人造石是怎麼加工出來的,人造石的工藝流程

2022-02-04 15:53:48 字數 3467 閱讀 9832

1樓:匿名使用者

我在人造石加工廠幹過幾天 看他們就用 樹脂膠 摻上鈣粉 或鋁粉 調好比例加上固化劑攪拌 然後均勻的灑在大玻璃案板上 放在一個大小像雙人床的機器裡抽真空(抽真空防止人造石有小氣泡眼) 這個過程主要就是摻固化劑的比例和抽真空時間一定要掌握好 不然做出來的就不是人造石了 而是大發面饅頭 呵呵

人造石是怎麼加工出來的?

人造石的工藝流程 10

2樓:核合和留學

以下是人造石生產所需要的各類裝置,這些裝置並不是需要全部購買,可以根據投資多少搭配使用。

粗顆粒粉碎裝置,用於人造石粗顆粒的粉碎,目前市面上這種裝置最常見的是用於粉碎塑料顆粒使用。

細顆粒粉碎裝置,用於人造石超細顆粒的粉碎

一種電驅動的振動篩,分幾層篩網,人造石顆粒經過粉碎,倒如該裝置後,在振動作用下,篩選出不同直徑的彩色顆粒,由放料孔放出。

真空攪拌機,攪拌和抽除在攪拌過程中帶入的空氣,同時完成。

一種簡易的真空攪拌機,和前者相比,只是料罐較為笨重,澆注較為麻煩。 用於整張標準人造石板材澆注後,抽除氣泡使用,這個裝置關鍵在真空泵,生產者可以找當地機械加工單位自制。

振動臺既是用角鋼焊接而成的鐵架子,分上下兩層,在振動中心安裝一臺小功率的振動電機,在人造石板材澆注後,經抖動,排除剩餘氣泡。 人造石板材經澆注後,在常溫下需要24小時左右才能固化成形,使用可自動調溫的烘乾箱,可大大節省時間,提高生產效率。

生產人造石板材的主要裝置,人造石板材在澆注固化以後,一面覆蓋有樹脂,顆粒模糊;一面有氣泡殘留痕跡,凹凸不平,同時板材的厚度不均,這些都需要用砂光機來打磨及定厚。該裝置有乾式和水式兩種。 一些小的人造石生產加工廠,在沒有條件購買砂光機的情況下,可以用這種手扶磨光機代替,但效果不如砂光機好。

用於人造石板材製成成品後的表面覆膜使用,便於運輸,以免表面劃傷。 精密導向鋸,用於板材的後期加工。

如果生產的板材需要二次加工,還需要隼機,雕刻機等等後期加工裝置,在這裡就不一一贅述。

1.普通人造石生產工藝,及生產流程。

(左圖為部分色板)

2.透光雲石生產工藝,及生產流程。

(左圖為成品效果圖)

3.幻彩石生產工藝,及生產流程。

(左圖為部分色板及成品效果圖)

4.仿瑪瑙衛生潔具生產工藝,及生產流程。

圖沒法送上去,真對不起。你可以到上看一看,上面資料很齊全

3樓:匿名使用者

工藝流程在英文中是「 process flow」。工藝和工藝流程,一般是指產品製造階段的流程;所以也常稱為製造工藝流程(manufacturing process)。

產品工程流程「product engineering process」則包括了製造以外,從產品設計到包裝交貨的整個流程。我們可以說,製造工藝流程適用於描述加企業(ems)的活動,而產品工程流程則更適合於oem的情況。本文的中心議題就是包含了製造工藝流程的產品工程流程。

一個完整的工藝技術管理平臺,其技術流程分主流程和支流程兩大部分。主技術流程包括從產品的設計開發、試製、量產、安裝交貨一直到市場支援的全過程。支流程則包括市場、採購、庫存(後勤)、基礎工藝研發、裝置工程、能源管理、人力資源管理以及質量管理等等各項具體工作。

每個支流程和主流程都有直接或間接的相關關係;它們通過主流程而相互影響。

人造大理石如何製造?

4樓:少陵五老

人造石材

人造石材是以不飽和聚酯樹脂為黏結劑,配以天然大理石或方解石、白雲石、矽砂、玻璃粉等無機物粉料,以及適量的阻燃劑、顏色等,經配料混合、瓷鑄、振動壓縮、擠壓等方法成型固化製成的。人造石材是根據天然石材實際使用中的問題而研究出來的,它在防潮、防酸、耐高溫、拼湊性方面都有長足的進步。當然,人造的東西自然有人造的缺點,人造石一般自然性顯然不足,紋理相對較假,所以多被用於櫥櫃等對於實用要求較高的場所,以及一些惡劣環境中,例如廚房、洗手間等;窗臺、地面等強調裝飾性的地方,用得就少了。

另一個妨礙人造石材使用的因素是人的因素。由於人造石的製作工藝差異很大,效能、特徵也不完全一致,因此上面所說的優點並不定是您所購買的人造石的效能。目前市面上進口的人造石在效能上是比較好的。

比如進口的大理石允許用砂紙打磨表面的劃痕,使用者自己處理一下就不再顯見了,而很多國產的人造石顯然不能支援這種人才流動,越打磨越爛。

選購人造石,最好是先拿一塊樣板進行惡劣性試驗,例如倒醬油或者油汙以及進行靡損試驗。綜上所述,究竟選購哪一種石材,要根據場所、用途的不同以及個人經濟能力而定。

簡單來講有三個主要區別:

第一,天然大理石有輻射,對人體有傷害,人造的不存在這個問題。

第二,天然大理石的滲透性比人造的強。滲透性是說,如果你把有顏色的液體滴在天然大理石檯面上,顏色會滲透進檯面內部,無法清晰留下永久的痕跡;而人造大理石的滲透性差些,顏色滲透慢,如果及時擦乾淨就不會留下痕跡。

第三,**不同。天然大理石貴一些。

另外,在花樣和色澤的選擇方面,人造的更豐富一些,房主可以選擇自己最喜愛的花色。

5樓:雷音程駿琛

用切割大理石的粉末加膠要和你的同色的,和勻,填到縫隙裡,再磨光,基本無痕跡,最好找專業人員操作,本人銷售大理石已多年,有點經驗,像你這種現象,要是我的貨免費修補。

6樓:匿名使用者

人造大理石由改性樹脂與碎石組成,呈中性或偏鹼性。人造石結構緻密,因此毛孔細小,其病症出現的概率很小,就防護來說,主要是防汙。其優點是可調節色彩,利於飾面裝飾。

其缺點是硬度不夠,光度不一致。按生產所用原材料及生產工藝,一般可分為四類:

水泥型人造大理石 這種人造大理石是以各種水泥作為粘結劑,砂為細骨料,碎大理石、花崗石、工業廢渣等為粗骨料,經配料、攪拌、成型、加壓蒸養、磨光、拋光而製成,俗稱水磨石。

聚酯型人造大理石 這種人造大理石是以不飽和聚酯為粘結劑,與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合,澆鑄成型,在固化劑作用下產生固化作用,經脫模、烘乾、拋光等工序而製成。我國多用此法生產人造大理石。

複合型人造大理石 這種人造大理石是以無機材料和有機高分子材料複合組成。用無機材料將填料粘結成型後,再將坯體浸漬於有機單體中,使其在一定條件下聚合。對板材而言,底層用低廉而效能穩定的無機材料,面層用聚酯和大理石粉製作。

燒結型人造大理石 這種人造大理石是將長石、石英、輝石、方解石粉和赤鐵礦粉及少量高嶺土等混合,用泥漿法制備坯料,用半乾壓法成型,在窯爐中用

1000℃左右的高溫燒結而成。

上述四種人造大理石裝飾板中,以聚酯型最常用,其物理、化學效能最好,花紋容易設計,有重現性,適用多種用途,但**相對較高;水泥型最便宜,但抗腐蝕效能較差,容易出現微裂紋,只適合於作板材。其它兩種生產工藝複雜,應用很少。

聚酯型人造大理石(常簡稱人造大理石) 是模仿大理石的表面紋理加工而成的,具有類似大理石的機理特點,並且花紋圖案可由設計者自行控制確定,重現性好;而且人造大理石重量輕,強度高,厚度薄,耐腐蝕性好,抗汙染,並有較好的可加工性,能製成弧形,曲面等形狀,施工方便。 別說我複製。。。因為我覺得這段應該可以回答你的問題。。。

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