怎樣用電焊焊好漏水,有壓力的管道

2022-01-06 23:59:28 字數 3366 閱讀 5235

1樓:匿名使用者

在回答這個為題之前首先宣告一下,電焊工在工廠帶壓堵漏焊接都是違反安全制度的。

1)根據以往的經驗,帶壓堵漏首先能關閉漏水管道的控制閥門;不能關閉的儘量想辦法降低管道壓力。

2)大電流焊接,帶水焊接電流在水中電流很小,大電流能更好的的在水中融合鐵水。電焊起弧應當在焊口前一公分開始焊接,不要直接在滲漏出焊接。

3)鉚焊一體,這是關鍵的一點,焊前用焊工砍錘敲擊焊口滲漏出周圍,讓周圍的鐵把焊縫擠小再開始焊接,這樣容易減少壓力方便焊接.建議每焊接一次就用砍錘鉚一下焊口附近。

4)有條件的儘量使用可以帶水焊接的焊條。

5)4、對於餘壓比較大的,需還要採用一些必要的輔助措施,如碾壓、焊螺母擰死再焊、焊附著板、導流管等,需要現場靈活處理了。

2樓:匿名使用者

鋼管焊接部位漏水如果可以將水閥門關掉沒有殘留水的話,就打磨掉焊接部位的焊層,然後找到缺陷裂紋再次焊接修復。如果是水關不嚴的話,儘量卸掉總閥門的壓力,然後帶水焊接,也是需要將焊接部位磨,可以看出清洗裂紋以後,然後再用水下焊條easytouch焊接即可,焊接電源選擇直流電焊機焊接。

3樓:匿名使用者

首先要把管道里面的存水放盡,然後吧要焊接的地方稍微打磨一下《可以去除鏽蝕,便於一次成型》然後圍繞需焊接的地方,由四周向中間一圈一圈的焊接,最後到中心。要注意的是焊接好防水的時候,要慢慢看,確定沒問題在恢復供水!!!

4樓:六零河

1、用電焊焊漏水、有壓力的管道、首先應採取必要的降壓措施,關閉漏水管道的控制閥門;

2、選用直流焊機,採用帶水焊條,如broco 公司的uw/ez-1,美國magana的萬能307帶水焊條等。

3、焊接時要採用自耗式也就是水下焊接所用的溼式焊接手法來進行焊接。

4、對於餘壓比較大的,需還要採用一些必要的輔助措施,如碾壓、焊螺母擰死再焊、焊附著板、導流管等,需要現場靈活處理了。

5樓:匿名使用者

關鍵在於經驗 熟能生巧 你焊多了你就知道應該怎麼把它焊好了 這個裡面有很多的 材料的厚度 電流的大小 還原你的焊接技術 手要穩 還有焊接的角度 焊接時焊點運弧的速度 有很多要學 不是看看書 幾個字 就可以學會的

6樓:匿名使用者

如果漏的不是很厲害,就直接補點焊就可以了.漏的嚴重.是沒熔合好,就在漏的位置延長一點補焊,單個大氣孔就找個細木輥塞住,在補焊,就可以了,我經常幹這個,這也是以前師傅教我的

手工焊水管有水有壓力怎麼焊接不漏水

7樓:之何勿思

把螺絲四周焊接好,水只能從螺絲上面流出來了,這時用一個小木塞打進去漏水口止住水,再用一個螺桿上緊,把螺桿與螺冒焊死即可。

如果漏口不大的話,常用的辦法就是用一個螺冒(大點就用鐵內絲)放在漏水口上面,把螺絲四周焊接好,水只能從螺絲上面流出來了,這時用一個小木塞打進去漏水口止住水,再用一個螺桿上緊,把螺桿與螺冒焊死即可。

8樓:匿名使用者

不知道漏水口有多大,如果不大的話,常用的辦法就是用一個螺冒(大點就用鐵內絲)放在漏水口上面,把螺絲四周焊接好,水只能從螺絲上面流出來了,這時用一個小木塞打進去漏水口止住水,再用一個螺桿上緊,把螺桿與螺冒焊死即可。

9樓:匿名使用者

呵呵 那他水關了在焊撒

10樓:匿名使用者

這是絕活,不在網上發表。

11樓:匿名使用者

去看看,

電焊焊消防水管漏水,沒有壓力了但裡面有水怎麼焊

12樓:

消防管子裡面消防管子壞了,裡面有水能焊嗎?

手把電焊管道怎樣焊才不會漏水?

13樓:安徽萬通高階技工學校

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬臺,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

14樓:翻滾吧獨角獸

根據管道材料壁厚,開合適的坡口,清理、打磨焊口的油汙、鐵鏽等汙物。保證對口間隙為一個焊條的直徑左右。選擇合適的焊接電流。

先用細焊條打底焊,並確保焊透,填充焊或蓋面焊前,要徹底清理焊渣,防止夾渣。看住熔池確保沒有夾渣和氣孔。

1、管道採用轉動焊接,相當於平焊的情況,操作簡便,易保證質量,生產效率高。除此以外,還可以採用滾動支撐架和轉胎來轉動管子,以便焊接。各類裝置及裝置上的連線管道或工藝管道幹線,在管子預製時應大量採用,以提高預製裝配程度,減少固定焊口。

2、裝配時要求坡口端面的平面度小於0.5mm焊口拼裝錯口不得大於1mm,對口處的彎曲度不得大於1/400。定位焊時,一般以管徑大小確定定位焊數量。

管徑≤φ51mm的小管,定位焊一處即可,定位焊縫在斜平位置上;管徑在φ51~φ133mm的中管,定位焊兩處為宜,定位焊縫在水平或斜平位置上;管徑>φ133mn的大管,定位焊在3~4處為宜,常見的為三處。

3、定位焊的大小應適宜,通常當管壁厚度大於5mm時,定位焊焊肉厚度為5mm,長度一般為10~20mm。定位焊焊肉的兩端必須修成緩坡形。

4、打底層焊接時,為了使根部易熔透,運條範圍選擇在立焊部位,可保證根部很好強熔合與焊透,鐵水與熔渣很好分離,尤其在對口間隙較小時應採用此法。操作手法採用直線形或稍加擺動的小月牙形。如果對口間隙較大時,可採用滅弧方法焊接。

5、對於厚壁管子,為防止因轉動時的振動而使焊口根部出現裂紋且便於操作,在對口前應將管子放在平整的轉動臺或滾槓上,焊接時,每一焊段焊兩層後方可轉動一次,同時,點固焊縫必須有足夠的強度,靠近焊口的兩個支點間距最好不大於管徑的1.5~2倍。

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