1樓：向天致信
凝結時間分為初凝時間和終凝時間。
初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性並開始產生強度所需的時間。水泥凝結時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。
矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於390min；普通矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於600min。
水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。
混凝土的初凝時間一般是根據水泥品種而定，基本沒有統一的時間，但是有個大致範圍就是2-3小時。
如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時；如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。
具體的初凝時間一般由試驗決定，而且是每家工廠的每一批水泥都要做試驗。
初凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿開始失去可塑性的時間；終凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性並開始產生強度的時間。
為保證水泥漿在工程施工中有足夠的時間處於塑性狀態，以便於操作使用，國家標準規定了水泥的最短初凝時間；為使已形成工程結構形狀的水泥漿儘早取得強度，以便能夠承受荷載，國家標準規定水泥終凝時間不得遲於規定的時間。
從水泥漿體結構的形成過程可知，必須使水化產物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯接成網，形成凝聚結構，才能使水泥漿體開始凝結。從水泥漿體的流變特徵看，必須將外力增加到一定程度，所產生的剪應力將形成的網狀結構拆散，才能使漿體流動。通常將拆散網狀結構所需的剪應力稱為「屈服值」。
水泥拌水後，屈服值立即隨水化的進展而提高，然後變慢，接著再以更快的速度上升。一般認為，開始的屈服值提高是由於快速形成了鈣礬石；水泥中如有半水石膏存在，還會有二水石膏形成的原因。至於屈服值的第二次快速上升則歸結於矽酸三鈣強烈水化所形成的c-s-h。
所謂「初凝時間」實際上相當於屈服值提高到某一規定數值，即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明，初凝時間既決定於鋁酸三鈣和鐵相的水化，也與矽酸三鈣的水化密切相關；而初凝到終凝的凝結階段則主要受矽酸三鈣水化的控制。
水泥試驗條件規定如下：試驗室溫度應為17～25℃，相對溼度大於50％；養護箱溫度為20±1℃；水泥試樣、標準砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同；試驗用水須為潔淨的淡水。
（1）國家標準規定水泥初凝時間不得早於45min，一般為1～3h；終凝時間不得遲於12h，一般為5～8h。
（2）測試方法是在水泥中加入標準稠度的用水量，製成淨漿試模，由加水時起，至凝結時間以測定儀的試針沉入淨漿中距底板0.5～1.0mm的時間為初凝時間，至試針沉入淨漿中不超過1.
0mm的時間為終凝時間。
2樓：匿名使用者
初凝時間是指從加水到開始失去塑性的時間，
而終凝時間是指從加水到完全失去塑性的時間。
施工中初凝就是混凝土中游離水散盡，不能用振搗棒再振搗時為初凝；
終凝，人踩在混凝土表面沒有腳印為終凝。
什麼是混凝土的初凝和終凝？？？？
3樓：捷列夫
混凝土的初凝時間是指從水泥加水到開始失去塑性的時間，而終凝時間是指從加水到完全失去塑性的時間。水泥漿的凝結時間(jelling time)有初凝與終凝之分。
凝結時間的快慢，對施工方法和工程進度有很大的影響，所以要進行凝結時間的測定，以檢驗其是否滿足混凝土施工所提出的要求。
水泥凝結時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於390min；普通水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於600min。水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。
4樓：匿名使用者
就內因而言，混凝土的初凝和終凝主要受到膠凝材料
組分和外加劑的影響。膠凝材料的活性越大，如水泥中c3a含量高、水泥和礦渣細度大都可能使得初凝時間提前。外加劑，特別是速凝劑和緩凝劑的使用，在很大程度上可以控制混凝土的初凝和終凝。
甚至有的緩凝劑可以無限期延緩混凝土得凝結時間，外加劑與水泥（或者其他膠凝材料）發生不相容情況，造成的混凝土事故之一就是混凝土的工作性迅速損失(凝結時間異常）。從外因而言，影響混凝土得凝結時間主要是溫度。溫度越高，凝結時間越提前。
初凝和終凝的準確測定一直是一個比較困難的事情，最常用的方法之一是貫入阻力法，可參見astm c403 pe***rotion resistance method.其他一些方法，如可以採用超聲波或者電測法。在初凝和終凝前後，超聲波在混凝土的傳播速度會發生較大變化，據此判定初凝和終凝時間。
同樣，藉助凝結前後，混凝土的電導率（或者電阻率）的顯著差異也可以對凝結時間進行判斷。凝結前，混凝土無法測定其強度，強度發展曲線很難得到。
5樓：柒月黑瞳
初凝是指混凝土開始失去塑性的時間，一般2-3小時。此時無強度可言。
終凝是指混凝土完全失去塑性的時間，一般5-8小時。此時強度為60%。
也有認為終凝時刻仍然談不上強度。
另一種說法：
凝結=流態--失去可塑性-->固態=初凝+終凝
初凝：逐步失去塑性而得到初步硬化。-->施工時間限界。
終凝：完全失去塑性而開始具有強度。
凝結時間的話，分成初凝和終凝。當混凝土剛開始失去塑性叫做初凝，當混凝土完全失去塑性就叫做終凝。
一般來說混凝土的凝結時間和水泥的凝結時間有關。對普通水泥而言，初凝不小於45min，終凝不遲於10h。混凝土也差不多。
但是現在的混凝土往往都摻有一些混合材和外加劑，會影響正常的凝結時間，尤其是外加劑。混凝土外加劑分很多品種，有關凝結時間的有混凝劑和速凝劑等等，可以延長或者縮短凝結時間。
一般來說，凝結時間過長，對後期強度影響不是很大。混凝土強度主要和水灰比和水泥用量有關。但是如果凝結時間過長，而在這段時間混凝土受到意外的傷害，這個就難說不會降低混凝土的強度了。
混凝土凝固時間一般稱養護時間，以天為單位又稱齡期。混凝土的強度隨養護時間的增加而不斷增長，呈曲線關係。14天以前，曲線較陡，14天以後曲線開始變得平緩，28天以後曲線更加平緩。
就是說混
凝土隨養護時間的延長，強度不斷地增長，開始較快，以後則漸緩，大約在2～3年以後，強度才停止增長。
混凝土強度的增長不僅與養護時間有關，還與水泥的品種、養護條件、環境溫度有很大的關係。如使用425號普通矽酸鹽水泥配製的混凝土在自然條件下養護，環境溫度20℃時，7天可達到設計強度的60%，28天可達到設計強度的95～100%；而在環境溫度10℃時7天只能達到設計強度的45%左右，28天也只能達到設計強度的80%左右。在負溫度的條件下，只要混凝土受凍前強度已達到設計強度的30%以上，混凝土的強度也能增長，但增長較慢。
水泥從加水拌和後45分鐘到1小時，水泥的凝膠開始凝結，這時簡稱初凝；至拌和後12小時，水泥凝膠的形成大致終了，這段時間稱為終凝。但這時所形成的水泥凝膠還處在軟塑狀態中，還需要等幾小時以後，才能逐漸硬化，變成固體狀態。一般把水泥拌和後由流動狀態失去可塑性變為固體狀態的這段時間稱為「凝結過程」，而把以後逐漸產生強度的時間稱為「硬化過程」。
水泥漿在初凝之前具有一定的流動性，在這段時間裡宜進行運輸、澆灌、搗固等工作。自初凝到終凝以前，它的流動性逐漸消失，如再經振動，則已凝結的膠體還能閉合，但自拌和後6小時（即近於終凝時）至8小時，它已喪失流動性，不具備強度，遇有損傷則不能自行閉合，所以不能承受外力，在這段時間內必須加強養護，保證其強度的穩定發展。
混凝土的初凝、終凝時間是多長
6樓：匿名使用者
凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性並開始產生強度所需的時間。
水泥凝結時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。
矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於390min；普通矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於600min。
水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。
混凝土的初凝時間一般是根據水泥品種而定，基本沒有統一的時間，但是有個大致範圍就是2-3小時。
如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時；如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。
具體的初凝時間一般由試驗決定，而且是每家工廠的每一批水泥都要做試驗。
初凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿開始失去可塑性的時間；終凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性並開始產生強度的時間。
為保證水泥漿在工程施工中有足夠的時間處於塑性狀態，以便於操作使用，國家標準規定了水泥的最短初凝時間；為使已形成工程結構形狀的水泥漿儘早取得強度，以便能夠承受荷載，國家標準規定水泥終凝時間不得遲於規定的時間。
從水泥漿體結構的形成過程可知，必須使水化產物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯接成網，形成凝聚結構，才能使水泥漿體開始凝結。從水泥漿體的流變特徵看，必須將外力增加到一定程度，所產生的剪應力將形成的網狀結構拆散，才能使漿體流動。通常將拆散網狀結構所需的剪應力稱為「屈服值」。
水泥拌水後，屈服值立即隨水化的進展而提高，然後變慢，接著再以更快的速度上升。一般認為，開始的屈服值提高是由於快速形成了鈣礬石；水泥中如有半水石膏存在，還會有二水石膏形成的原因。至於屈服值的第二次快速上升則歸結於矽酸三鈣強烈水化所形成的c-s-h。
所謂「初凝時間」實際上相當於屈服值提高到某一規定數值，即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明，初凝時間既決定於鋁酸三鈣和鐵相的水化，也與矽酸三鈣的水化密切相關；而初凝到終凝的凝結階段則主要受矽酸三鈣水化的控制。
水泥試驗條件規定如下：試驗室溫度應為17～25℃，相對溼度大於50％；養護箱溫度為20±1℃；水泥試樣、標準砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同；試驗用水須為潔淨的淡水。
（1）國家標準規定水泥初凝時間不得早於45min，一般為1～3h；終凝時間不得遲於12h，一般為5～8h。
（2）測試方法是在水泥中加入標準稠度的用水量，製成淨漿試模，由加水時起，至凝結時間以測定儀的試針沉入淨漿中距底板0.5～1.0mm的時間為初凝時間，至試針沉入淨漿中不超過1.
0mm的時間為終凝時間。
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