水環式真空泵的工作原理及如何進行開停操作

2021-08-07 05:50:52 字數 5710 閱讀 5302

1樓:匿名使用者

水環式真空泵的工作原理:在泵軸上安裝了對於圓柱形泵殼偏心的星形葉輪,啟動前,向泵內注入規定高度的水。當葉輪旋時,由於離心力的作用將水甩至泵體四壁,形成一個和轉軸同心的水環,水環上部的內表面與輪殼相切,水環下半部的內表面則與輪殼形成了一個氣室,這個氣室的容積在右半部是遞增的,在前半圈中隨著輪殼與水環間容積的增加而形成真空,因此空氣通過抽水管及真空泵泵殼端蓋上月牙形的進氣口被吸入真空泵內;在後半圈中,隨著輪殼與水環間容積的減少而空氣被壓縮,經過泵殼端蓋上另一個月牙形排氣口被排出。

葉輪不斷地旋轉,水環式真空泵就能把空氣抽走。

水環真空泵的啟停操作

1、準備工作(作業前的檢查)

1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓(380v)±5%;電氣開關和裝置接地線正常。

1.2檢查底盤地腳螺栓、泵座螺栓、電機螺栓、泵各部件連結是否可靠。

1.3檢查各部位潤滑油(脂)是否足夠。確認油杯油脂達到要求。

1.4盤車應轉動均勻、無阻滯,無鬆動現象並將防護罩裝好。

1.5 檢查密封是否符合要求,填料壓蓋應鬆緊適度,不能歪斜。

1.6點動電機試正反轉,看轉向是否與泵的指示方向一致。

2、啟動執行

2.1開啟進氣管路上的進氣閥。如果排氣有排氣閥的話必須全開啟排氣閥。

2.2 開啟供水閥,直到水自動從平衡排水管(泵蓋蓋板上的閥門)路流出,使泵具備正常的啟動水位,即可開泵,如不開泵要暫時關閉供水閥。

2.3不允許在無水或少水和滿水的情況下啟動.

2.4 啟動電機,泵運轉,同時逐漸開啟供水閥,根據真空表讀數調節供水閥和進氣閥,使被抽系統的真空度、吸氣量達到生產的要求。

2.5泵運轉作業中,應注意檢查並做到:

(1).注意調節供水閥和迴圈水閥,使迴圈水量保持適度。

(2).應避免長時間在高負荷下執行。

(3).檢查電流表、電壓表的讀數是否正常。

(4).軸承的溫升不應高於35℃,其溫度不應高於65℃。

(5).各連線部位應嚴密,無洩漏現象。

(6).運轉中應無異常聲響和振動。

(7).注意用汽蝕調節閥門調節泵的汽蝕聲。

(8).為保證正常的真空度,進水溫度應小於30℃,15℃最為適宜。

(9).執行過程中,適度調整填料壓蓋,使填料中有水滴出為宜,不能太緊也不能太鬆。

3、停泵

3.1 關閉供水閥,關閉電動機。開啟排水閥,將泵內的工作液排放乾淨。

3.2冬季應放淨迴圈液,檢查、擦試、保養裝置,清理衛生,歸放工具,填寫作業記錄,切斷電。

2樓:

水環真空泵的操作規程

1、準備工作(作業前的檢查)

1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓(380v)±5%;電氣開關和裝置接地線 正常。

1.2檢查底盤地腳螺栓、泵座螺栓、電機螺栓、泵各部件連結是否可靠。

1.3檢查各部位潤滑油(脂)是否足夠。確認油杯油脂達到要求。

1.4盤車應轉動均勻、無阻滯,無鬆動現象並將防護罩裝好。

1.5 檢查密封是否符合要求,填料壓蓋應鬆緊適度,不能歪斜。

1.6點動電機試正反轉,看轉向是否與泵的指示方向一致。

2、啟動執行

2.1開啟進氣管路上的進氣閥。如果排氣有排氣閥的話必須全開啟排氣閥。

2.2 開啟供水閥,直到水自動從平衡排水管(泵蓋蓋板上的閥門)路流出,使泵具備正常的啟動水位,即可開泵,如不開泵要暫時關閉供水閥。

2.3不允許在無水或少水和滿水的情況下啟動.

2.4 啟動電機,泵運轉,同時逐漸開啟供水閥,根據真空表讀數調節供水閥和進氣閥,使被抽系統的真空度、吸氣量達到生產的要求。

2.5泵運轉作業中,應注意檢查並做到:

(1).注意調節供水閥和迴圈水閥,使迴圈水量保持適度。

(2).應避免長時間在高負荷下執行。

(3).檢查電流表、電壓表的讀數是否正常。

(4).軸承的溫升不應高於35℃,其溫度不應高於65℃。

(5).各連線部位應嚴密,無洩漏現象。

(6).運轉中應無異常聲響和振動。

(7).注意用汽蝕調節閥門調節泵的汽蝕聲。

(8).為保證正常的真空度,進水溫度應小於30℃,15℃最為適宜。

(9).執行過程中,適度調整填料壓蓋,使填料中有水滴出為宜,不能太緊也不能太鬆。

3、停泵

3.1 關閉供水閥,關閉電動機。開啟排水閥,將泵內的工作液排放乾淨。

3.2冬季應放淨迴圈液,檢查、擦試、保養裝置,清理衛生,歸放工具,填寫作業記錄,切斷電。

故障分析與排除

故障原因

解決方法

抽氣量不足

1、間隙過大

1、調整間隙

2、填料出漏氣

2、壓緊或更換填料,降低供水溫度

3、水環溫度高

3、增加供水量

4、管道系統漏氣

4.擰緊法蘭螺栓,更換墊片補焊裂紋等

5、進氣管道流阻大

5、減少彎頭數量,更換粗管路

真空度降低

1、管道系統方面

a 法蘭連線處漏氣

1、a 擰緊法蘭螺栓或更換墊片

b 管道有裂紋

b 補焊或更換

2、水環方面

a 填料漏氣

2、a 壓緊填料或更換新填料

b 葉輪與側蓋間隙過大

b 更換墊片調整間隙

c 水環發熱

c 降低供水溫度

d 水量不足

d 增加供水量

e 零件摩擦發熱造成水環溫度

e 調整或重新安裝

生高震動或有響聲

1、地腳螺栓鬆動

1、擰緊底腳螺栓

2、泵內有異物研磨

2、停泵檢查取出異物

3、葉輪脫落

3、更換葉輪

4、氣蝕

4、開啟吸入管道閥門

5、軸承損壞

5、更換軸承

軸承發熱

1、潤滑不足

1、檢查潤滑情況加油

2、填料壓得過緊

2、適當鬆開填料壓蓋

3、沒供密封水或不足

3、供給密封水或增加水量

4、軸承或軸或軸承架配合過緊

4、調整軸承與軸的配合或軸承架的配

使滾珠與內圈間隙過小發生合摩擦

5、軸襯損壞

5、更換軸襯

啟動困難

1、長期停機後,泵內生鏽

1、用手或特製工具轉動葉輪數次

2、填料壓得過緊

2、適當鬆開填料壓蓋

3、葉輪與泵體發生偏磨

3、重新安裝並調整

機封漏水

1、機械密封損壞

1、更換機械密封

2、機封彈簧鬆動

2、調整機封彈簧彈力

3、「o」型密封圈損壞

3、更換「o」密封圈

悶車1、葉輪軸向竄動

1、重新緊固葉輪

2、進入異物顆粒使葉輪端面卡

2、清理落入異物死

3樓:臨朐恆昌機械廠

水環真空泵的工作原理 水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000pa,串聯大氣噴射器可達270~670pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬於低壓的壓縮機,其壓力範圍為1~2×105pa表壓力。   水環泵最初用作自吸水泵,而後逐漸用於石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。

在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍發展,水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環泵應用日益增多。

  在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由於離心力的作用,水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。

此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。綜上所述,水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬於變容式真空泵。

水環真空泵機組操作規程

一、 水環真空泵的開泵操作規程

1初始狀態確認

泵處於無工藝介質狀態,確認聯軸器安裝完畢,確認防護罩安裝好,泵的機、電、儀確認完畢,泵盤車均勻靈活,泵的入口過濾器清掃乾淨並安裝好,確認冷卻水引至泵前,確認潤滑脂合格,確認軸承箱潤滑脂已加註,確認泵的出入口閥關閉,確認泵的電動機開關處於關或停止狀態,確認泵的電動機斷電。

2水環真空泵開泵準備

1)確認泵入口處的真空表、出口汽水分離器上的壓力錶已安裝好,投用真空表、壓力錶,投用汽水分離器上的氣動自動補水和排水閥、液位計,關閉汽水分離器罐底放空閥;聯絡電工和鉗工,確認電機轉向與機泵轉向一致,確認所用工具(扳手、聽診器、抹布、油壺)齊全,確認機泵靜電接地完好,確認機泵地腳螺栓無鬆動,投用冷卻器的迴圈冷卻水,確認回水暢通。

緩慢開啟泵出口閥開啟1/3閥位,盤車,檢查法蘭有無洩漏。

2)機組注水

該泵屬於封閉式迴圈系統,該系統的補充水由汽水分離器的水通過冷卻後重新注入泵體;開泵前開汽水分離器注水閥向泵體內注水,當泵底部三個放水絲堵見水後,擰上放水絲堵並關閉汽水分離器注水閥,停止向泵體內注水,使泵內的水剛好高於放水絲堵的位置。

3 水環真空泵開泵:

1)確認泵電機已送電,具備開機條件,聯絡相關崗位操作員,確認泵不轉,盤車均勻靈活,開啟泵入口閥開啟1/3閥位,啟動電動機,啟動電機後立即將汽水分離器上的注水閥開啟,使得泵體與汽水分離器內的水達到平衡狀態;

若出現下列情況立即停泵:

異常洩漏,異常振動,異常聲音,異味,火花,煙氣,電流持續不下。

2)調節泵進出口閥,確認泵入口真空度在要求範圍之內,出口流量正常,電動機電流在正常範圍內,調整泵流量,聯絡相關崗位操作員,確認泵進出口壓力穩定.

注意:水環真空泵嚴禁無液體空轉,以免損壞零件;嚴禁泵體內滿水啟動;水環真空泵啟動後,在出口閥未開的情況下,嚴禁長時間執行。

3)啟動後確認和調整:

確認泵流量、壓力正常且穩定,確認泵的振動正常,確認軸承箱外部溫度不大於70℃,確認無洩漏,確認冷卻水溫度、壓力正常,確認電動機的電流正常,確認電動機振動聲音正常。

二、水環真空泵停泵操作規程

1停泵通知相關崗位和班長,關閉汽水分離器上的注水閥,停電機,關泵出入口閥,確認泵出入口閥全關。

2 隔離、排空

關閉泵入口閥,關閉泵出口閥,關閉汽水分離器補水閥,確認泵出入口閥關閉。開啟汽水分離器排空閥,開啟泵防空絲堵,確認泵內介質排乾淨。

水環真空泵的日常檢查與維護

一、泵及輔助系統

1)檢查泵有無異常振動、雜音

2)檢查軸承溫度是否正常

3)檢查填料密封洩漏是否符合要求

4)檢查冷卻水是否正常

5)檢查靜密封點是否洩漏

6)如果泵內液體中有雜質,停泵後,開啟泵底放空沖洗。

7) 定期開啟側蓋上的觀察孔,檢查泵內情況。

8)填料按要求安裝。

9)潤滑脂每執行2000小時後更換潤滑脂。

二、工藝系統

1)檢查泵出口壓力是否正常穩定

2)檢查管線是否存在震動嚴重現象

三、其它

1)備用泵按規定盤車

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