電弧焊機的優 缺點是什麼

2022-02-01 08:22:27 字數 4999 閱讀 5843

1樓:生活達人辣辣

1 電焊作業危害因素分析及預防措施 電焊作業危害因素分析及預防措施 電焊又稱電弧焊,這是通過焊接裝置產生的電弧熱效應,促使被焊金屬的截面區域性加熱熔化達到液態,使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。

根據焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械裝置製造,其裝置多安裝在廠房裡,作業場所比較固定;而手工焊由於不受作業地點條件的限制,具有良好靈活性特點,目前用於野外露天施工作業比較多。

由於工作場所差別很大,工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生,因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。 1。1易引起觸電事故 a)焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220v/380v,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。

如果在金屬容器內、管道上或潮溼的場所焊接,觸電的危險性更大。 b)焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90v,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36v,仍有一定危險性。

假定焊機空載電壓為70v,人在高溫、潮溼環境中作業,此時人體電阻r約1600ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流i為:i=v/r=70/1600=44ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故。

c)因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮溼(建築工地)和粉塵環境中,且灶機常常超負荷執行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣效能降低,易導致漏電事故。 1。

2易引**災**事故 由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

這個面的事故案例還是比較多的,如2023年洛陽「12·25」特大火災事故,就是因為商廈違章電焊作業,管理不善引起周圍易燃物品著火,共造成309人死亡的慘劇。2023年5月26日,北京東方化工廠安排焊工對儲運過對丙烯酸甲酯的火車槽車人孔蓋軸銷螺母進行施焊時,由於事先沒有對槽車進行清洗置換,動火前又沒有對槽車裡的可燃氣體進行分析,在沒有任何措施的情況下,結果造成槽車閃爆,把人孔蓋掀開,擊中焊工導致死亡。

1。3易致人灼傷 因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有采取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員**灼傷。

1。4易引起電光性眼炎 由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)。

2樓:好想你好

電弧焊機有很多優點,但也有不少缺點。下面詳細介紹一下,優點:1、裝置簡單,**便宜,維護方便。焊接操作時不需要複雜的輔助裝置,只需要配備簡單的輔助工具,方便攜帶。

2、不需要輔助氣體防護,並且具有較強的抗風能力。

3、操作靈活,適應性強,凡焊條能夠到達的地方都能進行焊接。焊條電弧焊適於焊接單件或小批量工件以及不規則的、任意空間位置和不易實現機械化焊接的焊縫。

4、應用範圍廣,可以焊接工業應用中的大多數金屬和合金,如砥碳鋼、低合金結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、低溫鋼、鑄鐵、銅合金、鎳合金等。此外,焊條電弧焊還可以進行異種金屬的焊接、鑄鐵的補焊及各種金屬材料的堆焊。

缺點:1、焊工勞動強度大,勞動條件差。焊接時,焊工始終在高溫烘烤和有毒煙塵環境中進行手工操作及眼睛觀察。

2、生產效率低。與自動化焊接方法相比,焊條電弧焊使用的焊接電流較小,而且需要經常更換焊條。

手工電弧焊的工藝原理:

焊接過程:手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路,焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧,然後提起焊條並保持一定距離,在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒,產生高溫,焊條和焊件區域性加熱到融化狀態。

焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起,形成熔池。在焊接中,電弧隨焊條移動,熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫,兩焊件被焊接在一起。在焊接中,焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡,同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。

產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍,隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小,浮在熔池上面,從而起到保護熔池作用。熔池內金屬冷卻凝固時熔渣也隨之凝固形成焊渣覆蓋在焊縫表面,防止高溫的焊縫金屬被氧化,並且降低焊縫的冷卻速度。

在焊接過程中,液態金屬與液態熔渣和氣體間進行脫氧、去硫、去磷、去氫等複雜的冶金反應,從而使焊縫金屬獲得合適的化學成分和組織。

3樓:擺渡人灬度人

都說人無完人,裝置也一樣,不同的裝置有不同的優點和缺點。現在簡單的給大家介紹一下冷焊機的優缺點。

冷焊機分兩大類:第一類是精密冷焊,優點:1.

低溫對母材傷害小,不易變形、不咬邊。3.弧點能量精準,熱影響區非常小。

3.焊縫美觀平整、減少後期處理。4.

易操作,使用成本低。

缺點是:1.速度慢,這是精密冷焊工作原理決定的,冷焊機是不能拉焊的,只能高頻脈衝連續點焊。

傳統精密冷焊的速度與氬弧焊拉焊速度對比,客觀的說只能達到氬弧焊拉焊速度的50%-60%左右。目前市面上有**速度可調的冷焊機面世,還可進行全自動化操作,這很好的解決了冷焊機效率的問題。2.

冷焊機雖說是操作簡單,但如果對視力不太好的操作人員來說,這裝置學起來就比較困難,因為冷焊機屬於精密焊接裝置,所以對操作時放弧鎢極針尖和母材的距離要求比較高,距離要控制在1毫米以內,如果視力不好確實不好掌握。也有很大一部分使用氬弧焊時間很久的工人,有點自大,總覺得自己氬弧焊都能焊好,冷焊機有啥好難的,其實不然,隔行如隔山,還是要抱著虛心的態度好。

冷焊機第二類:電火花堆焊修復機---主要用於鑄造件缺陷修復和模具被覆。此類冷焊機的優點如下:

1.焊後低溫不會造成焊補點開裂,不會產生硬點。2.

色差小,可進行二次精加工。3.不變形,不咬邊。

4.模具被覆效果佳

缺點:1.效率不高,不適合大面積修補。2.焊後密封性差不能承壓。

關於是否選擇冷焊機,這和自己的產品及對產品的要求很重要,主要取決於你是看中它的優點還是更在於它的缺點。對精密度要求高、美觀性要求高的產品冷焊機優勢還是很明顯。如果所做產品比較粗糙,沒太大要求,只需要效率的話,冷焊機就不是一種理想選擇了。

綜上所述,冷焊機只是在某些領域可取代氬弧焊,也可與之搭配使用。

4樓:迷途羔羊

電弧焊的優點: ①裝置簡單,**便宜,維護方便。焊接操作時不需要複雜的輔助裝置,只需要配備簡單的輔助工具,方便攜帶。

②不需要輔助氣體防護,並且具有較強的抗風能力。 ③操作靈活,適應性強,凡焊條能夠到達的地方都能進行焊接。焊條電弧焊適於焊接單件或小批量工件以及不規則的、任意空間位置和不易實現機械化焊接的焊縫。

④應用範圍廣,可以焊接工業應用中的大多數金屬和合金,如砥碳鋼、低合金結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、低溫鋼、鑄鐵、銅合金、鎳合金等。此外,焊條電弧焊還可以進行異種金屬的焊接、鑄鐵的補焊及各種金屬材料的堆焊。 不足之處:

(1)依賴性強,焊條電弧焊的焊縫質量可以通過調節焊接電源、焊條、焊接工藝引數外,還依賴於焊工的操作技巧和經驗。 (2)焊工勞動強度大,勞動條件差。焊接時,焊工始終在高溫烘烤和有毒煙塵環境中進行手工操作及眼睛觀察。

(3)生產效率低,與自動化焊接方法相比,焊條電弧焊使用的焊接電流較小,而且需要經常更換焊條。 (4)不適於焊接薄板和特殊金屬。焊條電孤焊的焊接工件厚度一般在1.

5mm以上,1mm以下的薄板不適於焊條電孤焊。對於活潑金屬(如ti,nb,zr等)和難熔金屬(如ta,mo等),焊條電弧焊的氣體保護作用不足以防止其氧化,導致焊接質量不高;對於低熔點金屬(如ti.nb,zr及其合金等),焊條電弧焊電孤的溫度遠遠高於其熔點,所以也不能採用這種方法焊接。

5樓:韋康寧

優點電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電很普遍,電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域,特別對要求強度很高的製件特實用,可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連線,只是焊接方法不同)永久性的連線,焊縫經熱處理後,與母材同等強度,密封很好,這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。

缺點電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接,由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對於高碳鋼來說焊接效能不良,焊後容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接效能,但過程中也要操作得當,除鏽清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生

6樓:匿名使用者

電焊機的主要部件是一個降壓變壓器,次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,工作時引燃電弧,在電弧的高溫中將焊條熔接於工件的縫隙中。由於電焊變壓器的鐵芯有自身的特點,因此具有電壓急劇下降的特性,即在焊條引燃後電壓下降;在焊條被粘連短路 時,電壓更是急劇下降。

在焊接操作時,雖然電路中的電流處處相等,但由於各處的電阻 不一樣,在不固定接觸處的電阻最 大(這個電阻叫接觸電阻),根據電 流的熱效應定律(也叫焦爾定律),即 q=irt可知:在電流相等時,則電阻越大的部位發熱越高,因此在焊接時,焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個部位產生的電熱自然也就最多,加之焊條是熔點較低的合金,自然容易熔化。熔化後的合金焊條芯粘合在被焊物體上,冷卻後便把焊接物件粘合在一塊。

一般直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕。逆變直 流電焊機先是將單相交流220v電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波,然後供給功率開關器件進行 逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈衝產生電路產生矩形 脈衝波,再利用三極體進行電流放大,接著用一對互補場效電晶體進行電壓放大,從而產生高頻訊號,最後利用升壓變壓器進行升壓,在二次繞組上得到感應交流電。其功率的 大小取決於放大電路的放大能力。

逆變電焊機多采用由 igbt管組成單端正激式逆變電路, 其控制系統多采用脈寬調製晶片sg3525,其逆變頻率為20khz,並能進行恆流外特性控制。系統在空載時,由於採用電壓反饋控制,pwm 調製器間斷地輸出脈衝,因間歇振盪的頻率低且脈衝寬度窄,這樣不但空載損耗小,而且變壓器不易飽和。由於該類焊機採用以脈寬調製 pwm為核心的控制技術,從而可獲得較好的恆流特性和優異的焊接工 藝效果。

焊條電弧焊有什麼缺點,手工電弧焊的工藝優缺點分別是什麼

焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作時要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220v 380v,當電氣安全保護裝置存在故障 勞動保護用品不合格 操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內 管道上或潮溼的場所焊接,觸電的危險性更大。因焊接作業大多在露天,焊機 焊把線及電源線...

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