1樓：
安全閥安全閥是鍋爐保護中的最後一道防線，在鍋爐壓力超過極限時，根據安全閥設計所配的整定壓力，排汽洩壓，確保鍋爐正常執行。
一、要經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢髒物秸滿或被腐蝕，防止燃氣安全閥排放管被油汙或其他異物堵塞；經常檢查鉛封是否完好，防止槓桿式安全閥的重錘鬆動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動。
二、安全閥清洗完後，必須重新除錯。
三、 應選用輕油類清洗安全閥。
四、除錯完後初執行階段，應仔細觀察安全閥的運**況。
五、發現安全閥有洩漏跡象時，應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在槓桿式安全閥的槓桿上加掛重物等）的方法來消除洩漏。
六、定期檢查執行中的安全閥是否洩漏、卡阻及彈簧鏽蝕等不正常現象，並注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有鬆動，若發現問題應及時採取適當措施。
七、安裝在室外的安全閥要採取適當的防護措施，以防止雨霧、塵埃、鏽汙等髒物侵入安全閥及排放管道，當環境低於攝氏零度時，還應採取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。
八、對燃氣安全閥進行操作時除遵守本規程外，還應遵守《壓力容器安全技術監察規程》和《安全閥安全技術監察規程》（tsg zf001-2004）的相關規定。
2樓：匿名使用者
這種情況比較常見，如果安全閥暴露在室外，最好選用一個不鏽鋼的安全閥比較合適，還有一種辦法就是安全閥閥體表面塗上防鏽漆，安全閥排放口安裝一個一米左右的排放管，這樣可以保護閥芯不受外界雨水的侵蝕。當然安全閥在使用前必須去鍋檢所進行校驗，希望能幫到你
3樓：知道高高手無敵
一、例行維護1、每天的工作（1）水位調節器功能的檢查：是否能自動上水、停泵。
（2）火焰監測的檢查。
（3）轉動、滑動、凸輪部位加潤滑油，並進行擦拭。
（4）沖洗水位計1-2次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計沖洗乾淨。
（5）排汙1-2次（每班）。
2、定期的工作
（1）每週要檢查的專案
1）超低水位停爐，要進行停爐試驗（按b3板上邊的按鈕，應能模擬缺水停爐），或是排汙，來檢查超低水位停爐的功能。
2）安全閥手動開啟一次，復位要迅速。
3）燃燒器控制系統和電眼要進行檢查，用手抽出電眼的光電管，應在1s內停爐；並對電眼進行擦拭。
4）閥門盤根進行充填或更換；消除跑冒滴漏。
5）各處螺栓進行緊定，尤其是燃氣管路系統，必要時要檢漏。
（2）每月要清洗一次燃氣管路上的過濾器。
（3）每半年要保養以下部位
1）校驗壓力錶及清理表管，復位時加蒸餾水。
2）保養水位電極，抽出後，用細砂紙打磨。
3）清理煙道，一般根據排煙溫度來決定是否需要清理。一般情況下，排煙溫度不超過350℃（在鍋爐出口處，煙道入口處測量），太高表示積垢增加，鍋爐效率降低，必須進行清理。清理煙道的目的一方面是為了經濟上的考慮，另一方面也是出於安全上的考慮（煙垢導熱差，易發生區域性燒壞）。
在清理更換石棉襯墊時，要採用錯口搭接的方法（防煙氣跑出），塗石墨，不能加潤滑油。
4）鍋爐修理或年檢後，要檢查人孔、頭孔、手孔螺母不能鬆動，要檢查電機轉向（從風扇端看，為逆時針轉動）。
（4）每年校驗一次安全閥。對鍋爐進行一次全面的檢修保養。
二、正常停爐
（1）將爐火停下：先將大小火旋鈕旋至小火位置，然後將燃燒器關掉。
（2）將蒸汽降壓。
（3）上水至高水位。
（4）關閉主蒸汽閥。
（5）關閉上水節門。
（6）關好燃氣節門。
（7）檢查排汙閥是否關好並且嚴密。
（8）關閉總電源開關。
對熱水鍋爐的停爐，燃燒器關閉後迴圈泵不能立即停泵。
三、臨時停電的處理
（1）關閉主蒸汽閥。
（2）關閉總電源。
四、停爐保養為了使鍋爐持久地安全經濟執行，必須在日常使用中，加強對鍋爐的維護保養。這也是防止熱效率降低，避免使用狀態惡化和鍋爐事故的重要措施。
1、定期維護在使用中，鍋爐的內表面會生成水垢和泥渣，煙火管外表面附著燃燒生成物。這樣會腐蝕鍋爐本體，降低熱效率，危及鍋爐的安全執行。為此必須加強鍋爐維護管理，制定出檢查計劃，付諸實施。
2、停爐清理停爐檢查前，應進行鍋爐內、外部的全面清掃。
（1）內部清掃內部清掃作業，可用機械清掃法或化學清洗法。當水垢較厚或堅硬時，先用化學清洗法，後用機械清掃法。採用化學清洗法時，必須嚴格按照國家規定，防止亂洗造成對鍋爐的腐蝕損傷。
化學清洗應由經過有關部門批准的專業單位進行。機械清掃法就是用手錘等工具，剷除水垢。鍋爐清掃之後的檢查是一項很重要的工作。
忽視這項工作，可能造成執行中發生事故，故要認真對待。
內部清掃後的檢查內容如下：
1、清垢是否徹底，尤其是受高溫處有無水垢殘留。
2、檢查水位表、壓力錶及自動控制的接點和每個接管的出入口，是否已清洗乾淨，有無被雜物阻塞。
3、工具、螺栓等有無遺落在鍋爐內。
4、檢查鍋筒的隔板、汽水分離裝置等，安裝位置是否正確。
5、檢查各零部件有無腐蝕及損壞，如有則應記錄損壞程度。
（2）外部清掃外部清掃分為人工清掃和機械清掃。人工清掃時，對於手達不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外，對不同結構的鍋爐也可採用如下的特殊方法，但不得弄溼磚牆及耐火材料等。
1）蒸汽溼透法。用蒸汽噴溼後，將灰除去。
2）水浸溼法。用水噴霧噴溼後，將灰除去。
3）水洗法。使用大量ph=8-9的水進行水洗。採用這種方法，必須是不接觸耐火磚牆而適合水洗的結構。
4）其他還有噴沙粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。
外部清掃之後，應作如下檢查：
1、受熱面外部的清掃是否徹底，煙道是否還殘留菸灰煙苔。
2、對磚牆的破損鬆動處是否進行了修補。
3、是否有擋板、隔牆的損壞，以至引起煙氣短路之處。
4、鍋爐本體與磚牆之間的填充物、熱膨脹間隙處的填充物，是否填充完好。
5、對煙道的排汙管、橫樑鋼柱等的絕熱防護措施是否完善。
6、鍋爐本體的安裝有無缺陷，熱膨脹的處理是否正確。
7、吹灰器的噴射方向與安裝位置是否正確。
8、防爆門的框、活動板以及加壓彈簧有無燒損、變形。活動板的功能是否正常。
9、煙道閘板開關動作是否靈活。
10、磚牆耐火材料有無受潮溼。
11、鍋爐本體的管接頭、管路及支撐等處，有無洩漏痕跡。
3、停爐保養鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學作用生成鐵鏽，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入執行後，鐵鏽在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴大腐蝕面積，並且氧化鐵不斷剝落，以至縮短鍋爐使用年限，甚至嚴重減低鋼板強度而發生**事故。
因此，作好停爐保養工作，是保證鍋爐安全經濟執行必不可少的重要措施。常用的停爐保養方法有壓力保養、幹法保養、溼法保養和充氣保養等數種。
（1）壓力保養壓力保養一般適用於停爐期限不超過一週的鍋爐。利用鍋爐中的餘壓保持0.5mpa-0.
1mpa，鍋水溫度稍高於100℃以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。
（2）溼法保養溼法保養一般適用於停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清除水垢和菸灰，關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與執行的鍋爐完全隔絕。然後加入軟化水至最低水位線，再用專用泵將配製好的鹼性保護溶液注入鍋爐。
保護溶液的成分是：氫氧化鈉（又稱火鹼）按每噸鍋水加8-10kg，或碳酸鈉（又稱純鹼）按每噸鍋水加20kg，或磷酸三鈉按每噸水加20kg.當保護溶液全部注入後，開啟給水閥，將軟化水灌滿鍋爐（包括過熱器和省煤器），直至水從空氣閥冒出，然後關閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵進行水迴圈，使溶液混合均勻。
保護溶液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層鹼性水膜，從而保護受熱面不被氧化腐蝕。在整個保養期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部乾燥；要定期開泵進行水迴圈，使各處溶液濃度一致；還要定期取溶液化驗，如果鹼度降低，應予補加。冬季要採取防凍措施。
（3）幹法保養幹法保養適用於停爐時間較長，特別是夏季停用的採暖熱水鍋爐。鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清除水垢和菸灰，關閉蒸汽管、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排汙管道上的閥門，或用隔板堵嚴，與其他執行中的鍋爐完全隔絕。接著開啟人孔使鍋筒自然乾燥。
如果鍋爐房潮溼，最好用微火將鍋爐本體，以及爐牆、煙道烘乾，然後將乾燥劑，例如塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐容積加2-3kg，或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2kg用敞口托盤放在爐內，以及用布袋吊裝在鍋筒內，以吸收潮氣。最後關閉所有人孔、手孔，防止潮溼空氣進入鍋爐。以後每隔半個月左右檢查一次受熱面有無腐蝕，並及時更換失效的乾燥劑。
（4）充氣保養充氣保養適用於長期停用的鍋爐。一般使用鋼瓶內的氮氣或氨氣，從鍋爐最高處充入並維持0.05-0.
1mpa的壓力，迫使較重的空氣從鍋爐最低處排出，使金屬不與氧氣接觸。氮氣充入鍋爐後，即可驅除氧氣，又因其成鹼性反應，更有利於防止氧腐蝕。
對長期停用的鍋爐，受熱面外部在清除菸灰後，應塗防鏽漆；受熱面內部在清除水垢後，應塗鍋爐防腐漆。鍋爐的附屬裝置也應全部清刷乾淨。光滑的金屬表面應塗油防鏽。
送風機和引風機中的潤滑油應放盡。所有活動部分每星期應轉動一次，以防鏽住。
4樓：北國雪原
安全閥在使用前是要到技術監督局檢驗的，另外，這個安全閥是過路配套的嗎？不管怎樣，都要經過檢驗，加封籤，之後才能使用。
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