注塑機溶膠的速度快慢壓力大屑起什麼作用

2021-03-04 04:49:02 字數 2243 閱讀 5574

1樓:鄺弘義有亮

你好!溶膠速度跟壓力大小事沒有關係的,跟螺桿轉速有關

我的回答你還滿意嗎~~

2樓:匿名使用者

熔膠的快慢抄有以下的影響!

快``容易出現塑化不穩定,會出現生產不穩定,料花`氣紋,`````慢``會影響週期,會不下料`會不穩定`1

壓力大小`

大```會粘模`會走毛邊`會走批鋒`會起泡````小```會不足膠`會縮水`會料花``會報廢!

呵呵~!就這樣了!

3樓:

溶膠速度跟壓力大小事沒有關係的,跟螺桿轉速有關

4樓:

溶膠與背壓的大小有關。

5樓:匿名使用者

背壓太大,熔膠速度會變慢

注塑機熔膠壓力和速度是什麼意思

6樓:匿名使用者

溶膠壓力:俗稱背壓,指的是螺桿在後退時所揹負的壓力。在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒前端(計量室內),且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向後退。

為了阻止螺桿後退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿後退的壓力稱背壓。 背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸後部都設有 背壓閥 ,調節螺桿旋轉後退時注射油缸洩油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動機的螺桿後移速度(阻力)是由 ac伺服閥控制的。

溶膠速度:注塑機機在射膠進螺桿推動時,螺桿的移動速度即塑膠進入螺桿的速度。

7樓:匿名使用者

驅動螺桿轉動的力為溶膠壓力,控制螺桿轉動快慢為溶膠速度;

8樓:匿名使用者

溶膠壓力:俗稱背壓,指的是螺桿在後退時所揹負的壓力。溶膠速度:注塑機機在射膠進螺桿推動時,螺桿的移動速度即塑膠進入螺桿的速度。

新技術是採用科匯的開關磁阻伺服電機驅動液壓泵和驅動螺桿轉動,實現無閥伺服液壓系統,高效節能,可靠性高。

怎樣能把注塑機速度調快一點,速度和壓力,射膠,溶膠,開模的數字越大是越快嗎?

9樓:呂賓

整個注塑流程是要有工藝流程的,不只是速度調快了生產效率就高,有可能欲速不達!!數字越大是速度越快,但是要在合理的範圍內,不然有可能造成機器及人員的傷害!!!

10樓:匿名使用者

你問的是提高週期嗎?

需要開模的大小是由託模距離來定的。只要產品可以回順利托模這個位置就可以了答。

溶膠的速度不可以盲目的加,這要看你所使用的原料了,有的原料是熱敏形的,你加速是原料剪下過快就等於增加螺桿溫度,容易使其降解。

速度,壓力和射膠,我見意也不要有太大變化

提高週期

你要了解保壓時間的控制

保壓時間是從使用保壓開始到膠口封死時為保壓最好的時間,過長是浪費過短產品不穩定發

冷卻時間的控制

冷卻是為了產品定型,在使用冷卻時間是是在產品能夠順利托模而不變形的最短時間為好

開模,關模,頂出,這些時間的控制可以適當加快。

以上是我的經驗希望分享!!!!

11樓:音煦哈

你問的是提高週期來嗎?

需要開模的大小源是由託模距離來定的。只要產品可以順利托模這個位置就可以了。

溶膠的速度不可以盲目的加,這要看你所使用的原料了,有的原料是熱敏形的,你加速是原料剪下過快就等於增加螺桿溫度,容易使其降解。

速度,壓力和射膠,我見意也不要有太大變化

提高週期

你要了解保壓時間的控制

保壓時間是從使用保壓開始到膠口封死時為保壓最好的時間,過長是浪費過短產品不穩定發

冷卻時間的控制

冷卻是為了產品定型,在使用冷卻時間是是在產品能夠順利托模而不變形的最短時間為好

開模,關模,頂出,這些時間的控制可以適當加快。

為什麼注塑機上顯示的溶膠速度是百分比 5

12樓:納蘭苦海

液壓流量速度控制都是用百分比的!希望能幫到你

13樓:匿名使用者

溶膠馬bai達型號選用

不同du

,在同一油路系統下螺zhi杆的轉速也就不同,溶dao膠速版度也就不同,還有螺桿的轉速權和系統流量都沒有硬體來測定,因此無法顯示一個精確的數值。故而用百分比來衡量。這點不同於壓力,壓力有壓力錶來測定,可以調校,因此可以設定一個準確數值。

注塑機射膠和溶膠時震動是什麼原因

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注塑機溶膠閥壞了換了別人用過的熔膠閥怎麼熔膠變慢了螺桿和料筒全是新的。是閥的問題還是調的資料問題

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注塑機注射壓力與保壓壓力有什麼區別

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