什麼是拋丸除鏽，拋丸除鏽的原理和施工工藝是什麼

1樓：

拋丸：是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用v型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.

2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不鏽鋼丸等不同型別)拋向工件的表面

噴砂除鏽和拋丸除鏽的區別

2樓：聖金機械拋丸機

拋丸除鏽機主要是利用機械裝置的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力丟擲，被丟擲的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面鏽蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用溶化的鐵水在噴射並急速冷卻的情況下形成的粒度在0.

8～5mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經反覆的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。

鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除鏽效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但**有所提高。後者的拋丸表面更粗糙一些。

噴砂除鏽機是利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面達到的一種除鏽方法。石英砂的**有：河砂、海砂及人造砂等。

砂的成本低且**廣泛，但對環境汙染大；除鏽完全靠人工操作，除鏽後的構件表面粗糙度小，不易達到摩擦係數的要求。海砂在使用前應祛除其鹽份。

以上兩種除鏽方法對環境溼度要求小於85%。除鏽機除鏽等級標準的要求國家標準gb8923—88《塗裝前鋼材表面修飾等級和除鏽等級》將除鏽等級分成噴射或拋射除鏽、手工和動力除鏽、火焰除鏽三種型別。噴射或拋射除鏽，用字母「sa」表示。

分四個等級：

sa1 輕度的噴射或拋射除鏽。鋼材表面無可見的油脂或汙物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物。

sa2 徹底地噴射或拋射除鏽。鋼材表面應無可見的油脂和汙垢、氧化皮、鐵鏽等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻佈置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移係數達到0.

35～0.45。

sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除鏽。鋼材表面應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。

鋼材表面均勻佈置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移係數達到0.45～0.5。

sa3 使鋼材表觀潔淨的噴射或拋射除鏽。鋼材表面應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤。