塗裝前處理裝置有哪些 分別是起什麼作用的

2021-09-22 04:20:48 字數 2525 閱讀 1439

1樓:匿名使用者

簡單點說前處理只有化學法和物理法兩種。

1、物理法:噴砂或拋丸機;

2、化學法:噴淋線或藥水池。

前處理即塗裝前對工件表面之氧化皮、鐵鏽、油脂、塵土等汙垢物進行徹底清洗的工序,使塗裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質,延長產品的使用壽命。還可提高產品的耐鹽霧(腐蝕)效能。 磷化後的產品可以適當的延長週轉週期而不會生鏽(一般不建議超過48h)。

化學法又分為一下幾種

1.1 全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中,待處理一段時間後取出,完成除油或除鏽磷化等目標的一種常見處理方式,工件的幾何形狀繁簡各異,只要液體能夠到達的地方,都能實現處理目標,這是浸泡方式的獨特優點,是噴淋、刷塗所不能比擬的。其不足之處,是沒有機械沖刷的輔助使用,因此處理速度相對較慢,處理時間較長,特別是象連續懸掛輸送工件時,除工件在槽內執行時間外,還有工件上下坡時間,因而使裝置增長,場地面積和投資增大。

僅對磷化而言,目前國外比較趨向於採用全浸泡方式,據稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜,與陰極電泳具有好的配套性。

1.2 全噴淋方式用泵將液體加壓,並以0.1~0.

2mpa的壓力使液體形成霧狀,噴射在工件上達到處理效果。由於噴淋時有機械沖刷和液體更新使用,因此處理速度加快、時間縮短。生產線長度縮短,相應節首了場地、裝置、不足之處是,幾何形狀較複雜的工件,像內腔、拐角處等液體不易到達,處理效果不好,因此只適合於處理幾何形狀簡單的工件。

噴淋方式也不太適合於酸洗除鏽,它會帶來裝置腐蝕、工序間生鏽等一系列問題,因此在選擇噴淋酸洗時必須十分慎重。據報道,全噴淋磷化易形成結晶枝狀粗大、含鐵量較低的磷化膜,國外不提倡作為陰極電泳漆前打底的前處理。全噴淋方式主要應用於家用電器、零部件類的粉末塗裝、靜電塗漆、陽極電泳等。

  1.3 噴淋-浸泡結合式 噴淋-浸泡結合式,一般是在某道工序時,工件先是噴淋,然**槽浸泡,出槽後再噴淋,所有的噴淋、浸泡均是同一槽液。這種結合方式即保留了噴淋的高效率,提高處理速度,又具有浸泡過程,使工件所有部位均可得到有效處理。

因此噴淋-浸泡結合式前處理即能在較短時間內完成處理工序,裝置佔用場地也相對較少,同時又可獲得滿意的處理效果。目前在國內外,對於前處理要求較高的汽車行業,一般都趨向於採取噴淋-浸泡結合方式。   1.

4 刷塗方式 直接將處理液通過手工刷塗到工件表面,來達到化學處理的目的,這種方式一般不易獲得很好的處理效果,在工廠應用較少。對於某些大型、形狀較簡單的工件,可以考慮用這種方式。

前處理的一般化學處理方法流程為:   脫脂----水洗----表調----皮膜----水洗(根據工件特性靈活調整)。

除以上方法外還有電鍍鋅、電泳等。

關鍵看你要做什麼樣的產品或對產品有什麼樣的要求。

2樓:匿名使用者

主要分一下幾類:1.噴砂2.打磨.3.化學成膜。作用是使表面平整增強附著力。

塗裝表面預處理起到哪些作用

3樓:110位元

一、噴粉(即粉沫噴塗):粉末噴塗是用噴粉裝置把粉末塗料噴塗到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件表面,形成粉狀的塗層。粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成粉末塗料的不同種類效果的最終塗層;粉末噴塗的噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優於噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。

粉沫噴塗,大體分為戶外粉和室內粉。紋路可以調成各種多種效果,像光面、砂紋、發泡等。

二、烤漆處理:真正的烤漆工藝是用鋁合金磷化後噴塗,噴塗後再烘烤,這樣的塗層不光是能防腐而且光亮耐磨,不易脫落。

表面預處理:除油、水洗、除鏽、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、水洗、烘乾。

烤漆前處理的目的是為了得到良好的塗層,由於以上的衝壓件在製造、加工搬運、儲存期間會有油脂,氧化物鏽皮,灰塵,鏽及腐蝕物等在表面上,若不去除將直接影響到塗膜的效能,外觀等,所以前處理在塗裝工藝中佔有極為重要的地位。

三、噴油處理:噴油就是工業產品的表面塗裝加工的稱呼、噴油加工一般專業從事於塑膠噴油、絲印、移印加工;eva、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴塗線、絲印線、移印機等裝置,並可根據客戶要求,生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。

加工範圍:電子產品:普通噴漆、pu漆、橡膠漆(手感漆),可噴塗注塑加工遇到的難以解決的問題,如氣紋、熔接縫等,具有噴塗橡膠漆(手感漆)經驗,具備手感漆返工技術。

四、氧化處理:鋁合金表面氧化,適合做導電氧化,鋁材或鋁型材,適合做陽極氧化。

鋁合金氧化顏色一般有本色、天藍。陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;導電氧化不需要通電,而只需要在藥水裡浸泡就行了,它是一種純化學反應。陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導電氧化只需要短短的幾十秒。

五、噴砂處理:在鋁合金製品表面噴上一層細砂,增強接觸面的摩擦係數,可以增強連線的可靠度。砂有粗細、紋路也大不相同。

六、電鍍處理:電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程,就叫電鍍。簡單的理解,是物理和化學的變化或結合。

電鍍工藝的應用我們一般作以下幾個用途:防腐蝕、防護裝飾、抗磨損。

鋁合金壓鑄件表面處理一般有:噴粉(即粉沫噴塗)、烤漆、噴油、氧化、噴砂、電鍍等。根據產品表面處理的厚度、光潔度不同來分的。

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