1樓：
嘿嘿，一個plc最少點數的1000多塊，plc是繼電接觸器系統的改進，把繁雜的接線除錯改為內部程式設計。也就是改為集中控制。所有的繼電接觸器系統都可以改為plc系統，反之亦然。
究竟用那一種形式，主要看成本問題。
2樓：神級人氏
plc是繼電接觸器系統的改進，把繁雜的接線除錯改為內部程式設計。也就是改為集中控制。所有的繼電接觸器系統都可以改為plc系統。
plc:可程式設計邏輯控制器，它採用一類可程式設計的儲存器，用於其內部儲存程式，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向使用者的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種型別的機械或生產過程，**處理單元(cpu)是可程式設計邏輯控制器的控制中樞。它按照可程式設計邏輯控制器系統程式賦予的功能接收並儲存從程式設計器鍵入的使用者程式和資料；檢查電源、儲存器、i/o以及警戒定時器的狀態，並能診斷使用者程式中的語法錯誤。
當可程式設計邏輯控制器投入執行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和資料，並分別存入i/o映象區，然後從使用者程式儲存器中逐條讀取使用者程式，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入i/o映象區或資料暫存器內。等所有的使用者程式執行完畢之後，最後將i/o映象區的各輸出狀態或輸出暫存器內的資料傳送到相應的輸出裝置，如此迴圈執行，直到停止執行。
3樓：
這個太不能防盜了，網上到處是破解軟體，基本上你用什麼plc也有人能破解，不能破解的成本太高，不划算。
4樓：匿名使用者
可以，但是個人感覺大材小用，買plc和相關材料的錢，足夠你買個好的防盜器了。
5樓：表控科技控制器
plc做汽車防盜是可以的，還可以使用操作更為簡單表控tpc控制器。
plc是什麼？具體有些什麼用途？
6樓：說了你會懂麼
一、plc
plc控制系統，programmable logic controller，可程式設計邏輯控制器，專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它採用一類可程式設計的儲存器，用於其內部儲存程式，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向使用者的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種型別的機械或生產過程。是工業控制的核心部分。
二、plc的用途
1、用於開關量控制
plc控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點，由於它能聯網，點數幾乎不受限制，不管多少點都能控制，所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時序的、即時的、延時的、不需計數的、需要計數的、固定順序的、隨機工作的等等，都可進行。
plc的硬體結構是可變的，軟體程式是可編的，用於控制時，非常靈活。必要時可編寫多套或多組程式，依需要呼叫。它很適應於工業現場多工況、多狀態變換的需要。
用plc進行開關量控制例項是很多的，冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有工業行業都需要用到它。目前，plc首用的目標，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便並可靠地用於開關量的控制。
2、用於模擬量控制
模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續變化的。工業生產，特別是連續型生產過程，常要對這些物理量進行控制。作為一種工業控制電子裝置，plc若不能對這些量進行控制，那是一大不足，為此各plc廠家都在這方面進行大量的開發。
目前，不僅大型、中型機可以進行模擬量控制，就是小型機，也能進行這樣的控制。
3、用於運動控制
實際的物理量，除了開關量、模擬量，還有運動控制。如機床部件的位移，常以數字量表示。運動控制，有效的辦法是nc，即數字控制技術。
這是50年代誕生於美國的基於計算機的控制技術。當今已很普及，並也很完善。
目前，先進國家的金屬切削機床，數控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。plc也是基於計算機的技術，並日益完善。plc可接收計數脈衝，頻率可高達幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接收這脈衝，還可多路接收。
有的plc還有脈衝輸出功能，脈衝頻率也可達幾十k，有了這兩種功能，加上plc有資料處理及運算能力，若再配備相應的感測器(如旋轉編碼器)或脈衝伺服裝置，則完全可以依nc的原理實現種種控制。
4、用於資料採集
隨著plc技術的發展，其資料儲存區越來越大。如德維森公司的plc，其資料儲存區(dm區)可達到9999個字。這樣龐大的資料儲存區，可以儲存大量資料。
資料採集可以用計數器，累計記錄採集到的脈衝數，並定時地轉存到dm區中去。
資料採集也可用a/d單元，當模擬量轉換成數字量後，再定時地轉存到dm區中去。plc還可配置上小型印表機，定期把dm區的資料打出來。plc也可與計算機通訊，由計算機把dm區的資料讀出，並由計算機再對這些資料作處理。
這時，plc即成為計算機的資料終端。電力使用者曾使用plc，用以實時記錄使用者用電情況，以實現不同用電時間、不同計價的收費辦法，鼓勵使用者在用電低谷時多用電，達到合理用電與節約用電的目的。
5、用於訊號監控
plc自檢訊號很多，內部器件也很多，多數使用者未充分發揮其作用。其實，完全可利用它進行plc自身工作的監控，或對控制物件進行監控。
對一個複雜的控制系統，特別是自動控制系統，監控以至進一步能自診斷是非常必要的，它可減少系統的故障，出了故障也好查詢，可提高累計平均無故障執行時間，降低故障修復時間，提高系統的可靠性。
為了充分發揮計算機的作用，可實行一臺計算機控制與管理多臺plc，多的可達32臺。也可一臺plc與兩臺或更多的計算機通訊，交換資訊，以實現多的對plc控制系統的監控。plc與plc也可通訊，可一對一plc通訊，可幾個plc通訊，可多到幾
十、幾百。
plc的基本組成
1、儲存器
存放系統軟體的儲存器稱為系統程式儲存器。
存放應用軟體的儲存器稱為使用者程式儲存器。
2、電源
plc控制器的電源在整個系統中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此plc的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)範圍內，可以不採取其它措施而將plc控制器直接連線到交流電網上去。
3、程式輸入裝置
負責提供操作者輸入、修改、監視程式用作的功能
4、輸入\輸出迴路
負責接收外部輸入元件訊號和負責接收外部輸出元件訊號.
7樓：秦也抱只貓
plc一般指可程式設計邏輯控制器（可程式設計控制器件）：可程式設計邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它採用一種可程式設計的儲存器，在其內部儲存執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種型別的機械裝置或生產過程。
具體用途有：
1、開環控制
開關量的開環控制是plc的最基本控制功能。plc的指令系統具有強大的邏輯運算能力，很容易實現定時、計數、順序(步進)等各種邏輯控制方式。大部分plc就是用來取代傳統的繼電接觸器控制系統。
2、模擬量閉環
對於模擬量的閉環控制系統，除了要有開關量的輸入輸出外，還要有模擬量的輸入輸出點，以便取樣輸入和調節輸出實現對溫度、流量、壓力、位移、速度等引數的連續調節與控制。目前的plc不但大型、中型機具有這種功能外，還有些小型機也具有這種功能。
3、數字量控制
控制系統具有旋轉編碼器和脈衝伺服裝置(如步進電動機)時，可利用plc實現接收和輸出高速脈衝的功能，實現數字量控制，較為先進的plc還專門開發了數字控制模組，可實現曲線插補功能，近來又推出了新型運動單元模組，還能提供數字量控制技術的程式語言，使plc實現數字量控制更加簡單。
4、資料採集監控
由於plc主要用於現場控制，所以採集現場資料是十分必要的功能，在此基礎上將plc與上位計算機或觸控式螢幕相連線，既可以觀察這些資料的當前值，又能及時進行統計分析，有的plc具有資料記錄單元，可以用一般個人電腦的儲存卡插入到該單元中儲存採集到的資料。plc的另一個特點是自檢訊號多．利用這個特點，plc控制系統可以實現白診斷式監控，減少系統的故障，提高系統的可靠性。
plc有哪些用途？
8樓：a無悔
用處大了，呵呵工業上代替原始繼電器
plc的主要功能和應用有哪些呢？
9樓：探花飛刀李
plc就是可程式設計控制器，一般可以利用一些軟體編寫程式來讓控制器按照使用者的要求實現對裝置的引數監測、資料處理、實時控制、資料傳輸，以及保護等功能。應用領域很廣泛，常見的電梯控制，自動流水線的控制等
10樓：課件珍珍
plc的主要功能相當於電腦的cpu，起到一個控制的作用。
一般用於工業，其實家庭的自動化，智慧的東西也可以用到。現在的應用特別廣，比如工業，農業，鐵路，生活等等。
比如公司採購的那個廣州市蟻象自動化的plc,就用於生產，挺好的。看想把plc用於什麼領域了，可以跟商家說需要plc的那個功能更強一點，叫人家幫設計好。
11樓：匿名使用者
1、可程式設計控制器簡稱pc，它經歷了可程式設計序矩陣控制器pmc、可程式設計序順序控制器psc、可程式設計序邏輯控制器plc和可程式設計序控制器pc幾個不同時期。為與個人計算機（pc）相區別，現在仍然沿用可程式設計邏輯控制器這個老名字。
plc是一種數字運算的電子系統，轉為在工業環境下應用而設計。它採用可程式設計的儲存器，用來在內部儲存執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，並通過數字式、模擬式的輸人和輸出。控制各種型別的機械或生產過程。
plc及其有關裝置，都是按易與工業控制器系統聯成一體、易於擴充功能的原則設計。
plc是一種以微處理技術為基礎，將控制處理規則儲存於儲存器中，應用於以控制開關量為主或包括控制參量在內的邏輯控制、機電運動控制或過程控制等工業控制領域的新型工業控制裝置。
2.2 plc的特點
plc是面向使用者的專用工業控制計算機，具有許多明顯的特點。
1. 可靠性高，抗干擾能力強
為了限制故障的發生或者在發生故障時，能很快查出故障發生點，並將故障限制在區域性，各pc的生產廠商在硬體和軟體方面採取了多種措施，使pc除了本身具有較強的自診斷能力，能及時給出出錯資訊，停止執行等待修復外，還使pc具有了很強的抗干擾能力。
2. 通用性強，控制程式可變，使用方便
plc品種齊全的各種硬體裝置，可以組成能滿足各種要求的控制系統，使用者不必自己再設計和製作硬體裝置。使用者在硬體確定以後，在生產工藝流程改變或生產裝置更新的情況下，不必改變plc的硬裝置，只需改程式設計序就可以滿足要求。因此，plc除應用於單機控制外，在工廠自動化中也被大量採用。
3. 功能強，適應面廣
現代plc不僅有邏輯運算、計時、計數、順序控制等功能，還具有數字和模擬量的輸入輸出、功率驅動、通訊、人機對話、自檢、記錄顯示等功能。既可控制一臺生產機械、一條生產線，又可控制一個生產過程。
4. 程式設計簡單，容易掌握
目前，大多數plc仍採用繼電控制形式的「梯形圖程式設計方式」。既繼承了傳統控制線路的清晰直觀，又考慮到大多數工廠企業電氣技術人員的讀圖習慣及程式設計水平，所以非常容易接受和掌握。plc在執行梯形圖程式時，用解釋程式將它翻譯成組合語言然後執行（plc內部增加了解釋程式）。
與直接執行組合語言編寫的使用者程式相比，執行梯形圖程式的時間要長一些，但對於大多數機電控制裝置來說，是微不足道的，完全可以滿足控制要求。
5. 減少了控制系統的設計及施工的工作量
由於plc採用了軟體來取代繼電器控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等器件，控制櫃的設計安裝接線工作量大為減少。同時，plc的使用者程式可以在實驗室模擬除錯，更減少了現場的除錯工作量。並且，由於plc的低故障率及很強的監視功能，模組化等等，使維修也極為方便。
6. 體積小、重量輕、功耗低、維護方便
plc是將微電子技術應用於工業裝置的產品，其結構緊湊，堅固，體積小，重量輕，功耗低。並且由於plc的強抗干擾能力，易於裝入裝置內部，是實現機電一體化的理想控制裝置。
2.3 plc的功能與應用
可程式設計控制器在國內外廣泛應用於鋼鐵、石化、機械製造、汽車裝配、電力、輕紡、電子資訊產業等各行各業。目前典型的plc功能有下面幾點。
順序控制：這是可程式設計控制器最廣泛應用的領域，取代了傳統的繼電器順序控制，例如注塑機、印刷機械、訂書機械，切紙機、組合機床、磨床、裝配生產線，包裝生產線，電鍍流水線及電梯控制等。
程控：在工業生產過程中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液體、速度、電流和電壓等，稱為模擬量。可程式設計控制器有a/d和d/a轉換模組，這樣，可程式設計控制器可以作模擬控制用於程控。
資料處理：一般可程式設計控制器都設有四則運算指令，可以很方便地對生產過程中的資料進行處理。用plc可以構成監控系統，進行資料採集和處理、控制生產過程。
較高檔次的可程式設計控制器都有位置控制模組，用於控制步進電動機，實現對各種機械的位置控制。
通訊聯網：某些控制系統需要多臺plc連線起來使用或者由一臺計算機與多臺plc組成分散式控制系統。可程式設計控制器的通訊模組可以滿足這些通訊聯網要求。
顯示列印：可程式設計控制器還可以連線顯示終端和列印等外圍裝置，從而實現顯示和列印的功能。
無功補償控制器的無功自動補償控制器功能特點
一 無功自動補償控制器功能特點 1 控制訊號 採用功率因數及無功電流兩物理量進行綜合控制 2 路數通用 投切路數由使用者選擇 3 資料儲存 失電後設定引數不會丟失，資料永久儲存 4 適應性強 控制器自動適應不同引數的配電系統，無須提供電流互感器變比和補償電容器容量 5 過壓保護 電網電壓超過過電壓設...
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