英制螺紋在普通車床上的對照表,英制螺紋對照表

2021-07-30 06:44:49 字數 4279 閱讀 7801

1樓:匿名使用者

英制螺紋是看1英寸(25.4毫米)有多少牙,確定後的牙數就是英制螺紋規格,例如25.4毫米有14牙,就按走刀盤上14來掛檔。

2樓:匿名使用者

找牙數11 的 不是找1

那位師傅能指點一下英制螺紋在普通車床上面怎麼加工.請以親身經歷給我講解一下!

3樓:蔡旭陽

首先英制螺紋分為:直螺紋、管螺紋,你需要加工什麼樣的先弄清楚,看好機床銘牌,根據齒輪箱變速手柄位置依次掛好進給走到螺距,進行試車。進刀量檢視車工手冊,計算出實際加工進給量。

英制螺紋對照表

4樓:空閒的迷茫者

英制螺紋是螺紋尺寸用英制標註,按外形分圓柱、圓錐兩種;按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑,單位是英寸。一英寸等於8分,1/4 英寸就是2分,如此類推。

1、螺紋夾角的測量

螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現,螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段取樣,對取樣點進行直線最小二乘擬合。

2、螺距的測量

螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。

3、螺紋中徑的測量

螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離,中徑線是一個假想的線。

5樓:嗨呀啦啦

英制螺紋對照表如下表:

這個是世界統一的,你來一個其他不同的?1+1非要等於3才不抄襲?

英制螺紋:

英制螺紋是螺紋尺寸用英制標註,按外形分圓柱、圓錐兩種;按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑,單位是英寸。一寸等於8分,1/4 寸就是2分,如此類推。

6樓:尋水的娛

大樹年輪較密的向著什麼面?一招教你看年輪辨方向

7樓:老的水牛

機械工具手冊上有英制螺紋參數列。

8樓:賣高強度緊韌體

《公制、美製和英制螺紋標準手冊》(第三版)都有,給你一本《公制、美製和英制螺紋標準手冊》(第三版)。

9樓:匿名使用者

常用規格 (英制)

1/8〃-40 1/2〃-12 1〃-8 2〃-4.5

5/32〃-32 9/16〃-12 1-1/8〃-7 2-1/8〃-4

3/16〃-24 5/8〃-11 1-1/4〃-7 2-1/4〃-4

7/32〃-24 11/16〃-11 1-3/8〃-6 2-1/2〃-4

1/4〃-20 3/4〃-16 1-1/2〃-6 2-3/4〃-4

5/16〃-18 13/16〃-10 1-5/8〃-5 3-1/4〃-4

3/8〃-16 7/8〃-9 1-1/4〃-5 3-1/2〃-4

7/16〃-14 15/16〃-9 1-7/8〃-4.5 3-3/4〃-4

4〃-4

10樓:上海自控閥門

部分,希望有所幫助。

1英寸管螺紋在普通車床上怎麼車? 在**上怎麼查?

11樓:偉哥易中天意

1英寸管螺紋的大徑等於33.249mm,中徑等於31.77mm,小徑等於30.

291mm。每英吋11牙,合螺距2.309mm,挑絲深螺距x1,1就可以了,從銘牌上英制欄中找11對應的擋掛好,在看英制掛輪是否正確,有的機床需換掛輪,有的公英制轉換手柄調節。

別望了採納呀朋友,絕對無誤。

12樓:林大俠

看牙數,一英寸多少牙,銘牌上很清楚

普通車床車螺紋銘牌怎麼看

13樓:nice青天白日

每臺出廠的普通車床都有螺紋銘牌(通常在齒輪箱上),根據需要加工的螺紋規格對應銘牌上的規格調節走刀檔位。普通車床螺紋銘牌-就是人家要招銘牌上的數字,加工普通的公制、英制螺紋。

車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋vく5米∕分)

1、車螺紋前對工件的要求:

1)螺紋大徑:理論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋**精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.

1p,螺紋外徑d=公稱直徑—0.1p

2) 退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽,以便車刀及時退出。

3) 倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角,且倒角的小端直徑く螺紋底徑;

4) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p;

2、調整車床:先轉動手柄接通絲槓,根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位;

3、開車、對刀記下刻度盤讀數,向右退出車刀;

4、合上開合螺母,在工件表面上車出一條螺旋線,橫向退出車刀,並開反車把車刀退到右端,停車檢查螺距是否正確(鋼尺);

5、開始切削,利用刻度盤調整切深(逐漸減小切深)。注意操作中,車刀將終了時應做好退刀、停車準備,先快速退出車刀,然後開反車退回刀架。吃刀深度控制,粗車時t=0.

15~0.3mm,精車時tく0.05mm;

6、螺紋的測量:單向測量法和綜合測量法。

單向測量法:

(1)頂徑的測量:螺紋頂徑的尺寸,一般都允許有較大的誤差,外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量,內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

(2)螺距的測量:螺距一般可用鋼尺測量;

(3)中徑的測量:用螺紋千分尺測量螺紋中徑、用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。

綜合測量法:綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量。

擴充套件資料

螺紋車床分類:

1、短螺紋車床

短螺紋車床佈局與普通車床基本相似。工件與刀具之間的螺紋形成運動不用絲槓,而用裝於床身中間的端面凸輪來完成。凸輪的升程輪廓使刀架前進,車削螺紋;降程輪廓使刀架返回。

它能避免一般車床上高速車削螺紋時主軸和絲槓的頻繁正、反向旋轉。

2、管子螺紋車床

管子螺紋車床一般在主軸箱上設一較大通孔,工件穿過通孔後被位於主軸兩端的兩個卡盤夾緊作迴轉運動。刀具的進給一般有兩種方式:一種是類似普通車床由絲槓帶動位於床身前面的溜板和刀架而實現;另一種是由位於床身**的溜板上的平梳刀外螺紋切頭(見自動開合螺紋切頭)切入工件並隨之前移而實現。

某些加工長管子的機床還帶有工件支承裝置。管子螺紋車床已部分採用了數字控制。工件每轉1轉,刀具按進給脈衝數均勻地移動相當於選定螺距的距離,這對於加工錐螺紋、更換螺距和校正螺距誤差十分方便。

這類機床的加工工件最長達15米,直徑最大達400毫米。

3、油管接頭螺紋車床

油管接頭螺紋車床也可採用數字控制。由於管接頭兩端內錐螺紋旋向不同,並有較高的同心度要求,有的機床上工件夾頭可帶著工件在加工完一端的螺紋後用液壓的方法調頭,以便車削另一端的螺紋。

4、絲槓車床

絲槓車床與普通車床的區別在於母絲槓直徑較大,並置於床身兩導軌之間,而不是在床身的前面。為了提高加工精度,機床帶有螺距誤差校正裝置,主要用於車削精密絲槓。工件螺距誤差每300毫米一般不超過7微米。

14樓:偉哥易中天意

銘牌上有公制羅紋,英制羅紋,模數羅紋,徑節羅紋,及走刀量的引數,比如你要車公制的羅紋你要知多大羅距,銘牌有羅距1.2.3.

4等等看上下左右對應的手柄位置,以及掛輪題示,再把光桿打到絲桿位置,就能挑出你想車的羅紋,各車床不同代號,但橫豎看銘牌按表指示掛擋都一樣,看不懂慢慢看,多動手,多試,能搞懂。

15樓:匿名使用者

這個 打字真說不好 你把圖給我 我告訴你

車床上的螺紋表怎麼看,哪位大俠可以詳細說明一下嗎?

16樓:匿名使用者

車床型號不同,表都不同的,你都不說清楚,一般情況下是你得問你師傅,這是給你說不清楚的。。。手把手都沒把你教會了,別人更不行了。

17樓:劉順成是我

我以普通車床來說明;

一,選定區域,螺紋表分公制螺紋區、英制螺紋區、模數螺紋區。

二,在區域裡選定要加工的螺紋規格,比如要加工公制2毫米的螺紋,就在公制螺紋區找到2。

三,以2為基點,向上和向左看找到相對應的手柄所要放置的檔位。以2為基點的這一列,向上看,和以2為基點的這一行,向左看。

四,還要檢查掛輪箱裡的掛輪是否與表上的掛輪比例一致。

數控車刀在普通車床上使用效果如何

現在的數控車床,大多相對於原有的普通機床提高了機床主軸剛性,也就是說機床可以在較高的切削速度下進行切削,在相同的被加工材質下,切深可以允許較大些 進給也可以提高,這樣效率自然很高。數控機床上用的刀具大多為塗層硬質合金刀具 金屬陶瓷刀具 陶瓷刀具 金剛石刀具等,刀具的成本相對較為昂貴,一般不作為普通車...

普通車床的加工工藝包括哪些,普通車床加工範圍有哪些?

來車床加工主要用車刀源對旋轉的工bai件進行車削加工。在車床du上還zhi可用鑽頭 擴dao孔鑽 鉸刀 絲錐 板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸 盤 套和其他具有迴轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。1.鍛造以提高其機械效能 2.熱處理 3.粗銑外形 4.精磨...

機床的發展歷史,普通車床發展史是什麼?

十五世紀的機床雛形,由於制造鐘錶和 的需要,出現了鐘錶匠用的螺紋車床和齒輪加工機床,以及水力驅動的炮筒鏜床。1501年左右,義大利人列奧納多 達芬奇曾繪製過車床 鏜床 螺紋加工機床和內圓磨床的構想草圖,其中已有曲柄 飛輪 頂尖和軸承等新機構。中國明朝出版的 天工開物 中也載有磨床的結構,用腳踏的方法...