砂輪起隆是什麼原因平面磨床

2021-08-25 03:06:16 字數 2898 閱讀 9156

1樓:情投意合張老師

黑田機械科技(崑山)****2023年於臺灣台中市成立嘉震機械工業****,專業設計開發、製造專用機。2023年公司與日本昭元株式會社技術合作,生產自動化及半自動化二次加工專用機。2023年公司與日本昭元株式會社技術合作生產高精密高速主軸。

2023年9月在中國江蘇崑山張浦大市工業區設廠,專業製造精密平面成型磨床.「黑田機械科技」自建立以來,始終是誠信、品質、精益求精製造領域於領導地位的製造商。

一、平面磨床磨工件時有波紋

原因:1、z軸導軌是否有潤滑油 2、砂輪是否做了靜平衡

二、加工工件時精度超差

原因:1、機床的動態水平是否好的2、檢查加工工藝3、工作臺面是否平的

三、磨床漏油

原因:1、檢查潤滑是否太大2、密封圈是否損壞3、 回油孔是否堵死

四、工作臺爬行

原因:1、工作臺導軌是否拉傷2、導軌是否有油3、活塞上的密封圈是否損壞4、高壓油是否進空氣

五、工作臺的速度

原因:1、導軌是否有潤滑油2、液壓油是否太髒3、過濾網是否堵死(太髒)4、泵體內孔是否損壞

5、調整油壓閥回提螺絲

yashida450i平面磨床

黑田機械科技(崑山)****廠房面積12000平方米,在成型磨削領域我們堅持至今29年,服務客戶五千四百家以上。擁有優秀的技術團隊,與德國西門子;日本林國際、法拉克、三菱、安川;臺灣新代;中國大陸華中系統、達菱長期技術合作。已通過iso9000 2008品質管理認證,高新技術產品認證,歐盟產品安全ce認證,8項國家發明專利,40專案國家實用新型專利。

主要做設計和製造數控機床,智慧加工中心,鑽攻中心,精雕機,機床鈑金等,產品從研發、設計、製造、裝配整個生產流程都在廠間進行,具有完整的生產鏈,加工裝置有大型龍門加工中心六臺,進口臥室鏜銑加工中心兩臺,大型鐳射鐳射切割機一臺,數控折彎機,鈑金噴塗流水線條

2樓:匿名使用者

平面磨砂輪常見的問題都有哪些?都應該怎麼解決?

平面磨砂輪常見問題有哪些?怎樣解決

1、工件表面有劃痕

冷卻液不乾淨:清潔冷卻槽或更換冷卻液

砂輪太軟:選用較硬的砂輪

砂輪太粗:選用較硬的砂輪或將砂輪修整速度放慢修整問題:檢查修整裝置

2、 工件產生燒傷或在磨削中途停止

砂輪偏硬:選用較軟或較粗或較開放組織的砂輪臺面速度太慢:提高臺面速度

磨削接觸面太大:減小橫貫速度

砂輪修得太細:將砂輪修得粗一些

進刀量太大:減小進刀量

冷卻液流量太小:增大冷卻液流量

3、工件表面不平或不平行

進刀量過大:減少進刀量,尤其在精磨階段

工件燒傷:使用正確的粒度、硬度

工件殘餘應力:精磨前消除殘餘應力

電磁夾髒了:精磨前清潔電磁夾

砂輪軸沒調好:重新調節使砂輪軸同檯面平行

4、工件有振紋

主軸軸承磨損:檢查主軸軸承

砂輪有跳動:重新修整砂輪並檢查安裝

砂輪太硬:選用較軟的砂輪

砂輪組織過於緊密:選用較開放組織結構的砂輪裝夾有鬆動:檢查法蘭螺栓

3樓:蘋果魅力

由砂輪龜裂產生的破裂

問題一:砂輪孔小或軸大時強硬裝入的場合

解決方法:砂輪孔與軸要能圓滑地裝入,而不能強硬裝入。

問題二:一側使用法蘭盤

解決方法:砂輪法蘭盤應兩側大小完全相同,均勻緊固。

問題三:法蘭盤的支撐不均勻(法蘭盤彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤的毛刺;砂輪面不平)

解決方法:砂輪法蘭盤左右兩側都要精加工成所規定的正確而且平滑的尺寸,砂輪平面部分要精確地進行加工,同時鉛灌孔層不能平面凸出來。

問題四:在需要墊片時,沒有墊片或即使用了墊片直徑小後太薄

解決方法:使用強度大,直徑大的墊片。

問題五:螺帽的緊固力過大

解決方法:法蘭盤的緊固螺帽從確實想把砂輪夾緊的想法出發,往往緊固用力過大,但用力過大緊固會使法蘭盤歪扭,使砂輪區域性的作用力大,所以應適度地緊固。

問題六:只考慮磨削功率濫用砂輪

解決方法:因粒度粗或硬度低的砂輪其強度特別小,所以重磨削等以效率為主的磨削時,需要注意。

2、砂輪的線速度過大

問題:砂輪軸的轉速過高時,使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時

解決方法:改變砂輪軸轉速,使砂輪線速度在最高使用線速度的範圍內或使用直徑小的砂輪。

3、工件卡在工件支架和砂輪之間

問題一:工件支架調正不良

解決方法:工件支架和砂輪作業面之間的間隔為3mm以內。

問題二:沒有設立側面磨削用工件架而進行側面磨削時

解決方法:平形砂輪禁止用於側面磨削,側面磨削使用碗形砂輪,正確設立工件支架。

4、磨床的檢查不充分或機床不適配

問題一:軸承鬆動、主軸彎曲、磨床的精度顯著降低

解決方法:檢查修理磨床,謀求提高其精度。

問題二:砂輪軸的軸徑過小

解決方法:若有大小與軸相當的砂輪,使用與此相當的砂輪。

問題三:粗糙的荒磨削或砂輪使用方法的錯誤

解決方法:依靠技術熟練者的指導或砂輪使用說明書,進行正確的磨削作業。

5、砂輪的不平衡度過大時

問題一:砂輪製造廠的平衡檢查不充分

解決方法:在平衡架上,重新校正平衡。

問題二:砂輪含一部分水

解決方法:磨削麵在停止注水的狀態使之空轉。

6、主軸直徑和砂輪孔徑不合適

問題:砂輪孔徑比標準尺寸過小,而強硬裝到主軸上

解決方法:砂輪孔與主軸之間要有適當的間隙嚴禁強硬裝入,把砂輪孔擴大.

7、用不合適的砂輪進行側面磨削

使用側面磨削砂輪以外的砂輪時,必須使用用於側面磨削的砂輪(碗形砂輪等)。

8、砂輪質的變化

問題:砂輪當遇到水災或火災時,樹脂結合劑、橡膠結合劑砂輪等要起質的變化

解決方法:確認砂輪進入的途徑,正確保管要考慮砂輪的製造年月日,嚴格進行使用前的各項檢查.

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