閥門密封材質有哪些,閥門金屬密封的材料有哪些?

2022-02-07 22:08:17 字數 6526 閱讀 4433

1樓:進口閥門網

閥門密封材料的選擇主要有以下幾種:

1、nbr閥門密封用丁晴橡膠

由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電效能低劣,彈性稍低。

此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結效能。廣泛用於制各種耐油橡膠製品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、影印等行業中成為必不可少的彈性材料。

丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次於聚硫橡膠和氟橡膠,並且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。

主要用途:丁腈橡膠主要用於製作耐油製品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用於製作各類耐油模壓制品,如o形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用於製作膠板和耐磨零件。

2、epdm閥門密封用 三元乙丙橡膠

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,2023年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。epdm最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。

由於三元乙丙橡膠屬於聚烯烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,epdm具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。

因此可以製作成本低廉的橡膠化合物。

分子結構和特性

結構:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。

另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。

三元乙丙本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。

特點:1、電效能;2、彈性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐過熱水效能;6、耐水蒸汽效能;7、耐老化性;8、耐腐蝕性。

3、viton閥門密封用 氟橡膠(fkm)

分子內含氟之橡膠,依氟含量即單體構造而有各種型別; 目前廣用六氟化系的氟素橡膠最早由杜邦公司以 「viton」商品名上市。 耐高溫性優於矽橡膠……耐化學性,耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外),耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性則不良;一般廣泛用於汽機車、乙等品, 化工廠之密封件,使用溫度範圍-20℃~260℃, 低溫要求使用時有耐低溫型可選用能適用到-40℃,但**較高。

4、不鏽鋼

5、硬質合金鋼

6、哈氏合金

7、陶瓷

2樓:幸福視覺婚拍

青銅 使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當牌號的青銅(閥杆用不鏽鋼)可以適應那些溫度極低的介質,如液化氣、液態氧和液態氮。

閥門金屬密封的材料有哪些?

3樓:匿名使用者

閥門金屬密封的材料如下圖。

閥門密封材料有哪些

4樓:

閥門主要外洩漏的地方為,中頭墊片和填料2處。

中頭墊片分金屬絲加柔性石墨纏繞墊、包覆墊、八角墊、有時候也用ptfe或rptfe等

填料處:石墨、ptfe和rptfe等

5樓:進口閥門網

閥門密封材料的選擇主要有以下幾種:

1、nbr閥門密封用丁晴橡膠

由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電效能低劣,彈性稍低。

此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結效能。廣泛用於制各種耐油橡膠製品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、影印等行業中成為必不可少的彈性材料。

丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次於聚硫橡膠和氟橡膠,並且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。

主要用途:丁腈橡膠主要用於製作耐油製品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用於製作各類耐油模壓制品,如o形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用於製作膠板和耐磨零件。

2、epdm閥門密封用 三元乙丙橡膠

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,2023年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。epdm最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。

由於三元乙丙橡膠屬於聚烯烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,epdm具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。

因此可以製作成本低廉的橡膠化合物。

分子結構和特性

結構:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。

另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。

三元乙丙本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。

特點:1、電效能;2、彈性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐過熱水效能;6、耐水蒸汽效能;7、耐老化性;8、耐腐蝕性。

3、viton閥門密封用 氟橡膠(fkm)

分子內含氟之橡膠,依氟含量即單體構造而有各種型別; 目前廣用六氟化系的氟素橡膠最早由杜邦公司以 「viton」商品名上市。 耐高溫性優於矽橡膠……耐化學性,耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外),耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性則不良;一般廣泛用於汽機車、乙等品, 化工廠之密封件,使用溫度範圍-20℃~260℃, 低溫要求使用時有耐低溫型可選用能適用到-40℃,但**較高。

閥門有哪些密封材料

6樓:進口閥門網

閥門密封材料的選擇主要有以下幾種:

1、nbr閥門密封用丁晴橡膠

由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電效能低劣,彈性稍低。

此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結效能。廣泛用於制各種耐油橡膠製品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、影印等行業中成為必不可少的彈性材料。

丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次於聚硫橡膠和氟橡膠,並且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。

主要用途:丁腈橡膠主要用於製作耐油製品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用於製作各類耐油模壓制品,如o形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用於製作膠板和耐磨零件。

2、epdm閥門密封用 三元乙丙橡膠

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,2023年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。epdm最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。

由於三元乙丙橡膠屬於聚烯烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,epdm具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。

因此可以製作成本低廉的橡膠化合物。

分子結構和特性

結構:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。

另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。

三元乙丙本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。

特點:1、電效能;2、彈性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐過熱水效能;6、耐水蒸汽效能;7、耐老化性;8、耐腐蝕性。

3、viton閥門密封用 氟橡膠(fkm)

分子內含氟之橡膠,依氟含量即單體構造而有各種型別; 目前廣用六氟化系的氟素橡膠最早由杜邦公司以 「viton」商品名上市。 耐高溫性優於矽橡膠……耐化學性,耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外),耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性則不良;一般廣泛用於汽機車、乙等品, 化工廠之密封件,使用溫度範圍-20℃~260℃, 低溫要求使用時有耐低溫型可選用能適用到-40℃,但**較高。

7樓:上海陸貢閥門

字母為閥門密封代號

b巴氏合金 c搪瓷 d滲氮鋼 f氟塑料 g陶瓷 h代表cr13系不鏽鋼

j襯膠 m蒙乃爾合金 n尼龍塑料 p滲硼鋼 q襯鉛 s塑料

r代表mo2ti系不鏽鋼 t銅合金 x橡膠 y硬質合金由閥門直接加工的閥座密封材料代號用「w」表示

8樓:外面真的好吵

分為2種大類 硬密封和軟密封 硬密封有硬質合金 銅合金 蒙乃爾 哈氏合金 英科耐爾 巴氏合金 20號鋼 還有本體加工的密封材質

軟密封的有丁晴橡膠 丁基橡膠 氟橡膠等等 還有聚四氟乙烯 尼龍 搪瓷 陶瓷

大概就是這樣子的

閥門密封面常用的材質有哪些

9樓:哊點壞

青銅使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當牌號的青銅(閥杆用不鏽鋼)可以適應那些溫度極低的介質,如液化氣、液態氧和液態氮。

不含鋅的青銅,通常是鋁青銅。在特定的情況下也常被應用。

鐵除閥杆用鋼製成,閥門的其餘全部零件都用鐵製作(『全鐵』)。通常閥瓣和閥體兩者都有整體密封面。『全鐵』閥門對於濃硫酸和碳氫化合物的混合酸介質來說是一種比較經濟的選擇,並且對於許多其它與工業有關的化學液體如滷水、氨水、酒精、洗滌液和氯化物溶液使用情況也很令人滿意。

鉻13不鏽鋼

這種材料廣泛地應用於閥杆、閥座密封圈和閥瓣上。它使用在含有一定比例的潤滑劑的介質,具有很高的耐磨、抗擦傷、抗腐蝕和抗沖蝕等特點。它還有很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油的腐蝕能力。

這種材料在油品和蒸氣管線上,工作溫度達到600℃的情況下已成功的使用了許多年。

鎳合金『鎳合金』(這裡指鎳、銅和錫合金的組合),用它做閥門座環;用鉻13不鏽鋼做閥瓣,特別適合於沒有潤滑劑,腐蝕性相對不大的氣體和液體介質。其它的適用介質包括過熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油和低粘度油。對於蒸汽來說,工作介質限制在450℃以下,對於其它介質限制在260℃以下。

用組合鎳合金做閥座和閥瓣也適合於蒸汽、水和其它介質使用。

奧氏體不鏽鋼

前面閥體材料裡已經介紹過奧氏體不鏽鋼,以18-8鉻一鎳為基礎的鋼材,廣泛地用在閥門內件製造上。無論是在極強的腐蝕還是極高的溫度下,或者即強腐蝕又高溫下的介質都適用。

特種不鏽鋼

這些『20』合金、『耐熱鎳鉻鐵合金825』和『carpenter 20cb3』經常被用來做閥門內件。這些特種不鏽鋼的內件經常用在普通不鏽鋼閥門上,而且有時也只在鐵閥和鋼閥上。

『蒙乃爾』合金

用這種合金做閥門內件,大多數用在鐵閥和鋼閥上。其介質多為海水,鹽溶液或蒸汽。

『哈氏』合金,『b』和『c』

這些材料用在閥門內件上的不多,而在整個閥門上經常應用。然而,介質為硫酸或稀鹽酸時,有時用『哈氏』合金『b』作為閥門內件材料,而『哈氏』合金『c』的典型應用是在專用的氨閥和混合酸介質的閥門內件上。

硬質合金

在閥瓣和閥體座上堆焊一層堅硬的硬質合金,這樣就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦傷能力。這種材料尤其適用於介質溫度升高和乾燥的場合。

密封面的材料通常從鈷基和鎳基合金中挑選,而且與之相配對的表面通常鍍有相似的材料,但要有硬度差,以便在工作中減少擦傷。然而,相配的兩面並不總是都採用堆焊的型式,採用什麼型式還要取決於所用硬質合金的效能。

鈷基和鎳基硬質合金的類似的效能規範可以從一些閥門製造商那裡得到。選擇材料時要依靠許多評價因素。一個重要的因素是所給的材料要能夠容易地附著在特定的零件上。

塑料和合成橡膠

塑料和合成橡膠被使用在許多不同種類閥門的以一種型式或另一種型式佈置的密封面和閥座上。

應用最廣泛的塑料材料是聚四氟乙烯(ptef)。在球閥和蝶閥中用它做閥座,在隔膜閥中用它做隔膜表面。在許多種類的閥門中,聚四氟乙烯被用來做閥杆密封填料。

作為閥座和密封件的材料,聚四氟乙烯是最好的;它幾乎能適用所有介質,並且耐磨性很好,而且使用溫度可達250℃。經常使用純的聚四氟乙烯,但在許多情況下,為了改善它的壓縮永久變形的效能,可加入一些化學性質不活潑的填料,如玻璃。

聚四氟乙烯的抗化學腐蝕性質使它成為一種很理想的隔膜材料。它的剛性和抗疲勞性質也是有用的特性。在多數使用隔膜的閥中,一層薄的聚四氟乙烯與合成橡膠基底聯合使用,聚四氟乙烯與合成橡膠可以是分離的,也可以是粘接的。

在閥門內件中應用合成橡膠大多數是作為『o』形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜和蝶閥的襯套。

『o』形圈大量的用在閥杆密封上,最常用的材料是腈橡膠。碳一氟化合橡膠、乙烯丙基橡膠和矽橡膠,尤其適合在高溫下使用。

各種各樣的合成橡膠廣泛地應用在閥座、襯套、隔膜和導套上。基本聚合物的化合可以得到更廣泛的物理和化學效能。以下是最常用的合成橡膠:

天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基橡膠、氯丁橡膠、腈橡膠、苯乙烯—聚丁橡膠。

應用塑料和合成橡膠作為閥門內件材料的優點是它具有很好的抗腐蝕性和抗沖蝕性,而且可以達到無漏損密封。而這些材料的缺點是在使用中工作溫度受到所用材料的限制。此外,給定的材料是否適用還要取決於若干因素。

閥門的種類,閥門的分類有哪些?

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