天然石英(sio2)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻後的非晶態sio2)經破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。矽微粉是一種無毒、無味、無汙染的無機非金屬材料。由於它具備耐溫性好、耐酸鹼腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學效能穩定、硬度大等優良的效能,被廣泛用於化工、電子、積體電路(ic)、電器、塑料、塗料、高階油漆、橡膠、國防等領域。

矽微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產物生成凝膠體,與鹼性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的矽灰,可起到如下作用:

1、顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗衝擊及耐磨效能。2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。3、顯著延長砼的使用壽命。

特別是在氯鹽汙染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高溼度等惡劣環境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。 4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。 5、是高強砼的必要成份,已有c150砼的工程應用。

6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止發生砼鹼骨料反應。

8、提高澆注型耐火材料的緻密性。在與al2o3並存時,更易生成莫來石相,使其高溫強度,抗熱振性增強。

適用範圍

矽粉和碳化矽粉有什麼不同

3樓:千家信耐材

矽粉:從冶煉矽金屬的高爐煙道中收集到的粒徑極細的粉塵。主要成分為玻璃態二氧化矽,摻入混凝土中能使其具有高強、抗衝磨、耐久等優異效能。

碳化矽粉:是指利用jzfz裝置來進行超細粉碎分級的微米級碳化矽粉體。目前碳化矽微粉主要為1200#和1500#為主,由於碳化矽微粉主要用於磨料行業,所以對微粉的分級有特殊要求,微粉中不能有大顆粒出現,所以為達國際和國內產品要求,一般生產都採用jzf分級裝置來進行高精分級。

4樓:千家信耐材

碳化矽的結構為sic,一種高硬度的耐高溫材料,碳化矽纖維的強度也非常高.即碳化矽是一個單獨的產品.

矽微粉按照字面意思就是矽(si)的微粉,是製備有機矽的原料;而通常也用矽微粉指代二氧化矽的微小顆粒,就是超細白炭黑,用作橡膠,特別是矽橡膠的填充補強填料.

和混凝土混合使用的矽微粉應該是超細白炭黑(石英砂),另外矽微粉可以用作其他領域,不是必須和混凝土使用.

5樓:匿名使用者

矽粉和碳化矽粉獲取方法及用途均不同:

矽粉:從冶煉矽金屬的高爐煙道中收集到的粒徑極細的粉塵。主要成分為玻璃態二氧化矽,摻入混凝土中能使其具有高強、抗衝磨、耐久等優異效能。

碳化矽粉:是指利用jzfz裝置來進行超細粉碎分級的微米級碳化矽粉體。目前碳化矽微粉主要為1200#和1500#為主,由於碳化矽微粉主要用於磨料行業,所以對微粉的分級有特殊要求,微粉中不能有大顆粒出現,所以為達國際和國內產品要求,一般生產都採用jzf分級裝置來進行高精分級。

6樓:千家信耐材

1.矽粉也叫微矽粉,學名「矽灰」,又叫矽灰,是工業電爐在高溫熔鍊工業矽及矽鐵的過程中,隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成。矽粉主要成分為玻璃態二氧化矽,摻入混凝土中能使其具有高強、抗衝磨、耐久等優異效能。

2.碳化矽是以石英砂(sio2)和無煙煤或石油焦(c)為基本原料在攝氏1800度以上高溫條件下生成的非金屬礦產品,它具有硬度高、膨脹係數小、性脆、導熱性好等特點,廣泛應用於磨料磨具、電子產品研磨、耐火材料、特種陶瓷、泡沫陶瓷、塗料塑料新增改性、汽車配件、軍工航空、鍊鋼用脫氧劑等。碳化矽粉當然就是碳化矽粉末!

7樓:匿名使用者

成本不一樣,價錢不一樣

矽微粉的作用是什麼?

8樓:安藤密滅

a、在混凝土和耐火材料領域

矽微粉加入特種耐火材料中,在氧化中形成多層保護層,具有良好的力學效能和抗高溫抗氧化效能,特種耐火材料中加入超細矽微粉後,其流動性、燒結性、結合性、填充氣孔效能都得到不同程度的提高。提高了結構密度和強度、降低材料的磨損率、增強抗侵蝕性。

b、矽微粉在粘結劑和密封劑中的應用

矽微粉用於新型粘結劑和密封劑中可迅速形成網路狀矽石結構,抑制膠體流動,固化速度加快,可以大幅提高粘結和密封效果。

c、矽微粉在電子工業中的應用

矽微粉用於電子組裝材料,主要作用是防水、防塵埃、防有害氣體、減緩振動、防止外力損傷和穩定電路。在環氧塑封電子材料中填加高純度超微細和奈米二氧化矽的量達到70~90%以上能使其具有優良的加工性、收縮性小、熱膨脹係數小、耐酸鹼和溶劑絕緣性好等特性。

d、矽微粉用於塑料和改性樹脂中的應用

矽微粉應用於塑料,特別是在半透明的塑料膜中,加入超細二氧化矽後,大大提高了其強度、增強韌性、提高防水效能、蓄能保溫效能等。在塑料結構材料中,加入矽微粉後,其機械效能可提高1~3倍。對於改性樹脂基複合材料,它能提高複合材料的強度、韌性、延伸率、耐磨性、光潔度、抗老化等效能。

矽微粉在油漆塗料中的應用

矽微粉用於油漆、塗料中(常用在:調合漆、底漆、防鏽漆、防腐漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、塗料)能減少油漆、塗料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容,增稠消光等作用,還能提高油漆細度、流平效能,漆膜硬度,耐電弧絕緣。

對油漆的耐水、防鏽、防腐、防結塊、防流柱、觸變、防紫外線輻射、防老化和提高油漆的儲存穩定性效果均較為顯著。

e、矽微粉在橡膠材料中的應用

用於新型橡膠材料中(矽橡膠等),能使其分散流平性優異,抗撕裂、抗張拉、抗老化,並有補強作用。相對於市場上中低端的沉澱法白炭黑,石英粉在sio2含量(99.6%以上)、水份含量(小於0.1%)、產品粒度、吸油量等主要技術指標均優於沉澱法白炭黑。

(1)能提高矽橡膠的強度和產品質量(填充量30-70%);是抗紫外線輻射、紅外線反射、高介電絕緣不可缺少的優良填料;

(2)在大規格載重車輪胎和轎車高速子午胎的面膠中填充量達到20%以上超微細二氧化矽,使輪胎具有良好的防滑、散熱、抗磨等特性;由於新增超微細石英粉到輪胎胎面中後可顯著降低輪胎滾動阻力,增強抗撕裂性和抗切割性及強度,保持輪胎的抗冰和抗滑性,被稱為綠色輪胎。

(3)在其它輪胎和橡膠製品中加入超微細矽微粉後,其彈性、韌性、耐磨性和強度等都明顯優於以常規、普通二氧化矽做填料的輪胎和橡膠製品。

(4)超細石英粉填充於天然橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠等膠料中,粉體易分散,混煉工藝效能好,壓延和壓出性優良,並能提高硫化膠的硫化速度,增進橡膠粘性,取代50%白炭黑填充於膠料中,對製品的力學效能(拉伸強度、定伸強度、拉斷伸長率、扯斷永久變形、撕裂強度及製品硬度等)均無明顯影響,但能大幅降低產品成本,尤其適合於膠輥、膠管、電線電纜及其護套等橡膠製品。

9樓:龐歆玉晗蕾

矽微粉用於電子組裝材料,主要作用是防水、防塵埃、防有害氣體、減緩振動、防止外力損傷和穩定電路。在環氧塑封電子材料中填加高純度超微細和奈米二氧化矽的量達到70~90%以上能使其具有優良的加工性、收縮性小、熱膨脹係數小、耐酸鹼和溶劑絕緣性好等特性。如果你想知道更多,建議諮詢下深圳海揚粉體的。

希望能解決您的問題。

碳化矽微粉是矽微粉還是微矽粉?還是一個單獨的產品?

10樓:潛秋芹雪畫

碳化矽微粉和矽微粉不是一個東西.

碳化矽的結構為sic,一種高硬度的耐高溫材料,碳化矽纖維的強度也非常高.即碳化矽是一個單獨的產品.

矽微粉按照字面意思就是矽(si)的微粉,是製備有機矽的原料;而通常也用矽微粉指代二氧化矽的微小顆粒,就是超細白炭黑,用作橡膠,特別是矽橡膠的填充補強填料.

和混凝土混合使用的矽微粉應該是超細白炭黑(石英砂),另外矽微粉可以用作其他領域,不是必須和混凝土使用.

碳化矽有什麼作用及用途

11樓:鄭州滿堂紅磨料公司

碳化矽的用途

1、在電氣工業中,碳化矽可用做避雷器閥體、矽碳電熱元件、遠紅外線發生器等。

2、在航天工業中,用碳化矽製造的燃氣濾片、燃燒室噴嘴已用於火箭技能中。

3、低檔次的碳化矽可用做鍊鋼脫氧劑及鑄鐵新增劑。

4、在炭素工業中,碳化矽可用來出產鍊鐵高爐用磚,如石墨碳化矽、氮化矽結合的碳化矽磚等。

5、在石墨電極出產中,碳化矽還用做耐氧化塗層電極的塗層耐火燒結料的配猜中,以新增塗層對溫度急劇改變的承受才能。

12樓:登封元豐磨料耐材

碳化矽由於化學效能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨效能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化矽粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以製成的高階耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。低品級碳化矽(含sic約85%)是極好的脫氧劑,用它可加快鍊鋼速度,並便於控制化學成分,提高鋼的質量。

此外,碳化矽還大量用於製作電熱元件矽碳棒。

13樓:千家信耐材

碳化矽的主要用途有哪些?金剛砂又名碳化矽包括黑碳化矽和綠碳化矽,其中:黑碳化矽是以石英砂,石油焦和優質矽石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。

其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料,新增食鹽作為新增劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。

那麼碳化矽的主要用途有哪些?

1、磨料--主要是因為碳化矽具有很高的硬度,化學穩定性和一定的韌性,所以碳化矽能用於製造固結磨具、塗附磨具和自由研磨,從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質合金、鈦合金、高速鋼刀具和砂輪等。

2、耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化矽具有高熔點(分解度)、化學惰性和抗熱振性,所以碳化矽能用於磨具、陶瓷製品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業豎缸蒸餾爐用的碳化矽磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化矽陶瓷製品。

3、化工用途--因為碳化矽可在溶融鋼水中分解並和鋼水中的離氧、金屬氧化物反應生成一氧化碳和含矽爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵的淨化劑,即用作鍊鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度的碳化矽,以降低成本。

同時還可以作為製造四氯化矽的原料。

4、電工用途--用作加熱元件、非線性電阻元件和高半導體材料。加熱元件如矽碳棒(適用於1100~1500℃工作的各種電爐),非線性電阻元件,各式的避雷閥片。

5、其它配製成遠紅外輻射塗料或製成碳化矽矽板用遠紅外輻射乾燥器中。

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